2019年，新能源、5G、環保政策、人力成本提升、貿易摩擦等關鍵詞，成為制造企業面臨的機遇與挑戰。

  圍繞工業互聯網、AI、大數據產業鏈、機器視覺、應用場景拓延，“整體智能制造解決方案”逐漸從企業需求層面落地到到產業鏈各個領域。

  如何在新形勢下轉變傳統發展思路，洞見趨勢——“智造未來主題論壇暨拓斯達第二屆全球開放日”于2019年7月20-21日在廣東東莞舉辦，活動現場邀請了原國家外經貿部副部長龍永圖、智昌集團董事長甘中學博士、達晨財智總裁肖冰，以及來自光電、新能源、3C、醫療器械、家電、汽車等各個行業近500家企業的董事長、總裁共話未來。

  回顧2018年，G20-智能制造峰會成員企業拓斯達舉辦第一屆全球開放日暨“機器人應用與互聯網大會”，邀請了包括ABB、華為等在內的800余位全球合作伙伴匯聚東莞，參觀“制造上云”MES車間，發布3D智能工廠規劃，共同見證拓斯達十年成長蛻變成果。

  進入2019年的半年來，拓斯達打造了多場“星耀會”，為更多在智能制造道路上的中小企業提供交流服務平臺，發起“實業興‘幫，智造提速”的惠企行動，并推出讓利HQ系列全伺服機械手等政策幫助企業迅速布局智能化，降低成本，既收獲到了企業的歡迎，更感受到企業的焦慮和迫切的需求。

  本屆全球開放日以“智造未來·智在未來”為理念，拓斯達首次對外開放拓斯達基礎檢測實驗室，機器人產線，自動化應用產線等，并舉辦拓斯達首次“TOPSTAR新品夏季發布會”，駝馱科技發布；對話專家，在宏觀經濟、資本、技術、制造等領域交流，為制造企業智能化建設輸出建設性思路。

  “拓星辰”系列新品：

因價值而來 為未來而生

  在拓斯達新品發布會上，拓斯達董事長吳豐禮正式介紹了此次夏季新品發布會的主角——“拓星辰”系列，他將這款產品稱之為里程碑式的明星產品。

  “拓星辰Ⅰ號”采用自主研發的星辰控制系統、伺服驅動、視覺算法等，循環時間為0.38s，也就是說，機器人于25mm高度抓取物體，往返300mm的兩點所需時間僅為0.38s，已達到國際水平。

  在高性能弱磁算法下最高運動速度可達9160mm/s，采用微米級激光跟蹤儀標定精度監測，重復定位精度達±0.01mm。

  “該系列產品的工業設計出自國內頂尖設計團隊之手，外觀設計靈感源于迪拜帆船酒店的風帆元素，并通過平均年齡不足30歲的60多位國內知名技術專家參與研發，采用嚴格的IPD開發流程，日均工作14小時以上，各項技術攻關1080次而開發出來。”吳豐禮表示。

  他進一步介紹，“拓星辰2號”的開發團隊依托SCARA系統技術，基于星辰系列機器人控制系統，用于更復雜工面加工，如球面、不規則表面，便于二次升級，降低成本，為實現華為5G產線線性模組設備而改造。

  拓星辰2號負載高達30kg，重復定位精度為±0.025mm，可降低10%-35%的綜合成本，適用點膠、鎖螺絲、搬運場景。

  除了“拓星辰”系列產品外，拓斯達還發布了基于IoT的智能整廠可視化規劃仿真系統——拓星云1號。

  吳豐禮介紹，拓星云1號主要有三大特性：首先，適用于整廠智造規劃，實現工廠管理可視化、智慧園區可視化、倉儲管理可視化；另外，設備布局運行仿真，實現設備管理可視化、遠程調試可視化；最后，運用大數據優化工藝，實現生產工藝數據可視化、工藝數據合理性優化。

  如今，已有60家企業成功預約免費送方案，預計降低成本超1億元。

  駝馱“營”未來：

上駝馱，妥妥的

  在隨后的以“駝馱‘營’未來”為主題的駝馱科技發布會上，駝馱科技CEO張建介紹，駝馱科技基于產業互聯網模式，緊緊圍繞工業設備交易、設備及智能化生產管理、設備服務等方面的融合發展，可以有效地幫助企業解決問題。

  在設備交易方面，駝馱科技為采購客戶提供價格透明的產業平臺，簡化中間交易環節，為客戶提供保障；在設備維保方面，提供LBS維保服務、透明計價模型；在設備管理上，駝馱科技幫助客戶實現設備點檢和智能排產。

  具體來看，駝馱科技主要針對新品、爆品、二手設備、庫存處理等特價設備營銷服務，幫助企業直接獲取營銷效果，按成交付費；交易透明，價格明確，為買賣雙方提供貨、款安全，交易更放心、更便捷。

  同時，產品保障金加強買賣互信，快速達成成交；平臺會對每一位買家會員做真實企業認證；平臺為每一次購買提供可追溯合同，支持現金支付、票據支付等多種付款方式，方便交易。

  在反向拍賣業務方面，主要針對具備一定規模標的做招標服務，全網供應商資源的高效參與；在線投標，最快15分鐘完成競標，公正、快速，平均采購成本降低15%-50%；招標范圍包括設備、設備相關配件、生產原料等。

  在設備管理業務方面，改變傳統靠紙質媒介、人工統計的管理方式，為設備運行和生產管理提供解決方案；設備維保業務可快速匹配服務力量，高效、透明解決設備問題；設備點檢、智能排產及管理，可提高管理效率，形成可追溯檔案。

  張建表示，駝馱科技致力于達成“讓設備采購更可靠、管理更便捷，讓設備售賣營銷更全面”的目標，堅持為賣方客戶提供完備的營銷服務方案、品牌數字化、社交營銷服務。

  “駝馱科技致力于讓工業制造更美好，更期待成為最受工業制造企業信賴的設備全生命周期服務平臺。”張建指出，“上駝馱，妥妥的”口號已讓人印象深刻。

專家把脈智能制造

  在“機遇與挑戰”圓桌會議上，龍永圖部長、甘中學博士、肖冰總裁、王來勝副董事長和拓斯達吳豐禮董事長就制造企業如何智造未來和企業升級進行了思想的碰撞。

  原國家外貿經濟部副部長、中國復關級入世談判首席談判代表龍永圖闡釋了未來世界工廠的發展之路，國家“973”計劃首席科學家機械工程博士甘中學就技術、產業層面提出“企業技術創新要實現專攻，做到‘針尖沖破天’”，企業在產業物聯網絡之下各自發揮優勢、實現協作經濟。

  立訊精密工業股份有限公司副董事長王來勝則以立訊精密為例分享了中國制造業代表企業在當今趨勢之下的發展經驗和企業規劃。達晨創投合伙人兼董事長肖冰則對制造企業提出三個核心點，即從核心技術突破、從核心零件突破以及關注個性化柔性制造。

  最后，拓斯達董事長吳豐禮對拓斯達未來規劃發表了講話，并表示拓斯達將在現有的能力上反思責任，再一次明確了“助力100萬家制造企業實現智能制造，助力100萬名工程師服務于智能制造”的愿景。

  “拓斯達將推動行業高質量智造發展，展開智能制造決策觸達，搭建硬件+軟件+服務綜合平臺，詮釋智造升級背后打開思維，整合資源的必要，以及堅定技術突破，夯實智造核心技術的底層邏輯。”吳豐禮說道。

東莞市高工智能傳動股份有限公司是一家專業從事工業機械手，工業機器人，直線電機等研發，生產，銷售于一體的高新技術企業。
公司總部坐落于工業重鎮東莞長安科谷高新技術產業園，毗鄰深圳，注冊資金1500多萬元，廠房面積24000平米，目前在職員工280人。擁有大型龍門加工中心，大型龍門磨床，CNC數控加工中心等門類齊全的生產加工設備100余臺；擁有二次元，三次元，激光鐳射干涉儀，動態檢測等檢測手段完善的檢測設備10余臺。
公司已經通過ISO9001：2008質量管理體系以及ISO14001:2004環境管理體系認證。憑借強大的產品制造能力和品質管理能力、真誠周到的售后服務水平，先后與眾多知名制造企業建立了長期的深度戰略合作伙伴關系。如:富士康，華為，比亞迪，大疆創新，大族激光，京東方，步步高，格力，美的，安川，北汽等，贏得了客戶的廣泛贊許和行業的尊重。