汽車變速器用于發(fā)揮發(fā)動機(jī)的最佳性能，是汽車傳動系統(tǒng)中最主要的部件之一，其生產(chǎn)制造過程正向智能化方向發(fā)展。

選擇海康機(jī)器人

為提高廠內(nèi)物流智能化水平，大眾汽車自動變速器（大連）有限公司（簡稱“大眾變速器”）找到海康機(jī)器人，在成品下線和殼體上線環(huán)節(jié)，全面引入基于移動機(jī)器人AMR的智慧物流方案。

殼體上線在原先的成品下線環(huán)節(jié)，員工需要反復(fù)彎腰下線、打包，存在的人機(jī)工程學(xué)問題較難解決。殼體上線環(huán)節(jié)在使用AMR前，需人工推300KG的殼體，員工需人工旋轉(zhuǎn)殼體實(shí)現(xiàn)殼體料箱的換面動作，存在勞動強(qiáng)度大且效率不高的問題。項目自2019年11月啟動，在大眾變速器大連工廠投入多臺移動機(jī)器人和機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS-2000，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間中物料的智能化管理、生產(chǎn)線物料的無人化配送、以及成品下線后的無人化運(yùn)輸等目標(biāo)。

無人化運(yùn)輸

方案成效

完美適配工廠生產(chǎn)節(jié)拍

這套基于移動機(jī)器人的智慧物流方案完美適配了工廠的生產(chǎn)節(jié)拍，確保在正確的時間和正確的地方擁有適當(dāng)?shù)呢浳飻?shù)量。不再出現(xiàn)裝配線員工等待AMR，無空托盤可用的情形。

成品下線-貨到人模式降低作業(yè)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率便捷的貨到人模式，讓員工站在工位即可對物料進(jìn)行上下線，降低人工作業(yè)強(qiáng)度的同時，也做到了“最短行走距離、最短操作時間”，實(shí)現(xiàn)了提高生產(chǎn)效率的雙贏。兼顧柔性，輕松應(yīng)對產(chǎn)能高峰2020年11月項目正式驗收，移動機(jī)器人系統(tǒng)正式上崗，通過調(diào)節(jié)機(jī)器人搬運(yùn)物料的工位節(jié)拍，這套系統(tǒng)幫助大眾變速器公司成功應(yīng)對不同日產(chǎn)值的生產(chǎn)要求，為后期擴(kuò)產(chǎn)做好了充足備案。