對于新的配送中心，我希望：

設計要適應復雜產品規格與繁多種類

并能有效提高吞吐量

在不影響門店正常工作的情況下完成升級

面對客戶Kirkland's對新配送中心提出的這些嚴苛要求，霍尼韋爾攜手供應鏈咨詢服務供應商 Sedlak，圓滿完成任務！

作為一家美國領先的家居裝飾專業零售商，Kirkland's目前保持著30%的年增長速度。優異成績令人驚嘆不已的同時，配送中心的矛盾也日益凸顯：

吞吐量不足，原先設計的配送中心已無法提供現在產量所需的支持；

完成“生活方式中心”轉型后，商店面積約增加了25%，需要更高的送貨頻率；

靈活性不夠，無法支持每周開設3到5家新店的擴張速度；

配送中心在新店開張時需要承擔票證產品的準備工作。通過將需要票證的產品轉向增值線，在維持配送訂單流程的同時即實現這些增值服務。

因此Kirkland's 聯系到知名自動化倉儲解決方案提供商霍尼韋爾來設計新的配送中心，旨在：

1. 滿足對高吞吐量的需求并能夠適配未來預期的高增長率。

2. 能夠支持每周3到5家新店的擴張速度，同時縮短發貨周期并提高送貨能力。

霍尼韋爾與Sedlak展開合作，共同開發了一套適合Kirkland's新配送中心的最佳解決方案。包括IntelliQ^? 積放輸送機、IntelliMerge^? 合流輸送機、IntelliSort^? 滑靴分揀機和WCS倉庫控制系統在內的霍尼韋爾自動化輸送分揀系統集成，幫助新配送中心的設計在適應公司復雜產品規格的同時，增加吞吐量和生產率。

在采用高效、經濟且靈活的新系統后， Kirkland's高級履行中心的升級成效顯著：

出站吞吐量提高

在收到產品時實施分配，從而提高吞吐量

從接收到裝運的循環周轉時間減少75%

揭秘系統設計原理——更智能的自動分揀

Kirkland's 的配送中心是一個 “推送” 流程：

首先產品入庫，接著產品發送到四條導入線，運送到IntelliQ^?堆積線，再由積放線將四條商品流集中合并為一條線。四條運輸線與一條增值業務線集中合并。將新商店需要用來出票或重新包裝的紙板箱發送到增值服務區域。

紙板箱流經集中合并區，抵達IntelliSort? 靴式分揀機。Kirkland’s 的分揀機可以用作“裝運聯營”分揀機。然后將產品轉移到 17 個流動裝貨通道之一。

如果產品不是運往全卡車裝貨區，它將被轉移到第二個 IntelliSort 靴式分揀機，由它將產品分揀到 22 個散貨貨運 (LTL) 通道之一。構建獨特的商店托盤，專門用于 LTL 方法的裝運。

隨著霍尼韋爾設計并安裝的配送中心成功交付，Kirkland's 面對未來發展，獲得了更多的主動權。“在開發 Kirkland's 配送中心的過程中，我們很高興能與霍尼韋爾合作。我們相信，與霍尼韋爾一起設計的高效、經濟且靈活的系統，將使 Kirkland's 能夠輕松應對不斷變化的市場并持續推動他們的發展。” Patrick Sedlak, Sedlak咨詢公司副總裁說道。

滿足定制化需求，輕松實現升級

霍尼韋爾團隊在安裝系統的同時避免了門店配送的中斷。“客戶至上，”霍尼韋爾的項目經理 Chris Arnold 說。“我們知道，配送中心是一個企業的心臟，所以我們必須在保持其運作的同時上線新系統以加強運營。”

Kirkland's 物流副總裁Todd Weier也表示，“與霍尼韋爾的合作讓我們耳目一新。我們成功完成了配送中心的升級，同時安裝期間還維持著配送中心的正常運營并成功上線新的WMS系統。”

除了助力 Kirkland's成功升級配送中心，霍尼韋爾 Intelligrated自動化倉儲解決方案也幫助全美第一大電子商務公司亞馬遜成功提高全新物流中心的運行效率。憑借業界最強大、最多樣化的分揀和輸送機系統，霍尼韋爾Intelligrated幫助各類企業應對當今不斷升級的商業和制造挑戰。如今，霍尼韋爾已經擁有超過15個工程服務網絡，24070立方米的制造空間，系統每小時最多可以處理20000件物品，并且憑借良好的項目執行經歷屢獲殊榮。