引子

5月17日，由特變電工衡陽變壓器有限公司、中國電信衡陽分公司聯合打造的特變電工云集5G智慧工廠，在衡南縣云集鎮正式運營。這是全國輸變電行業首家5G智慧工廠，也是全省首家全場景5G智慧工廠。

云集5G智慧工廠借助高帶寬、低時延、大連接的5G技術，建設園區專網，可實現數據不出園區，既能確保數據運算效率，又能確保數據安全可靠；利用“5G+AR（增強現實）”搭建遠程協作平臺，實現園內遠程監造、遠程設計研發協同、生產直播、客服現場安裝協作等，可實現研制周期縮短20%、產品不良率下降15%、維修響應效率提高30%、勞動生產率提升4倍。

當前，以數字化、網絡化、智能化為本質特征的第四次工業革命浪潮正在席卷全球。而作為工業4.0的最大主題，智慧工廠可謂貫穿產業升級全過程，我國也同樣出臺了諸多支持政策，推動智慧工廠的快速落地和普及——

在三一重工，5G全連接工廠將生產制造、視覺管理、智慧物流、智慧園區、智能研發、智慧營銷與服務等8大類共計30余個細分場景落地5G應用，切實為工廠生產制造做到“剪辮子、去機房化、少人化、數據驅動智能應用”。

在柳鋼，通過5G的應用，實現了天車遠程精確操控，工人在中控室就能實時、多視角操控天車。而在此前，操作天車的工人條件艱苦，上去一次要工作十幾個小時，吃喝拉撒都在上面，“要帶著尿壺工作”。

在東營港經濟開發區，可以對生產裝置和罐區等重大危險源的溫度、壓力、液位以及有毒、可燃氣體濃度等數據進行實時檢測，及時發現隱患，及時處理……

智慧工廠是現代工廠信息化發展的新階段，也是工業互聯網時代的必然產物。智慧工廠在數字化工廠的基礎上，利用工業互聯網領域的相關技術和設備，加強信息管理和服務，清楚地掌握產銷流程，提高生產過程的可控性，減少生產線上的人工干預，即時正確地采集生產線數據，以及合理地編排生產計劃調控生產進度。

也就是說，通過智慧工廠的鋪設，我們可以實現生產線上無人化，機器人智能生產；設備之間、設備與人之間能夠聯網通訊；大數據分析生產流程，知悉每個生產環節；生產無紙化、能源低碳化、廢物資源化……

未來已來，如何在變革浪潮中把握住機會？智慧工廠的發展趨勢又是怎樣的呢？

從市場趨勢來看，智慧工廠是現代工業、制造業的大勢所趨，是實現企業轉型升級的一條優化路徑；從產品趨勢來看，智慧工廠將大量應用機器人；從技術趨勢方面，得益于新技術的采用，智慧工廠可以導入云端，進行云端運算與大數據分析。

雖然智慧工廠行業前景寬闊，發展潛力巨大，但工業演化并不是一個簡單的過程，現階段在市場上和技術上還有許多亟待解決的問題，比如：如何控制成本、如何將現實世界精準轉化為數字世界，如何打通工業協議讓所有的機器說相同的語言……