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【案例解析】鑄造車間鐵水移載機(jī)解決方案,告別危險(xiǎn)低效率的澆注作業(yè)

2019-11-07 10:04 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:OMV 來源: 匯聚自動(dòng)化
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導(dǎo)讀:目前鑄造行業(yè)現(xiàn)狀,因工作環(huán)境差,安全事故發(fā)生幾率大,造成人才流失嚴(yán)重,人員流動(dòng)性大;而且鑄造生產(chǎn)秩序嚴(yán)、工藝手段要求高,崗位新人容易導(dǎo)致勞動(dòng)生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下;要想改變現(xiàn)狀,必...

導(dǎo)讀:

目前鑄造行業(yè)現(xiàn)狀,因工作環(huán)境差,安全事故發(fā)生幾率大,造成人才流失嚴(yán)重,人員流動(dòng)性大;而且鑄造生產(chǎn)秩序嚴(yán)、工藝手段要求高,崗位新人容易導(dǎo)致勞動(dòng)生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下;要想改變現(xiàn)狀,必須克服資源、能源、人才和環(huán)境問題,高效、安全、優(yōu)質(zhì)環(huán)保是鑄造行業(yè)的發(fā)展方向,所以,利用高新智能技術(shù),提升鑄件質(zhì)量,安全且自動(dòng)化程度高,操作人員少,節(jié)約人工成本的設(shè)備是急需的。

匯聚自動(dòng)化與某汽車公司簽署的鑄造鐵水移載機(jī)項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)鐵水的自動(dòng)接取、運(yùn)送、傾倒、返回作業(yè),鐵水自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng),徹底改變了傳統(tǒng)的作業(yè)模式,自動(dòng)無人操作,24小時(shí)三班制連續(xù)生產(chǎn),防范安全事故的發(fā)生,最大程度的降本提效。

自動(dòng)化工作流程

1、OMV鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車行駛到指定電爐下方,等待接鐵水,可滿足前進(jìn)、后退、自轉(zhuǎn)、橫移、任意角度等全方位移動(dòng),定位精度±10mm;

2、接完鐵水,自動(dòng)行駛到扒渣點(diǎn),舉升到合適的高度和角度,具有自動(dòng)導(dǎo)引(激光SLAM導(dǎo)航)、手動(dòng)、遙控操作功能;

3、扒渣完成后,OMV鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車行駛到澆注機(jī)前,將鐵水包提升到合適的高度和角度后,開始自動(dòng)傾倒,傾倒完后,自動(dòng)返回,OMV鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車門架使用專用型材,承受力強(qiáng),雙液壓油缸舉升,保證舉升順暢,舉升力大,傾倒系統(tǒng)采用液壓缸+齒輪齒條結(jié)構(gòu),扭矩大,覆蓋件使用金屬結(jié)構(gòu)沖壓、不懼高溫。

核心優(yōu)勢(shì)對(duì)比

一、操作對(duì)比:

1、普通搬運(yùn)方式:在爐前承接鐵水后,再通過行車或人工叉車方式運(yùn)送鐵水包到澆注區(qū),鐵水包在運(yùn)輸過程中,易晃動(dòng),必須采用輔助設(shè)備進(jìn)行固定防止晃動(dòng),以便安全作業(yè),且需要2-3名員工進(jìn)行操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

2、OMV鐵水自動(dòng)搬運(yùn):從接鐵水開始,到傾倒完成后重新返回爐口下方,開始下一循環(huán)接鐵水,全程無需人工操作,采用激光導(dǎo)航,無線通訊系統(tǒng),可自動(dòng)接取、運(yùn)送、傾倒、返回作業(yè)。

二、安全對(duì)比:

1、在澆注過程中,一桶鐵水往往需要澆注多個(gè)產(chǎn)品,鐵水桶逐個(gè)澆口澆注,翻轉(zhuǎn)鐵水桶并控制鐵水流量是一件非常困難的事情,操作稍有不當(dāng),極易產(chǎn)生安全事故。已有多起事故發(fā)生,導(dǎo)致人員傷亡。

2、OMV鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)車到達(dá)指定澆注點(diǎn)后,可舉升到合適的高度和角度,自動(dòng)傾倒鐵水,當(dāng)鐵水包里的鐵水出現(xiàn)品質(zhì)問題或其他問題需要傾倒時(shí),可通過遙控等方式將包內(nèi)鐵水傾倒至廢鐵水框內(nèi),車身四周設(shè)有安全觸邊、對(duì)角設(shè)有激光避障傳感器,當(dāng)掃描到障礙物,通過報(bào)警、減速、停止三個(gè)階段進(jìn)行整車防護(hù),安全、省力,有效避免安全事故的發(fā)生。

三、效率對(duì)比:

1、一是澆鑄車間內(nèi)的火爐溫度維持在1000℃以上,火爐口處溫度更高,很多鑄造廠都實(shí)行的是兩班倒,一個(gè)工人每個(gè)班至少是10個(gè)小時(shí),導(dǎo)致員工身體勞動(dòng)力透支,工作效率降低;

二是由于工作枯燥,每天都重復(fù)操作,呆在整體色調(diào)灰暗、充滿噪音、粉塵的車間里,焦躁厭惡情緒加大,導(dǎo)致員工流動(dòng)性大,崗位新人對(duì)鑄造生產(chǎn)秩序、工藝手段等沒有什么了解,更會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下。

2、OMV鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人操作,24小時(shí)三班制連續(xù)生產(chǎn),整體工作節(jié)拍≤270秒(從接鐵水到返回,包含扒渣、添加球化劑等環(huán)節(jié)),全程自動(dòng)化無人作業(yè),人工勞動(dòng)強(qiáng)度降低的同時(shí),大大提高了生產(chǎn)效率。

四、利潤對(duì)比:

1、據(jù)招聘網(wǎng)站的統(tǒng)計(jì),澆鑄工工資為8000-12000,以10000計(jì)算,加上保險(xiǎn)福利,每月預(yù)計(jì)在12000元。

2、使用OMV鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)車可省去兩個(gè)人工和一臺(tái)叉車,企業(yè)三班倒可每月省去六個(gè)人工,預(yù)估2~3.5年收回投入成本后,每年至少可為企業(yè)省下近100萬元的人工成本投入。

項(xiàng)目價(jià)值:

1、機(jī)器設(shè)備代替人工作業(yè),每年至少可為企業(yè)省下近100萬元的人工成本投入。另外,避免了鑄造車間重大人員傷亡事故的發(fā)生概率。

2、企業(yè)一旦發(fā)生安全事故毀掉的不僅是很多家庭的幸福,更毀掉了企業(yè)的前途,傷亡員工的賠償只是一部分,更重要的是停產(chǎn)對(duì)企業(yè)帶來的負(fù)面影響,訂單流失,交貨延遲甚至違約,以致可能破產(chǎn)。

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