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案例背景

科蒂是一家全球化的奢侈品美妝公司，旗下?lián)碛兄?a href="http://www.xmydyc.com/brand/" title="品牌" target="_blank">品牌如GUCCI, BURBERRY,CK等。在擴(kuò)大其美妝帝國版圖的道路上，科蒂也一直在尋求生產(chǎn)流程的優(yōu)化與創(chuàng)新，以保持其在業(yè)內(nèi)的競爭力。

在位于馬里蘭州的科蒂工廠里，目前四輛移動(dòng)推車上安置了八臺(tái)優(yōu)傲機(jī)器人，用以改良和自動(dòng)化粉餅生產(chǎn)和包裝流程。該移動(dòng)式解決方案能夠?yàn)槠涿磕旯?jié)省50萬美元，同時(shí)改善了質(zhì)量檢驗(yàn)和員工工作環(huán)境。

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挑戰(zhàn)

科蒂化妝品公司的項(xiàng)目經(jīng)理Paul Baublitz講述了公司在自動(dòng)化方面遇到的挑戰(zhàn)：“我們目前擁有12臺(tái)粉餅壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的挑戰(zhàn)始終是如何以成本效益優(yōu)良的方式實(shí)現(xiàn)如此大規(guī)模的操作。” 科蒂探索自動(dòng)化解決方案的原因有很多，包括滿足公司提高效率的要求，以及解決操作人員無法發(fā)揮最大效能的重復(fù)性任務(wù)。先前，科蒂在探索自動(dòng)化的過程中，發(fā)現(xiàn)當(dāng)時(shí)的技術(shù)無法滿足其復(fù)雜應(yīng)用的需求。 

找到了集成公司Sydorko Automation的老板Chris Sydorko，他說：“難點(diǎn)在于如何構(gòu)建一個(gè)機(jī)器人系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)既要具有足夠強(qiáng)的移動(dòng)性能來滿足他們的自動(dòng)化需求，又要具有足夠高的成本效益來滿足他們的預(yù)算需求。”如果使用傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)器人，出于安全性考慮其無法輕易移動(dòng)，這意味著科蒂必須在12臺(tái)壓機(jī)的每臺(tái)旁邊永久安置一臺(tái)機(jī)器人，這樣做會(huì)超出預(yù)算。

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解決方案

Sydorko將目光投向了協(xié)作自動(dòng)化。他說：“優(yōu)傲機(jī)器人是一個(gè)很棒的平臺(tái)。他們的機(jī)器人重量輕，使用方便，電壓低，可以在現(xiàn)有的環(huán)境下獨(dú)立工作，因此，我們決定試一試優(yōu)傲機(jī)器人。”