導(dǎo)語

疫情雖未結(jié)束，復(fù)工復(fù)產(chǎn)壓力卻隨之而來。很多客戶感嘆，人生最痛苦的事情不是沒有訂單，而是接了訂單卻交付不了。過度依賴傳統(tǒng)人力成為影響生產(chǎn)正常交付的核心因素。

斯坦德機(jī)器人通過N+1+X+S的生態(tài)矩陣（N即可調(diào)配共享的標(biāo)準(zhǔn)化底盤，1即一套可兼容的調(diào)度管理系統(tǒng)，X即多樣化的工藝執(zhí)行工具，S即以客戶為中心的體系化服務(wù)），不僅保證了自身生產(chǎn)的順利開展，更是協(xié)助客戶復(fù)工復(fù)產(chǎn)，保障產(chǎn)能，以物流無人化、柔性化助力企業(yè)復(fù)工戰(zhàn)疫。

物流無人化改造標(biāo)桿，成為廠區(qū)亮點(diǎn)

華北某大型汽車零部件供應(yīng)商，2019年對車間進(jìn)行無人化改造，引入AGV對產(chǎn)線物料、產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸。該AGV系統(tǒng)通過調(diào)度系統(tǒng)FMS，將兩種不同類型共10臺(tái)AGV與客戶的MES、WMS系統(tǒng)無縫連接起來，具有集成度高、復(fù)雜程度高、全自動(dòng)化運(yùn)行的特點(diǎn)。日常使用僅需一人即可完成車間-倉庫之間的物料出入庫、物料運(yùn)輸。

2020年新冠疫情爆發(fā)，由于封村、公鐵路停運(yùn)等原因，導(dǎo)致人員到崗率不足70%。得益于去年投資的全自動(dòng)化物流運(yùn)輸線，該供應(yīng)商用更少的人力實(shí)現(xiàn)了工廠按時(shí)復(fù)工，最大程度的降低了新冠疫情對于生產(chǎn)的影響。

疫情突發(fā)，柔性化物流系統(tǒng)表現(xiàn)出色

2020年新春突發(fā)的疫情，對C端消費(fèi)市場造成了巨大的沖擊。口罩、防護(hù)服、測溫槍等瞬間成為了市場上的搶手貨。華南地區(qū)某大型電子代工企業(yè)，為應(yīng)對疫情沖擊、滿足政府對于防疫用品的需求，春節(jié)期間臨時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)線及生產(chǎn)計(jì)劃。得益于2019年上馬的柔性物流系統(tǒng)，該車間通過AGV+工業(yè)機(jī)器人對產(chǎn)線作業(yè)和物料運(yùn)輸解耦，實(shí)現(xiàn)了車間內(nèi)多品類產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)。

據(jù)該項(xiàng)目售前經(jīng)理梁凱翔介紹：在生產(chǎn)過程中，眾多工藝對聯(lián)接都有嚴(yán)格要求。譬如上下料滾筒線對接精度不大于5mm等，同產(chǎn)線不同品類產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)調(diào)整時(shí)間小于8小時(shí)，線邊倉補(bǔ)貨間隔時(shí)間小于15min，一次物料發(fā)運(yùn)需對接多個(gè)工位等。斯坦德激光導(dǎo)航AGV均滿足了以上苛刻的生產(chǎn)要求，有效使用率達(dá)到了98%以上。

斯坦德的柔性物流系統(tǒng)在疫情期間頂住壓力，成功支撐了該企業(yè)的臨時(shí)臨產(chǎn)工作，保證了應(yīng)急物料的生產(chǎn)供應(yīng)，為戰(zhàn)勝疫情貢獻(xiàn)一份力量。

柔性物流引導(dǎo)者

我們都無法預(yù)測，下一個(gè)黑天鵝事件什么時(shí)候發(fā)生，又會(huì)帶來什么樣的后果。因此，改造傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，自動(dòng)化柔性化生產(chǎn)成為企業(yè)發(fā)展必須作答的考題，而非單純計(jì)算成本的比較之舉。按照各所在地政府的規(guī)定，斯坦德機(jī)器人位于蘇州、深圳等地的公司已分別于2月24日起全線復(fù)工。Oasis、Massif系列機(jī)器人已產(chǎn)線全開恢復(fù)生產(chǎn)！

唯愿疫情早日結(jié)束，誠摯祝各位客戶平安健康！