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案例 | 醫(yī)藥制藥企業(yè)×穩(wěn)石機(jī)器人,打造膠囊藥物生產(chǎn)自動(dòng)化解決方案

2025-01-06 12:41 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:穩(wěn)石機(jī)器人 來(lái)源:穩(wěn)石機(jī)器人
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在科技驅(qū)動(dòng)增長(zhǎng)的今天,醫(yī)藥與大健康行業(yè)正迎來(lái)數(shù)字化和智能化浪潮,傳統(tǒng)的制藥方式,已經(jīng)無(wú)法滿足高質(zhì)量、高產(chǎn)能、高潔凈度、安全性等基本要求,數(shù)智化勢(shì)在必行。近日,某大型制藥企業(yè)攜手穩(wěn)石機(jī)...

在科技驅(qū)動(dòng)增長(zhǎng)的今天,醫(yī)藥與大健康行業(yè)正迎來(lái)數(shù)字化和智能化浪潮,傳統(tǒng)的制藥方式,已經(jīng)無(wú)法滿足高質(zhì)量、高產(chǎn)能、高潔凈度、安全性等基本要求,數(shù)智化勢(shì)在必行。近日,某大型制藥企業(yè)攜手穩(wěn)石機(jī)器人,打造膠囊藥物生產(chǎn)自動(dòng)解決方案。推動(dòng)智慧生產(chǎn)與醫(yī)藥制藥行業(yè)的深度融合發(fā)展。

經(jīng)過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行評(píng)估之后,該制藥企業(yè)發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)中固體藥物料粉搬運(yùn),以及包材及成品搬運(yùn)是整個(gè)生產(chǎn)流程中的瓶頸,于是決定與穩(wěn)石機(jī)器人合作對(duì)搬運(yùn)流程進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)。

該制藥企業(yè)采用穩(wěn)石InnoMate解決方案后,在自主移動(dòng)機(jī)器人無(wú)人叉車(chē)的協(xié)助下,不僅大幅提升效率,同時(shí)降低人工成本,實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管理。

01、固體藥物料粉搬運(yùn)

在膠囊藥物生產(chǎn)過(guò)程中,為使原輔料易于人體吸收和滿足制造過(guò)程中的藥物形態(tài)分布均勻,膠囊藥物中的固體藥物料粉需要頻繁地在生產(chǎn)線間各加工車(chē)間流轉(zhuǎn)搬運(yùn),非常適合使用自動(dòng)化方式來(lái)完成。機(jī)器人不僅能夠比人類(lèi)更快速地搬運(yùn),還能根據(jù)不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求更精確地調(diào)整產(chǎn)能,同時(shí)還能防止人類(lèi)在執(zhí)行此類(lèi)任務(wù)時(shí)吸入藥粉而遭受長(zhǎng)期健康損傷。

機(jī)器人自主取貨

機(jī)器人在運(yùn)料過(guò)程中自主對(duì)接自動(dòng)門(mén)

在使用穩(wěn)石機(jī)器人InnoMate搬運(yùn)解決方案后,該制藥企業(yè)的藥粉料箱搬運(yùn)效率提升了40%,并且配合制藥其他環(huán)節(jié)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,可進(jìn)行24小時(shí)上料生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)黑燈工廠

02、包材及成品搬運(yùn)

包材運(yùn)至包裝車(chē)間及成品膠囊出庫(kù)是該制藥企業(yè)整個(gè)包裝線的關(guān)鍵工序。膠囊生產(chǎn)出來(lái)后,先進(jìn)行包裝和裝箱,然后跨層運(yùn)輸至內(nèi)部倉(cāng)庫(kù),之后再運(yùn)送到外部倉(cāng)庫(kù)。雖然箱子體積不大,但是人工搬運(yùn)起來(lái)十分不便。

無(wú)人叉車(chē)自主取貨,完成搬運(yùn)指令

通過(guò)使用穩(wěn)石InnoMate搬運(yùn)自動(dòng)化解決方案后,管理員只需通過(guò)PDA掃碼進(jìn)行成品和鋼托間的信息綁定,信息將同步上傳至WMS管理系統(tǒng),無(wú)人叉車(chē)收到指令后前往指定取料點(diǎn)插取成品前往電梯等待位并進(jìn)行梯控信號(hào)對(duì)接;無(wú)人叉車(chē)將物料通過(guò)電梯運(yùn)至一樓,送往指定卸料點(diǎn);任務(wù)完成后再重復(fù)將待使用包材運(yùn)反至二樓包裝線。

整個(gè)搬運(yùn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,將工人從繁復(fù)的搬運(yùn)工作中解放出來(lái),提升整體搬運(yùn)效率,同時(shí)將整個(gè)工藝流程極大簡(jiǎn)化,可以有效減少人工搬運(yùn)的差錯(cuò),避免混批風(fēng)險(xiǎn)。

從項(xiàng)目開(kāi)展至今,穩(wěn)石項(xiàng)目組從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、項(xiàng)目實(shí)施等各個(gè)階段,始終以客戶為中心、快速響應(yīng),與該制藥企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及物流伙伴們共同迎接挑戰(zhàn),為運(yùn)營(yíng)中心建設(shè)使命必達(dá)。

展望未來(lái),穩(wěn)石工程師也將繼續(xù)以高質(zhì)量的服務(wù),助力各行各業(yè)走向數(shù)智化!

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