隨著全球中產階層消費群不斷擴大，對于商品質量的要求也越來越高，定制化成為新的潮流。因此，當前制造業面臨多樣化、個性化需求的挑戰，而基于柔性技術的生產模式成為大趨勢。特別是在3C行業，頻繁的更新換代的產品要求生產線能夠隨時靈活調整，生產線模塊化以及自由組合的操作都是基本條件，例如現在比較常見的無人搬送車(AGV)應用，其高效、靈活、低能耗的優勢在柔性制造中得到了廣泛的應用。AGV機器人的運用無論是對企業還是對未來發展都有很大的優勢。

得益于在物流行業、工廠生產線以及服務領域越來越多的落地應用，移動機器人行業處于一片廣闊的藍海中，很可能成為下一個風口。面對方興未艾的千億級市場，一大批行業先鋒與產業創新者已開始亮劍。比如核心技術團隊來源于機器人頂尖院校哈工大的斯坦德機器人，也是本土移動機器人主流廠商代表，斯坦德機器人自主研發的自然導航Oasis系列背負式機器人和叉舉式機器人產品方案已經被華為、中興、富士康、歌爾聲學等大型電子行業的客戶采用。

柔性化生產模式在最少人力干預下能夠快速變更產品生產流程，并催生了一系列新技術的需求。比如物聯網技術，5G網絡的應用等。作為連接人、機器和設備的關鍵支撐技術，物聯網正在進入高速發展期。5G技術更是進一步幫助制造企業擺脫以往無線網絡技術較為混亂的應用狀態，對于推動工業互聯網的實施以及智能制造的深化轉型有著積極的意義。

此外在柔性制造車間，安全是第一位的;對于傳統搬運而言，搬運過程中的任何小小失誤，都可能造成搬運人員的人身傷害。斯坦德在設計中充分考慮到了運輸過程中的安全性，斯坦德Oasis系列移動機器人在安全方面采用多重保障，AGV不僅可以在無人監控的狀態下正常運行，還可以通過搭載激光雷達、深度攝像頭等傳感器，智能檢測識別障礙物，主動停駛和繞障，有效將人員的傷害降到了最低點。

隨著工業物聯網的發展和應用，網絡將與實體系統緊密聯系在一起，也就是物聯網將生產現場的處理器、傳感器連接起來，使得機器人之間可以進行通信，可以互相溝通，而機器和人的工作將不再會嚴格分工，未來制造系統把人和機器融合在一起。

隨著5G 商用落地的步伐加快，智能工廠作為5G技術的重要場景，正在被大力開發， 5G網絡將生產設備無縫連接，滿足工業環境下設備互聯和遠程交互應用需求，隨著高可靠性網絡的連續覆蓋，使移動機器人在移動過程中活動區域將不受限，按需到達各個地點，在各種場景中進行不間斷工作以及工作內容的平滑切換。

中國作為3C產業大國，全球70%的3C產能都集中在這里，相對于國外競品，國內移動機器人企業在前期非標建設中有著先天優勢，斯坦德機器人正是基于對國內特定工業場景的深刻理解，其Oasis系列移動機器人及解決方案被富士康、華為等行業頭部企業采納，。

斯坦德機器人采取激光+視覺的第三代自然無軌導航，基于自身算法生成高分辨率的地圖，使其產品獲得自主移動、路徑規劃、場景理解的能力，避免了誤差累計問題，且定位精度能達到±10mm的水平，達到了業內領先水平，完全能滿足大部分工業級的應用場景。

隨著核心傳感器國產化速度超過預期，移動機器人成本價格的下降也是必然趨勢。目前行業并未出現國外機器人巨頭壟斷的局面，國產品牌市場占有率接近90%，同類企業的競爭加劇，差異化發展成必然道路，面對產業逐漸細分，加大AGV專用器件甚至機械配套件的標準化、系列化、通用化，軟件，電氣接口標準化很有必要。

5G的到來，在其三大特性：低延時、高帶寬、高速率的推動下，將會為萬物互聯的發展裝上高速助推器;AGV應用范圍將不斷擴大，AGV需要面對的環境也越發多樣化，對AGV技術的要求也越來越高，未來上位技術的發展方向應該是大數據(+互聯網)，讓AGV真正的信息化、智能化。前期能快速重組成新的生產單元，適應工藝的變化;其次是在工業級穩定性和精度的前提下取得 AGV 應用和實施的更大柔性;與人在同一場所下，人機協同工作。