在現代化倉儲與物流場景中，多變的搬運需求和復雜的作業環境對無人叉車的作業效率、適應性及安全性等綜合實力提出了更高要求。未來機器人VNP15平衡重堆高式無人叉車憑借強大的自適應性和場景覆蓋能力，成為汽配、金屬包裝、有機硅制造等多個行業的智能化升級選擇，助力客戶提升空間利用率、優化物流效率、實現無人化倉儲。

產品特點

1）VNP15平衡重堆高式無人叉車基于3D SLAM 導航+3D激光自適應，額定載重1.5T，最大安全行駛速度1.5m/s，貨叉舉升高度3000mm，整車實現360°安全防護，安全性高。

2）VNP15平衡重堆高式無人叉車適配平面轉運、多層堆疊、上下貨架等復雜場景；還可根據客戶物料種類規格支持定制屬具，用于搬運叉取標準及非標準貨物，柔性大，適應性更強。

應用案例

• 應用場景：多層堆疊

應用客戶：知名汽配零部件制造企業

項目概況：

客戶為華北區一家知名汽配零部件制造企業，現場劃分為成品下線區，空載倉儲區和滿載倉儲區。為提升倉儲空間利用率，客戶導入未來機器人VNP15平衡重堆高式無人叉車，進行四層空載/滿載料籠堆疊。

工作人員下發料籠堆垛需求，RCS2.0中控調度系統調度VNP15無人叉車前往取貨點，叉取一個空載/滿載料籠進行堆疊，再叉取兩層料籠，進行四層料籠精準堆疊，提升倉儲滿載料籠利用率。

• 應用場景：對接輸送線

應用客戶：知名金屬包裝制造企業

項目概況：

客戶是一家以快速消費品為核心領域，專注金屬包裝產品研發、生產和銷售為一體的知名上市企業。生產車間擁有多條輸送線寄不同類型規格的物料。客戶導入未來機器人VNP15平衡重堆高式無人叉車，及RCS2.0中控調度系統對接輸送線，提升車間物流效率。

當物料通過輸送線達到取料口，RCS2.0中控調度系統調度VNP15無人叉車前往取料口叉取物料并轉運至緩存區。

• 應用場景：上下貨架

應用客戶：知名有機硅制造企業

項目概況：

客戶專注于研發高性能、高附加值有機硅產品，現場劃分S1貨架區、S2貨架區、成品下線點等多個區域，其中S1貨架區為3層橫梁式貨架，S2貨架區為2層橫梁式貨架，S1和S2貨架高度均在3米以上。

客戶導入未來機器人VNP15無人叉車配合RCS中控調度系統，從輸送線叉取物料，轉運至S2或者S2貨架區，完成成品自動下線，自動入庫流程。

關于未來機器人

未來機器人是一家領先的內部物流自動化解決方案供應商，基于高精度導航定位、感知、伺服控制和調度四項核心技術，專注于為制造業和倉儲物流業提供以無人叉車為主的物流自動化解決方案。目前，公司已經研發并生產PRESLIMSTQ等多款無人叉車、無人牽引車產品，助力客戶提升生產制造效率，實現工廠/倉儲自動化、智能化，推動智慧物流新一輪革新。

未來機器人成立于2016年，研發總部位于中國深圳，生產基地位于中國合肥，公司團隊成員近500人，研發人員占比60%，已經成為無人叉車領域的領軍企業。基于導航定位、感知、伺服控制技術和調度四項核心技術，未來機器人為制造業和倉儲物流企業提供高柔性、高性價比的全棧式物流自動化解決方案，助力企業降本增效，實現工廠/倉儲自動化、智能化，賦能行業生態數智化轉型升級，推動智慧物流新一輪革新。

未來機器人的高柔性、高性價比物流自動化解決方案包括大規模集群機器人調度系統、智能化環境監控系統及多傳感器融合工業無人車輛，完成了從頂層系統到終端無人叉車的創新閉環輸出?；诙嗄昙夹g沉淀與對物流場景的深刻理解，未來機器人已經研發并生產PRESLIMSTQ等多款無人叉車、無人牽引車產品，打造全系列產品矩陣，突破11米高位存取、2.0米窄通道存取、無人裝卸車、多層移動式料框堆疊等剛需場景，完全覆蓋工廠/倉儲物流“淺水區”場景，并逐步跑通“深水區”場景，深拓汽車、石油化工、機械制造、食品、醫療、電商等多個行業領域。