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智能柔性堆垛機如何解決配送中心和倉儲領域的供應鏈勞動力挑戰

2022-05-06 10:49 性質:原創 作者:倚歌 來源:中國AGV網
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最近, 霍尼韋爾Thomas Evan博士在接受《SupplyChainBrain》雜志主編Bob Bowman的采訪時,被問及霍尼韋爾機器人公司創建的智能柔性卸垛機解決方案是如何應對來自具體供應鏈挑戰的。答案很簡單,...

最近, 霍尼韋爾Thomas Evan博士在接受《SupplyChainBrain》雜志主編Bob Bowman的采訪時,被問及霍尼韋爾機器人公司創建的智能柔性卸垛機解決方案是如何應對來自具體供應鏈挑戰的。答案很簡單,那就是由于最近的全球的大流行病而導致的勞動力短缺加劇。

他表示,雖然我們可以選擇許多配送中心(DC)的任務來實現自動化,但我們高度重視卸垛工作,因為這是人工密集型、高度重復性、容易受傷的工作,也是最難留住工人的工種之一。簡而言之,這種工況是最適合機器人的枯燥、骯臟和危險的工作之一--一個稀缺的人類工人樂意放棄的工作,而選擇不那么費力和更令人滿意的任務。

霍尼韋爾也樂于接受挑戰,處理配送中心和倉庫領域中傳統上難以實現自動化的工作之一。由于計算機視覺、機器人控制和機器學習技術的進步,霍尼韋爾開發一個解決方案,以滿足復雜的決策、吞吐量和效率的要求,以任何模式或順序處理單一或混合SKU的托盤。

但我們并不滿足于僅僅解決一個長期存在的行業問題。我們還設計了智能靈活拆垛機,以各種可能的方式優化直流操作,其好處如下;

●在可能的情況下,通過同時揀選多個物品來增加吞吐量。

●在處理一致的層或托盤時,自動增加吞吐量。

●當72英寸以上的層數與SKU一致時,處理高達8英尺的托盤,無需昂貴的托盤提升裝置。

●自動調整速度,確保安全處理80磅以下的物品,而不需要預先編程或犧牲性能。

●自動調整高度以優化速度和運動路徑。

●箱子落地檢測,確定機器人何時可以安全地取回落在地上的箱子,減少處理不穩定托盤時的運行時間中斷。。

●自動檢測和處理滑板。

●通過自動托盤進給系統自主移動機器人(AMR)或人工操作,識別空托盤和信號更換。

●多種靈活的配置,加上一系列支持性的自動化選項,使得自動卸垛機可以很容易地與你現有的工作流程無縫集成。。

為了在最小的空間內獲得最大的靈活性,卸垛機器人可以與托盤輸送的AMR一起工作,正如我們最近在MODEX 2022的展位上展示的那樣。這使得系統可以連續運行,同時提供靈活性,幾乎可以在機器人能夠行駛的任何地方擺放貨盤和空堆。

霍尼韋爾智能公司提供的智能柔性拆垛機是一個完整的交鑰匙系統,包括對所有部署的安全風險評估。可供選擇的融資方案可降低您的資本支出和其他進入門檻,同時讓您有更多的方法來控制成本。

霍尼韋爾國際公司(Honeywell International)是美國一家以電子消費品生產、工程技術服務和航空航天系統為主的跨國性公司,總部位于美國北卡羅來納州夏洛特。名列《財富》雜志100強公司,擁有約110,000名雇員,其中約44,000名在美國。

霍尼韋爾公司(Honeywell, Inc.)由馬克·C·霍尼韋爾于1906年創立。于二戰期間通過生產航空產品進入防務工業。特殊材料業務可以追溯到1870年由化學家William H. Nichols創辦的一家小公司。1999年與聯合信號公司(AlliedSignal, Inc.)合并為現今霍尼韋爾國際。盡管聯合信號是承繼法人、規模是霍尼韋爾的兩倍,但公司的名稱依然使用霍尼韋爾(Honeywell),因為這有更好的品牌認知度。另外一方面,霍尼韋爾將總部合并到聯合信號位于新澤西州莫里斯敦的總部。因此,霍尼韋爾前總部所在地(明尼蘇達州明尼阿波利斯)有一千多人失業。一小部分人遷到新總部工作,而絕大部分則不得不尋找新工作或者退休。所以,合并不久,公司的股票大跌,到2007年才回到了合并前的水準。

霍尼韋爾國際公司是一個擁有多元化制造技術的領導者,服務于世界各地的客戶,包括航天產品及服務、工業和家庭樓宇控制技術、汽車產品、渦輪增壓器以及特種材料。霍尼韋爾在全球100多個國家/地區擁有116,000員工,以滿足客戶,力爭成為世界自控先驅,從而實現互利增長的目標。

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