來源：人民日報海外版

記者：楊俊峰

原標題：走進菜鳥武漢智慧物流園——一件快遞的“奇幻漂流”（來自智能生產一線的報道）

作為一家智慧物流企業，自2013年成立以來，菜鳥一直致力于通過打造全球智慧網絡，以不斷技術創新來賦能整個物流價值鏈。

通過部署自主研發的智能硬件、自動化、物聯網、人工智能等先進技術，智能布控關鍵網絡節點，菜鳥能夠處理各類高峰需求，提供兼具非凡的靈活性、可預見性和高效率的網絡運營。

這些科技如何讓倉儲作業更高效？如何讓快遞到的更便捷？如何物流變得更綠色？近日，《人民日報海外版》記者走進菜鳥武漢智慧物流園的自動化立庫，跟隨一件快遞從訂單處理到入庫再到出庫的過程，見證它在這座充滿科技感的智能倉庫經歷的一場“奇幻漂流”。

以下為報道全文：

藍色的AGV(帶自主導航功能的機器人)在寬敞明亮的工廠中像小精靈一樣穿梭、近30米高的堆垛機在如擎天柱般的立體存儲倉內運轉、經過智能系統自動規劃存儲位的商品在自動出庫和入庫、“走下”高速分揀機的裝箱快遞被智能分撥機器人送往指定區域裝車……這充滿科技感的一幕，正發生在湖北省武漢市菜鳥智慧物流園的自動化立庫中。

傳統物流倉儲的基本作業流程包括訂單處理、采購、入庫、盤點、揀貨、出貨以及配送等。其中需要用到大量的人力來完成相關工作，其過程不僅需要花費較長時間，還無法有效避免人工操作失誤。為了應對這些問題，菜鳥武漢智慧物流園提出了自己的解決方案——倉儲自動化，用創新提高物流倉儲的“智”量和質量。

近日，本報記者走進菜鳥武漢智慧物流園的自動化立庫，跟隨一件快遞從訂單處理到入庫再到出庫的過程，見證它在這座充滿科技感的智能倉庫經歷的一場“奇幻漂流”。

無人作業讓倉儲“行云流水”

11月22日上午10時30分，當記者到達位于武漢市江夏區菜鳥智慧物流園的自動化立庫時，工廠內正在忙著將新到的貨物入庫。穿上藍色的工作服，在菜鳥集團江夏園區公共事務經理周撼威的帶領下，記者走進這家智能倉庫一探究竟。

只見工作人員從貨車上卸下到倉貨物后，用叉車有條不紊地將打包好的貨品擺上鏈式輸送線；在錄入商品特性后，藍色的AGV機器人會將貨物接駁到指定的工作站，然后由巨大的堆垛機送到30多米高的立庫貨架上。不同步驟之間無縫銜接，整個過程井然有序。

高效、快捷、安靜、智能化，是記者對自動化立庫現場作業的感受。在現場，除了日常運維設備的工程師，幾乎看不到其他流水線工人。

為了深入了解智能化倉庫的作業流程，在周撼威的建議下，記者當場在采用菜鳥物流倉儲服務的電商平臺下單，觀看貨品的出庫流程。

只聽“叮”的一聲，系統下單成功，配送地址選在北京。

幾乎同一時間，在菜鳥江夏智慧物流園的自動化立庫，一條物流訂單迅速生成。

智能堆垛機率先上場，在30多米高的空間內精準抓取，將訂單內的多種貨物依次取出；緊接著，等候在旁的AGV機器人沿著既定軌跡將貨物穩穩運送至分揀臺。

堅果零食、薯片、洗面奶、洗衣液……貨物備齊后，操作臺的電腦上，系統已清晰顯示專屬包裝方案：使用相應長寬的標準型號箱體，按照洗衣液、洗面奶、薯片、堅果零食的順序依次放入。其中，洗衣液和洗面奶的瓶口需要用塑料纏繞，裝箱完成后，工作人員還悉心地給箱中填充充氣緩沖包。

相比人工包裝純憑肉眼和經驗判斷、估算，菜鳥研發的裝箱算法要“輕松”得多——就在訂單生成的瞬間，AI(人工智能)通過商品大數據迅速地與紙箱長寬高和承重量進行匹配，并且計算出商品在箱子里如何擺放最節省包裝，整個過程連1秒時間都不到。

“以前打包全靠經驗，為避免中途換箱，影響操作效率，往往會優先挑選較大的紙箱，一定程度上會造成浪費。”打包員對記者說，有了這套智能切箱系統，箱型尺寸、貨品擺放和防護方案一鍵生成，滿箱率也大幅提升。