中國制造業機器換人浪潮已來。據統計，2011 -2016年中國工業機器人銷量年均復合增長率為32.1%，2017年總銷量為13.8萬臺，同比增長59%。

伊之密（300415）機器人自動化系統(以下簡稱“RA”)的迅速崛起，正是把握住了這個機會，致力壓鑄及各種特種工業制造的自動化解決方案，成立三年時間的RA在去年就實現銷售突破7000萬元，同比增長115.93%。

RA副總經理韓剛表示：“無人化雖然已經到來，但不會一蹴而就，我們會與客戶創新相隨，推動特種工業制造行業自動化智能化轉型升級。”

站在自動化智能化的風口下

在成都奧興公司的車間里，6臺1600T以上的壓鑄島正有序地生產變速箱殼體，從取出、檢測、到打碼刻印、去渣包、冷卻、去料柄等島內工序均自動化運行，最后從輸送帶運出，由熟練工人完成最后一步的外觀檢測。

盡管這距離無人化工廠還有一段距離，但足以讓企業獲得了更高的效率和質量。

對比三年前，現在金屬成型行業對自動化的需求更迫切了，而最主要的原因不是人工太貴或是招工難，而是“不相信人”。韓剛說：“上游汽車廠家更希望配套商自動化生產，這樣每個產品的效率和質量才會穩定，也能保障優質合格的產品及時交貨。”

站在自動化的風口下，以及來自國外機器人自動化公司10多年經驗的技術團隊，伊之密RA迅速在熟悉的壓鑄行業打開市場，成為廣東鴻圖（002101）、一汽集團、鴻特精密、大江美利信、萬和股份、臥加科技、建升股份等知名企業的合作伙伴。

“一汽成都聯鑄在RA成立之初就非常信任我們。”韓剛回憶說，在多次的溝通中對方都很認同我們的方案，最終出來的成品也符合設計人員的設想，夾料柄和夾制品機械手都是訂制設計，整體達到了相當高的自動化程度。

專注特種行業自動化方案

個性化是RA引以為豪的所在。談到自動化，客戶通常第一反應就是“你懂我們的應用嗎？”產品尺寸、生產環境、設備、模具不同，自動化方案也千差萬別。RA正擅長能根據客戶不同的應用工藝定制解決方案。如無錫朗賢公司4000T壓鑄島，因產品投影面積較大，RA特別開發了非標的取件機器手來完成取件工作，而且區別于傳統抓取料柄的方式，可滿足將來產品不帶料柄的需求。

“并不是每一個個性化的需求我們都能滿足。”韓剛補充說道。在汽車和特種加工領域有著20多年自動化經驗的韓剛，是一個堅守的技術派，喜歡挑戰，也只接受合理的挑戰。“如果客戶當前的能力還沒達到更復雜的自動化方案，我們會希望他保守一點，因為自動化不是買個機器手用起來就行，還要協同客戶的設備、模具、周邊配套等的整體匹配性和人員、工藝管理水平。”

除了壓鑄行業，RA還挑戰了橡塑、沖壓、鑄造等高溫、高污染、高載荷的特種加工領域，其中包括飽受用人壓力的鍛壓制造。由于鍛壓在加工過程需要噴石墨，對人體危害較大，越來越少工人愿意進入這個行業。RA首次設計取件噴涂一體的機械手，取料、加溫、取出、輸送，全程自動化完成，生產效率提高了30%，也解決了客戶用人之憂。

高度柔性化定制

隨著市場增長，RA也正面臨新的難題——產品層出不窮，只是一個取件手就有多款設計，如何滿足大部分客戶的個性化方案需求，快速交付？對此，從今年開始，RA啟動產品標準化設計，對周邊自動化的每一個單元，如取件手、風冷、水槽、混合壓送、折斷裝置、輸送帶等，一一做標準化系列產品，繼而由客戶進行模塊化選用、組合。

好比汽車工業的模塊化運營，這是一種高度柔性定制的生產方式。“這樣我們才能在單位時間內交付更多的產品，降低制造成本，”韓剛認為，自動化市場正在快速膨脹，個性化大批量生產正適用于這個大環境，可以滿足大量客戶的需求，也讓自身在競爭中更有優勢。

除了生產運營的升級，RA還在籌謀智能制造。如何讓制造從自動化邁入無人化、智能化管理，是每一家自動化系統公司最重要的命題。近期，RA與蘇州大學青年副教授、機器人專家陳國棟先生開展合作，成立蘇州伊之密機器人研究院，開發特種工業機器人相關項目。這對于一家成立僅四年的公司來說，RA的步伐可以說是快速也果敢。韓剛表示：“RA是一家年輕的公司，成長速度也緊跟行業趨勢，無人化、智能化如今是制造業最熱切的需求，但不會一蹴而就，我們會與客戶創新相隨，助力特種工業制造行業實現智能制造。”