近年來，中國零售發展迅速。據國家統計局數據信息，2018年全國消費品零售額高達380,987億元。

除了線上渠道的貢獻外，新零售“四少”盒馬鮮生、蘇鮮生、超級物種和7FRESH還爭相設立線下門店，并將線下和線上相融合，不斷豐富食品品類，增強“吃貨”的粘性消費。

而伴隨著業務量不斷增長，倉儲供應鏈面臨著巨大壓力。那么，如何借助先進科技實現倉庫自動化，提高整體供應鏈效率？請與小編一起到Coop丹麥看看吧。

Coop丹麥

大食代大變局，新消費新增長

作為丹麥頂級的食品零售商之一，Coop擁有并管理多個生產供應鏈。

為了滿足不斷增長的業務需求，保持競爭優勢，Coop 丹麥決定通過創新型和智能化物流解決方案，合并現有的4個倉庫，提高1,200個門店的配送效率。

正如Coop 丹麥配送中心技術總監Christian Flindt 所言，

“四個倉庫總面積達到100,000平米，我們必須找到一種方法將所有貨物集中到一個新配送中心，這只有通過自動化才能實現。”

為此，Coop對配送中心功能重新分配，以實現下述目標：

? 合并四個倉庫，提高空間利用率

? 提高訂單處理效率

? 打造高效靈活的配送中心

Coop丹麥究竟如何實現上述目標？且看下文為您揭曉。

德馬泰克助力Coop丹麥

釋放倉儲內在潛力

德馬泰克集成系統解決方案，因其出色的空間利用率得到Coop丹麥的青睞。

根據Coop丹麥提出的快速、可靠、可擴展要求，德馬泰克將多層穿梭車技術與德馬泰克 iQ倉庫管理軟件巧妙結合，并通過先進的貨到人揀選技術，協助Coop將生產效率從140件/小時 提高至450件/小時。這樣，Coop 丹麥每天可以為300-400個商店處理高達62,000個訂單。

工作流程

01

在卸垛站卸載來自高架庫的托盤。

02

倉庫控制系統引導料箱至緩存區的德馬泰克多層穿梭車系統，這一高動態、高密度雙深位系統，每小時可進行4,300次存取作業。

03

根據訂單需求，料箱將被運送到RapidPick訂單揀選站。

04

在訂單揀選站，根據屏幕指令，操作員揀選正確的商品種類、數量，并放入紙箱中。

05

在紙箱上標上商店編號、名稱和條碼，然后送往裝運區的多層穿梭車系統。

06

而后，商店訂單按正確順序送至碼垛區。在這里，兩個機器人將紙箱碼放到托盤中。

07

最后，托盤在裹膜和貼標后，被送往裝運道口進行裝車。

為客戶帶來的好處

在新配送中心，Coop丹麥借助德馬泰克自動化立體倉庫，僅用6,500平米的倉庫空間，便處理了70％的貨物，并具備如下競爭優勢：

?  提高了周轉速度較慢商品的揀選效率

?  快速、準確、可擴展的RapidPick揀選站使生產效率提高了300％以上

?  庫存可在多層穿梭車系統中緩存一周，留下更多時間更好地規劃訂單

?  在商店，可以以更快速度處理貨物，為員工和客戶帶來更多便利

?  14名德馬泰克服務人員全天候提供支持

Coop丹麥對該系統性能非常滿意，并對德馬泰克售后服務予以高度評價。

一直以來，食品零售憑借其種類豐富、老少皆宜等特點深受喜愛。在消費升級等因素推動下，我國食品市場正處于高速增長的行業成長期，未來發展前景廣闊，市場競爭也異常激烈。

德馬泰克期望協助更多企業，在考慮食品零售復雜性與食品需求多樣性的基礎上，持續優化供應鏈系統和運營，通過即時方便、快速高效的服務，更好地滿足消費者的購物需求。