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案例分享 ∣ KUKA助力新能源汽車工廠物流智變之旅

2024-08-05 09:04 性質:轉載 作者:庫卡移動機器人 來源:庫卡移動機器人
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為了滿足新能源汽車年輕消費群體的個性化需求,適應產品迭代的速度,廣汽埃安全面升級廠內物流,實現物流全工序無紙化作業,從物料入廠到配送、分揀上線,完成對智能物流設備、人員的全局進度及異...

為了滿足新能源汽車年輕消費群體的個性化需求,適應產品迭代的速度,廣汽埃安全面升級廠內物流,實現物流全工序無紙化作業,從物料入廠到配送、分揀上線,完成對智能物流設備、人員的全局進度及異常管控。

針對線邊物料的分揀和搬運,埃安與庫卡移動機器人(全文簡稱:KUKA AMR)合作,同時埃安公司級MES、WMSKUKA.AMR Fleet軟件平臺設備物料管理FES之間融合,聯合開發全流程配送及工序間物料配送整體解決方案,全面提高廠內物流效率。?

01、項目背景

2024年新能源汽車行業發展呈現多個積極面,?市場需求不斷增長、?行業技術持續創新、?國際化發展戰略等趨勢。??預計2024年新能源汽車銷量將達到1150萬輛,?繼續保持穩中向好的發展態勢,?中國新能源汽車產業在技術和規則上保持領先,?產銷量占全球比重超過60%,?顯示出中國在全球新能源汽車市場中的主導地位。 

在不斷走高的銷量背后,埃安秉承“成為世界領先和社會信賴的綠色智慧移動價值創造者”企業愿景,堅持創新發展戰略,讓生產更匹配市場端日益變化的需求。

因此,廣汽埃安成為了全球產銷最快破百萬的純電汽車品牌,也是唯一一家入選達沃斯世界經濟論壇(WEF)“全球燈塔網絡”的新能源汽車燈塔工廠,庫卡有幸為其智造工廠全面升級助力。?

02、項目痛點

· 廠內物流需適應生產節拍

目前中國新能源汽車具備消費群體年輕化、產品迭代速度快等特點,倒逼汽車廠家內部物流節奏適應市場需求柔性調整。

· 廠內物流追求“高流轉”

在當前市場需求量大、產量逐漸增長的情況下,主機廠的物流任務為配套供應商及外倉的零件配送,按計劃需要迅速送至線邊用于生產。

· 人工搬運效率較低

廠內物流以搬運、配送為主,占比高達42%,其中大部分作業依賴紙質化方式,工作效率低下且錯誤頻發,保證生產效率及準確性變得格外關鍵。

· 數字化管理程度低

原先工廠內大部分作業均以紙質化模式管理,不僅效率低下,經常存在不確定性及錯誤,作業質量不可控,管理成本高昂,管理不透明。

03、解決方案

該項目采用PDA智能搬運模式,實現了KUKA AMR全流程智能物流系統(具備庫位推薦功能),通過AMR降低安全和品質風險,進一步提升庫存容積率。

同時,埃安和庫卡共同開發大屏系統,將AMR的運行狀態、任務執行、庫位狀況和物料狀態等數據信息實時顯示,完成實物層及信息層的控制閉環

此次埃安采取“貨到人”解決方案

該方案解決了常規配送揀選人員步行距離長的問題,采用113臺KUKA AMR KMP 1500i橫跨PC庫區-焊總通廊-總裝車間,一次性解決PC庫區到總裝揀選區的物料配送問題,減少人員步行找貨時間。

不僅提升物流配送效率及準確性,同時也提高了揀選效率降低人員勞動強度

電池車間,用AMR替代人工進行Pack電池包無人化配送,根據工位需求將所需物料配送至工位,同時KUKA.AMR Fleet軟件系統與自動快卷門聯動,保證電池零件的準時送達。

04、客戶價值

· 投資回報率高

預計項目整體投資回收期小于2年,后續將在埃安各個工廠陸續推廣,為埃安降本增效,實打實地提高埃安利潤與綜合競爭力,成為行業領先者;

· 提高物流效率

采用“貨到人”方案,開創了汽車主機廠內AMR長距離配送的先河,人員步行距離減少95%,配送效率提高100%,更降低了員工工作強度;

· 降低人力成本

埃安表示該項目整體運行接近一年半時間,已累計為工廠節省70名一線物流作業人員,后續將在多個埃安工廠推廣,預計為埃安減少近百名配送員工,減少近百輛產業車;

· 提升數字化水平

埃安抓住“數字化”關鍵點,埃安的MES、WMS系統與KUKA.AMR Fleet軟件平臺及FES系統對接,實現物流的智能調度,優化業務流程,加強物流管理透明化和靈活性,提升整體管理運營水平。

庫卡與埃安項目合作的成功落地,不僅實現了工廠全面自動化、信息化、智能化,以AMR打造全鏈路智能物流,實現智造工廠及物流的數智化轉型升級,同時為埃安泰國工廠建設及ACS項目物流建設奠定了堅實基礎,更為后續埃安智能工廠的加速發展與迅猛擴張提供強大動能。

與其它技術發明相比,機器人相對而言比較年輕。世界上第一個工業機器人誕生于二十世紀中葉。1973 年,庫卡研發了第一臺由電機驅動的6軸工業機器人FAMULUS。1996年,庫卡機器人公司的工業機器人開發取得質的飛躍。當時,由庫卡公司開發的首個基于PC機的控制系統已投放市場。由此開創了以軟件、控制系統和機械設備完美結合為特征的、“真正的”機電一體化時代。

工業機器人的用途在過去幾年不斷增多。對于庫卡客戶來說,“Made by KUKA Roboter”的自動化是提升生產效率和增加經濟效益的重要法寶。它不僅促進產品質量提高,還能降低高昂的物料消耗,并且減少稀缺能源資源的使用。機器人憑借高度靈活的自動化能力,取代了十五年前還廣泛使用的呆板、昂貴的特殊機械制造。

過去,工業機器人幾乎僅僅應用于汽車行業和大批量生產領域。通過堅定不移地持續發展機器人和控制系統技術,庫卡機器人公司現在進入了汽車工業以外的許多其他行業。開發活動主要以新興市場中的應用為目標 - 尤其是食品、塑料、金屬加工、鑄造、電子、醫療技術和娛樂業。

庫卡機器人使自動化變得簡單:設計簡單、集成簡單、操作簡單、保養簡單,并且能夠簡單地匹配客戶的特殊要求。憑借控制系統KR C4、KR QUANTEC系列機器人、KR AGILUS系列小型機器人、尤其還有2013年推出的輕型機器人LBR iiwa,庫卡正向世人展示機器人技術如何變得更加安全、更加節能。

庫卡機器人有限公司的愿景是使機器人成為人類在生產中的智能化好幫手,使機器人能夠以高質量工作的優勢在生產領域為人提供支持,使中小企業也都能夠經濟實惠地使用機器人。人與機器人攜手合作,通過能力互補成為理想的工作伙伴。

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