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國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人如何突圍?

2013-10-25 13:45 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:贏周刊 來源:贏周刊
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  廣東工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院副院長、教授陳新度表示,隨著中國人口紅利的遞減效應(yīng),人力成本的上升某種程度上開始超越過機(jī)器成本,從而引發(fā)企業(yè)打破生產(chǎn)慣性改變成自動(dòng)化生產(chǎn)。目前一臺(tái)20萬元的機(jī)器人在一些重體力行業(yè)完全可以替代人力,3年就可以收回成本。例如有望大規(guī)模應(yīng)用的倉儲(chǔ)行業(yè),一些工作環(huán)境惡劣勞動(dòng)強(qiáng)度大有職業(yè)危害的工種像焊接、采掘等,這些導(dǎo)致自動(dòng)化替代也促使機(jī)器人行業(yè)的加速成長。

  針對(duì)機(jī)器人對(duì)就業(yè)的影響,IFR專門做過一次調(diào)查。調(diào)查發(fā)現(xiàn),從2008年到2011年,中國的機(jī)器人采用率(即每10000名員工對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量比例)提高了210%,而美國的機(jī)器人采用率提高了41%。

  前述調(diào)查覆蓋了六個(gè)國家,其中,美國、德國、巴西、中國和韓國的機(jī)器人采用率均在增長,但日本是個(gè)例外,因?yàn)槿毡镜臋C(jī)器人采用率已經(jīng)很高了。日本很早就開始采用機(jī)器人,一直到最近,也仍擁有最高的機(jī)器人采用率。在日本和韓國,每名工人對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量最多,10000工人對(duì)應(yīng)了超過300臺(tái)機(jī)器人。之后是德國,10000名工人對(duì)應(yīng)超過250臺(tái)機(jī)器人。

  值得一提的是,在所有六個(gè)國家中,美國是唯一 一個(gè)機(jī)器人采用率和失業(yè)率同時(shí)上升的國家。相反,德國在機(jī)器人采用率上升的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了更高的經(jīng)濟(jì)增長,同時(shí)制造業(yè)就業(yè)率也沒有減少。IFR說,在像日本和德國這樣的國家,機(jī)器人數(shù)量的上升可能抵消了勞動(dòng)人口的減少。

  國產(chǎn)機(jī)器人要打破核心技術(shù)壟斷

  隨著制造業(yè)對(duì)機(jī)器人應(yīng)用的擴(kuò)展,工業(yè)機(jī)器人亟須滿足高速度、高精度、重載荷、智能化、多機(jī)協(xié)調(diào)等要求,以適應(yīng)更加復(fù)雜、精細(xì)、可靠、快節(jié)拍的作業(yè)。

  沈陽一家工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)的研發(fā)人員陳先生告訴記者,國外工業(yè)機(jī)器人技術(shù)日趨成熟,目前已發(fā)展成為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。業(yè)內(nèi)通常將工業(yè)機(jī)器人分為日系和歐系。日系的主要代表有安川、OTC、松下、FANUC、不二越、川崎公司;歐系主要有德國KUKA、CLOOS,瑞典ABB,意大利COMAU,奧地利IGM公司等。機(jī)器人國產(chǎn)化程度低的原因除了品牌知名度不如國外以外,國內(nèi)企業(yè)在主機(jī)成本和可靠性品質(zhì)上也不如國外品牌。以平均無故障時(shí)間為例,國內(nèi)產(chǎn)品平均在8000小時(shí),而國外同類產(chǎn)品可達(dá)數(shù)萬小時(shí)?!拔覈髽I(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口,這讓我們整體上與國外先進(jìn)水平至少還有一二十年的差距?!?/P>

  記者了解到,目前有兩種減速器被主要應(yīng)用到機(jī)器人的生產(chǎn)中。一種是諧波減速器,另一種是RV 減速器,而后者具有更高的剛度和回轉(zhuǎn)精度。因此在關(guān)節(jié)型機(jī)器人中,一般將RV 減速器放置在機(jī)座、大臂、肩部等重負(fù)載的位置;而將諧波減速器放置在小臂、腕部或手部;行星減速器一般用在直角坐標(biāo)機(jī)器人上。

  據(jù)了解,目前整個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈主要分為上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用三大塊,國內(nèi)企業(yè)目前主要集中為系統(tǒng)集成商,實(shí)現(xiàn)下游應(yīng)用,即通過對(duì)國外采購的機(jī)器人,為下游客戶進(jìn)行相應(yīng)的方案設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)利潤。而產(chǎn)業(yè)鏈上游無核心零部件制造商支撐,關(guān)鍵零部件方面仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于外國企業(yè),因此長期受制于人。

  具體到工業(yè)機(jī)器人的核心部件,則包括機(jī)器人本體、減速器、伺服系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分。其中,精密減速器一直是國際大品牌保持競爭優(yōu)勢(shì)的有力武器之一,大品牌可以從其戰(zhàn)略合作伙伴優(yōu)先拿到批量、質(zhì)優(yōu)、價(jià)低的減速器;因此減速器僅占據(jù)大品牌工業(yè)機(jī)器人單體成本約六分之一。雖然近幾年國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人均價(jià)有下降趨勢(shì),但國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人減速器占其制造成本的比例依然接近三分之一,大幅高于國際品牌的占比。本土生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人原材料成本構(gòu)成中,減速機(jī)占據(jù)40%,伺服電機(jī)占據(jù)30%,控制器占據(jù)15%,其他占據(jù)15%。

  陳先生介紹,減速器是制約國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人技術(shù)發(fā)展最重要的因素。對(duì)比進(jìn)口與國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人制造成本的價(jià)差,減速器是制約降低國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成本的第一因素。因此機(jī)器人核心零部件國產(chǎn)化迫在眉睫。一旦核心零部件全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,內(nèi)資品牌即可在定價(jià)上拉開差距。若減速器、伺服電機(jī)和控制器等關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化,假設(shè)平均降低30%的成本,則機(jī)器人單機(jī)制造成本可至少降低20%。

  廣東省工業(yè)機(jī)器人推廣應(yīng)用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長陳新度指出,雖然國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)潛力巨大,但面臨國外強(qiáng)大的競爭對(duì)手,許多關(guān)鍵零部件還不能完全自主化,國內(nèi)廠商必需練好“內(nèi)功”,形成核心競爭力,才能在競爭中脫穎而出。

  廣州數(shù)控市場部負(fù)責(zé)人透露,目前廣東有兩家企業(yè)已在機(jī)器人關(guān)鍵零部件方面已經(jīng)有所突破。其中,廣州數(shù)控在控制器和伺服驅(qū)動(dòng)方面取得國內(nèi)領(lǐng)先,巨輪股份(002031,股吧)在RV減速器方面取得突破,打破國際壟斷。

  廣州數(shù)控依托原有技術(shù)優(yōu)勢(shì),自主開發(fā)控制系統(tǒng)、伺服單元等核心零部件,從而打破對(duì)國外相關(guān)企業(yè)的技術(shù)依賴。據(jù)了解,廣州數(shù)控已擁有專業(yè)工業(yè)機(jī)器人研發(fā)人員100多人,承擔(dān) “863科技計(jì)劃”項(xiàng)目等多項(xiàng)國家、省級(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目,與華南理工大學(xué)、北京航天航空大學(xué)、重慶大學(xué)、天津大學(xué)等高校開展“產(chǎn)學(xué)研”合作,開發(fā)出多品種、系列化的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品。目前廣州數(shù)控工業(yè)機(jī)器人已在國內(nèi)華北、華東、華南等地區(qū)的制造企業(yè)生產(chǎn)線上運(yùn)轉(zhuǎn),并已走出國門,在越南、馬來西亞得到應(yīng)用。

  揚(yáng)長避短搶奪低端市場

  雖然國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人整體水平跟國際大品牌還有較大差距,短時(shí)期內(nèi)也不可能奪回老牌機(jī)器人生產(chǎn)廠家的市場份額,但業(yè)內(nèi)專家給國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人開出了更可行的“藥方”。

  “十二五”國家863計(jì)劃機(jī)器人技術(shù)主題專家組組長趙杰表示:“精細(xì)度、可靠性等指標(biāo)確實(shí)重要,但市場和科研不同,不能一味追求高指標(biāo),應(yīng)注重性價(jià)比?!彼J(rèn)為,我國這么多年來之所以沒有發(fā)展好機(jī)器人產(chǎn)業(yè),關(guān)鍵在于走入了追求高指標(biāo)的誤區(qū)。

  趙杰解釋說,國外高端機(jī)器人具有先發(fā)優(yōu)勢(shì),在我國占據(jù)大部分市場,未來一段時(shí)間內(nèi)這一局面難以改變。因此,想要在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)上尋得突破,可從低端機(jī)器人方面發(fā)力?!拔覈鴦趧?dòng)密集型制造企業(yè)較多,這類企業(yè)一方面迫切需要自動(dòng)化設(shè)備,來解決用工難、勞動(dòng)成本高的問題,另一方面還非常關(guān)注投資回報(bào)周期,希望花盡量少的錢和時(shí)間收回成本?!?/P>

  在有些專家看來,這些企業(yè)只要求用少量成本買到能代替人工的機(jī)器人,而在精細(xì)度、控制能力等品質(zhì)指標(biāo)上可以做些折中。

  趙杰建議,可以先在低端產(chǎn)品方面尋得突破,以此推動(dòng)規(guī)?;瘧?yīng)用,從而在使用中不斷發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行解決,進(jìn)而提高產(chǎn)品精細(xì)度和可靠性,并降低產(chǎn)品成本,積累經(jīng)驗(yàn)后再向高端市場發(fā)力。

  近幾年,工業(yè)機(jī)器人在各地遍地開花。國內(nèi)已有12個(gè)城市成立機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園,除了沈陽、深圳、廣州等工業(yè)機(jī)器人發(fā)展較早的地區(qū),重慶、天津、唐山昆山青島、中山等地機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地如雨后春筍般崛起。工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域已涌現(xiàn)一批市場熟悉的上市公司,如機(jī)器人、三豐智能(300276,股吧)等。

  記者從中國科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院了解到,機(jī)器人是中科院與廣東省戰(zhàn)略合作重點(diǎn)項(xiàng)目之一,也是深圳市重點(diǎn)關(guān)注的新興產(chǎn)業(yè)之一。深圳市與機(jī)器人技術(shù)相關(guān)的信息、家電、通訊、裝備制造業(yè)等產(chǎn)品規(guī)模已達(dá)3000多億元。東莞、深圳等珠三角城市在工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合方面一直走在全國前列。2010年,華中科技大學(xué)東莞工業(yè)研究院引進(jìn)了廣東省運(yùn)動(dòng)控制與先進(jìn)裝備制造國際團(tuán)隊(duì),自主開發(fā)工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng),同時(shí)針對(duì)珠三角的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需求,開展工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)研究。

  據(jù)了解,廣東機(jī)器人技術(shù)發(fā)展最早是從應(yīng)用開始的,實(shí)際上廣東各行各業(yè)已使用工業(yè)機(jī)器人多年。雖然國家對(duì)工業(yè)機(jī)器人給予了重點(diǎn)支持,并取得了一定的研究成果,但由于當(dāng)時(shí)產(chǎn)業(yè)需求較少,沒有得到推廣。當(dāng)前,市場需求讓廣東機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的技術(shù)鋪墊有了用武之地。

  目前唐山已初步建起以唐山松下、唐山開元、唐山開誠為龍頭,涉及焊接機(jī)器人、礦用搶險(xiǎn)探測機(jī)器人等的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。預(yù)計(jì)到2015年,唐山市將建成年產(chǎn)值200億元的全國最大機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。

  僅是江蘇南京市涉及機(jī)器人研制的企業(yè)就有102家,主要分布在汽車及汽車零部件、電子電氣、機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、物流倉儲(chǔ)等領(lǐng)域;涉及機(jī)器人研發(fā)的高校多達(dá)13所,其中6所擁有專業(yè)的機(jī)器人研制團(tuán)隊(duì)。

  最近在麒麟科技創(chuàng)新園正式成立了由美國電氣和電子工程師協(xié)會(huì)院士領(lǐng)銜的“南京機(jī)器人研究院”。南京市政府出臺(tái)了推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見,明確將打造江寧、六合、高淳三個(gè)“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地”,力爭到2020年成為中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。

  近年來杭州市機(jī)器人行業(yè)發(fā)展迅速,目前相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過10億元。依托中科院沈陽自動(dòng)化研究所、投資15億元建設(shè)的杭州中科新松光電有限公司正是其中的佼佼者。目前,該公司僅自動(dòng)化成套裝備銷售已超過5000萬元。

  分析人士認(rèn)為,未來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的進(jìn)口替代,是這些企業(yè)迅猛發(fā)展的原動(dòng)力?,F(xiàn)在全球工業(yè)機(jī)器人均價(jià)30多萬元,即使未來均價(jià)降到25萬元,那么中國制造業(yè)對(duì)應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人本體市場規(guī)模接近380億元,再加上系統(tǒng)的話,對(duì)應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模將達(dá)1140億元。

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