3月23日，由上海市經濟和信息化委員會指導，“ 智匯領航 百業同行” 智能機器人賦能百業系列首場沙龍活動——工業制造專場在上海人工智能研究院順利舉行。80余名工業制造領域的標桿企業代表出席，共同探討智能機器人在工業領域的積極作用，如何增強產業創新能力，加快形成新質生產力。

庫卡移動機器人代表于先偉（左1）

市經濟信息委智能制造推進處副處長吳春平為入選《上海市智能機器人標桿企業與應用場景推薦目錄》的工業制造場景入選企業授牌。

庫卡機器人通過2023年打造的新能源汽車行業標桿案例入選該推薦目錄

庫卡移動機器人的“汽車行業智能物流機器人”即庫卡移動機器人為廣汽埃安打造的新能源汽車智能物流項目，入選《2023年度上海智能機器人標桿企業與應用場景推薦目錄》。

廣汽埃安AMR

智能物流標桿項目

項目背景

為了滿足不斷變化的市場需求，持續保持行業領先，不斷提升市場競爭力，廣汽埃安智能工廠對場內物流的智能化、低碳化、數字化和柔性化有著非常高的要求。廣汽埃安希望可以借助庫卡機器人深厚的汽車行業經驗、專業全面的產品及解決方案，助力打造廣汽埃安工廠成為全球矚目的新能源汽車的燈塔工廠。

項目需求

·廠內物流需滿足生產節拍：隨著新能源汽車產品的更新換代不斷加快，汽車工廠的廠內物流需要更加智能化、柔性化。

·廠內物流需要更高效且準確：市場需求不斷變得多樣化，產量增長，壓力增大，廠內物流需要實現更高效運轉，同時也要保證準確無誤。項目實施之前工廠大部分搬運物料作業基本依賴人工作業，同時以紙質化為主，工作效率低、數字化程度不高。

解決方案

智能物流系統

為了解決以上問題以及滿足新的需求，廣汽埃安引入113臺 KMP 1500i AMR，實現從電池車間小件物料入庫配送、轉運；電池PACK包智能搬運；天窗天幕臺車的AMR智能搬運；輥筒AMR用于SPS產線，連接分揀區和總裝線，減少揀件員工步行距離。

軟件系統對接

庫卡移動機器人專家管理系統K-MReS軟件平臺與埃安的MES、WMS系統數據對接，實現線邊物料的分揀、搬運、輸送、上線等全工序作業的無紙化的智能物流解決方案，完成對物流設備、人員的全流程、數字化高效管控。

模式及流程

小物件入庫采用PDA智能搬運模式，接收到指令，庫卡AMR啟動搬運任務，并具備庫位推薦功能，實現橫跨DC倉—涂總通廊—總裝車間的排序區域的無人化、長距離物料配送任務。

可視化管理

庫卡和埃安聯合開發工廠大屏系統，實時展現AMR運行狀態、任務執行情況、庫位空滿狀態等動態數據信息，讓管理人員時刻掌握工廠生產、物料運輸等信息，完成實物層與信息層的閉環管控。

客戶價值

降低人力成本

項目于2023年10月正式上線，目前項目整體運行良好，已累計節省70名日常進行重復性工作的物料配送員，埃安計劃后續將在各工廠陸續推廣，預計未來進一步實打實地降低企業人力成本，減少員工勞動強度，讓他們去從事更有價值的工作，提高企業綜合競爭力。

提升配送效率

采用“貨到人”解決方案，解決人員分揀區步行找貨的難題，開創了汽車主機廠AMR 500米超長距離跨區域運輸先河，規避人工長距離搬運的安全風險和產品風險，降低人員工作強度，人員步行距離減少95%，配送效率達到100%，工廠環境更簡單更安全。

靈活應對生產需求

為了滿足埃安工廠的標準作業要素，AMR設定先入先出原則，可在規定時間配合產線生產需求，安排物料按時到線邊。KUKA AMR采用激光SLAM+二維碼融合導航技術，部署靈活快捷，可快速柔性調整配送路線，滿足廠內物料“ 高流轉 ”，減少廠內庫存堆積。

全流程數字化管理

K-MReS軟件平臺與埃安工廠現有管理系統對接，有效進行物流調度，優化業務流程，加強智能物流設備與人員的全局管控，工廠大屏系統實時數據監控，提升工廠管理水平及透明度，實現工廠的管理更智能化、數字化和柔性化。

作為柔性、跨場景、全流程智能制造和智慧物流解決方案提供商，KUKA AMR為廣汽埃安打造了制造業全鏈路智能物流標桿工廠，為后續埃安的持續加速發展與迅猛擴張注入“強心劑”。通過庫卡與埃安的緊密合作，將共同引領新能源汽車制造和供應鏈新變革。

2023年廣汽埃安累計銷量480,003輛，同比增長77.02%，大幅領先行業水平。2023年12月28日，廣汽埃安達成累計產銷百萬，成為全球產銷最快破百萬的純電汽車品牌。同月，廣汽埃安智能生態工廠入選達沃斯世界經濟論壇（WEF）“全球燈塔網絡”，是唯一新能源汽車燈塔工廠，代表著全球新能源汽車智能制造和數字化的最高水平及未來趨勢。

與其它技術發明相比，機器人相對而言比較年輕。世界上第一個工業機器人誕生于二十世紀中葉。1973 年，庫卡研發了第一臺由電機驅動的6軸工業機器人FAMULUS。1996年，庫卡機器人公司的工業機器人開發取得質的飛躍。當時，由庫卡公司開發的首個基于PC機的控制系統已投放市場。由此開創了以軟件、控制系統和機械設備完美結合為特征的、“真正的”機電一體化時代。

工業機器人的用途在過去幾年不斷增多。對于庫卡客戶來說，“Made by KUKA Roboter”的自動化是提升生產效率和增加經濟效益的重要法寶。它不僅促進產品質量提高，還能降低高昂的物料消耗，并且減少稀缺能源資源的使用。機器人憑借高度靈活的自動化能力，取代了十五年前還廣泛使用的呆板、昂貴的特殊機械制造。

過去，工業機器人幾乎僅僅應用于汽車行業和大批量生產領域。通過堅定不移地持續發展機器人和控制系統技術，庫卡機器人公司現在進入了汽車工業以外的許多其他行業。開發活動主要以新興市場中的應用為目標 - 尤其是食品、塑料、金屬加工、鑄造、電子、醫療技術和娛樂業。

庫卡機器人使自動化變得簡單：設計簡單、集成簡單、操作簡單、保養簡單，并且能夠簡單地匹配客戶的特殊要求。憑借控制系統KR C4、KR QUANTEC系列機器人、KR AGILUS系列小型機器人、尤其還有2013年推出的輕型機器人LBR iiwa，庫卡正向世人展示機器人技術如何變得更加安全、更加節能。

庫卡機器人有限公司的愿景是使機器人成為人類在生產中的智能化好幫手，使機器人能夠以高質量工作的優勢在生產領域為人提供支持，使中小企業也都能夠經濟實惠地使用機器人。人與機器人攜手合作，通過能力互補成為理想的工作伙伴。