過去，耐火材料產業常被視為高污染、低附加值的行業。如今，隨著5G、人工智能等數智化技術的發展和應用，傳統的耐火材料產業煥發新生機，逐步發展到智能倉儲立庫、自動配料設備、“四位一體”成型設備、自動包裝設備等自動化裝備，并隨著計算機軟件系統的深入應用，耐火材料邁進工業3.0時代，耐材企業綠色化、智能化、數字化改革勢在必行。

但耐材企業智能化升級道路絕非一蹴而就之事。眾所周知，耐火材料是一種耐高溫的非金屬材料，廣泛應用于鋼鐵、建材、有色金屬、化工等高溫領域，是各種高溫熱工窯爐和裝備不可或缺的基礎材料，其智能立體倉庫的建設需充分考慮耐火材料的生產工藝和存儲要求。

宇鋒智能×耐火材料行業

面對耐火材料行業在智能化轉型中面臨的倉儲空間利用率低、物流效率不足及生產協同性弱等核心痛點，宇鋒智能為某行業龍頭企業成功打造智能化倉儲物流綜合解決方案。通過創新應用雙深位重載立體倉庫與智能轉運系統，助力某國家級高新技術企業實現年產25萬噸環保鎂質耐火制品項目的智能化升級，該項目榮膺"國家工信部智能制造優秀場景"等多項國家級榮譽，樹立了耐火材料行業智能工廠建設新標桿。

PART/1

耐火物料智能立庫存儲與轉運系統

解決方案→ 年產25萬噸環保耐火

制品智能化生產線項目

作為耐火材料行業的龍頭企業下屬子公司，該企業積極響應國家工業企業“四改”工作三年行動計劃（2021-2023年），全面推進技術升級、數字化改造、節能改造和環保改造，推動產業轉型升級。2021年，企業啟動了年產25萬噸環保鎂質不燒耐火制品智能化生產線項目，該項目不僅是國內智能化程度高、單體生產規模大的鎂質不燒耐火制品智能化生產線，還獲評了“國家工信部智能制造優秀場景”榮譽。

作為集團公司及耐火材料行業的標桿項目，該項目集成了7600貨位重載智能立體倉庫、L型重載RGV環形穿梭車輸送系統、WMS（倉儲管理系統）、WCS（倉儲控制系統）及自動化控制系統等先進技術。在耐火材料生產過程中，實現了產品的自動化運輸和出入庫管理，大幅提升了成品和半成品耐材的倉儲空間利用率，顯著降低了人力成本，有效提高了物流效率和倉儲自動化水平。

項目創新點

耐火材料行業

①耐火材料行業首創：重載L型環形穿梭車系統引領綠色智能倉儲革新

在耐火材料行業中，物流轉運的效率直接影響生產流程的順暢性。本項目引入了兩套行業首創的重載L型環形穿梭車系統，結合宇鋒自主研發的RGV調度系統，實現了半成品和成品在各工序之間的快速、精準轉運。這一創新不僅提升了物流效率，還減少了人工操作的誤差，進一步推動了綠色智能倉儲的發展。

• 重載L型環形穿梭車系統：專為耐火材料行業設計，能夠承載重型物料，適應復雜的生產環境。

• RGV調度系統：通過智能調度，確保物料在各工序間的無縫銜接，減少等待時間，提升整體生產效率。

②雙深位重載立庫：高效利用有限空間，提升倉儲容量

為了應對耐火材料行業對倉儲空間和承載能力的要求，宇鋒智能設計并應用了一套7600貨位的雙深位重載智能化立體倉庫。該倉庫的單貨位載重可達2噸，最大高度為24米，能夠在有限的空間內實現1.5萬噸的倉儲容量。通過先進的WMS倉庫管理系統，每個庫位都能得到精確管理，確保物料的高效存取和庫存的實時監控。

• 雙深位設計：最大化利用倉儲空間，提升存儲密度，適合存儲大量重型物料。

• 重載能力：單貨位承載2噸，滿足耐火材料行業對重型物料的存儲需求。

• 智能化管理：WMS系統實現庫位的精確管理，確保物料的高效流轉和庫存的實時更新。

• 高度自動化：減少人工干預，降低操作風險，提升倉儲作業的安全性和效率。

在軟件方面，針對耐火材料行業定制化服務實現與客戶方的MES系統進行對接。在信息化建設方面使用長連接的方式，完美的實現了底層感知系統和上層中樞系統的信息交互，實現生產過程、設備、資源管理的可視化，助力企業提高工作效率、降低運營成本。

PART/2

耐火材料智能倉儲解決方案→

鋯制品、白剛玉配套智能立庫項目

位于洛陽地區的下屬子公司，是一家集耐火材料研究開發、產品生產、技術推廣、工程設計和施工服務于一體的耐火材料企業，所涉足的煤化工功能耐材和冶金精煉功能材料分別占市場的50%和30%以上，居行業第一位和第二位。

由于客戶原有的地堆存儲已經無法跟上現有產能的增長，宇鋒智能為其規劃設計兩套智能倉儲系統，分別為鋯制品智能化立庫、白剛玉智能化立庫，系統包括自動化立體庫貨架系統、堆垛機系統、輸送系統、WMS管理系統、WCS設備調度系統、電氣控制系統等相關設備，主要解決從入庫、 出庫、發貨等實現自動化智能操作，并具備自動跟蹤、實時更新功能，在擺脫緊湊空間限制的同時，提供更優存儲成本，全程智能化設備精益化管理，減少人工操作帶來的誤差和低效，實現儲能與效率的雙提升。

鑒于客戶物料采用的是耐火材料獨特的噸袋包裝形式，宇鋒智能為此設計母托不離庫形式，拆盤機位于一樓入庫處，原料入庫時由系統調出托盤組并自動拆盤供入庫貨物使用。在入庫區域設置拆碼盤機，配完料產生的空盤在此碼垛，碼垛完成后由堆垛機自動存入立庫。

軟件系統方面，WMS軟件系統對接客戶的上位系統，實現貨品信息、訂單信息、設備信息等全域精益化管理。

價值賦能

耐火材料行業

①存儲量大增：兩座21米高立庫內分別分布有5760、4680個貨位，可同時存儲原料與成品，實現相同面積下，土地資源的集約化使用，與傳統單層地堆庫相比，庫容量增加至少12倍。

②智能立體庫、物流系統的聯合部署，將人力從找原料、放成品，錄訂單的繁瑣中解放出來，實現物料出入庫與流通同步大增；

③WMS系統與客戶上位系統對接，實現精準化管理。實現廠內資源、設備、信息高效同步，存儲成本優化，人工無叉降低，達到精益化低碳生產與集約化一體管理的目的。

在耐火材料行業邁向綠色化、智能化、數字化轉型的關鍵時期，宇鋒智能以創新技術為驅動，深度賦能行業變革。通過打造重載智能立體倉庫、L型環形穿梭車系統、雙深位倉儲設計等核心解決方案，不僅解決了耐火材料行業倉儲物流的痛點，更以定制化軟件服務（WMS/WCS/MES無縫對接），實現了生產全流程的可視化與精益化管理，助力客戶突破產能瓶頸、降低運營成本、提升市場競爭力。

兩個標桿項目的成功落地，不僅是宇鋒智能技術實力的印證，更標志著耐火材料行業從傳統制造向智能制造的跨越式發展。未來，宇鋒智能將持續深耕行業需求，以更高效的智能裝備、更柔性的系統集成、更低碳的解決方案，推動耐火材料企業向工業4.0時代邁進，為全球高溫工業的高質量發展注入數智化新動能！




關于宇鋒智能

安徽宇鋒智能科技有限公司作為國內領先的智能物流系統集成服務商與智能裝備制造商，專注于智能倉儲、智能車間、平臺系統等多元化業務，致力于為多類型客戶提供定制化的咨詢規劃、系統集成、軟件研發、智能裝備生產、電控協同開發、安裝調試培訓、質保售后服務于一體的一站式智慧物流系統整體解決方案。

基于多年的物流系統集成經驗與智能制造技術積累沉淀，不斷優化升級各類智能物流系統解決方案，同時推出具有自主產權的多種智能裝備，將多模式解決方案與自主生產的堆垛機、分揀機、AMR、RGV等智能產品相融合，廣泛應用于冷鏈、醫療、新能源、服裝、汽車、電商、化工、電子等行業領域，成功完成多個行業標桿項目。