與此同時在慢銷品區域內，大批的貨盒到人揀選機器人正在頻繁快速的依照系統指令從貨架上叉取存儲目標SKU的貨盒搬運至揀選工作站臺，而且每次可以叉取和運送所需目標SKU的貨盒5個，這樣的單次有效效率非常高。

  在揀選工作臺上，揀選人員根據屏幕和亮燈系統的提示有條不紊的從揀選站3面的貨架上的貨盒中將訂單所需商品揀到CART機器人上的訂單箱中，當CART機器人上所有訂單箱所需的商品完成揀選合單后，CART機器人將移動至封箱打包線，最終訂單盒將直接分揀到倉庫1樓的出貨口等待發貨。

采用國自機器人STAR SYSTEM后，史泰博主要得到改善的幾大問題：
  1.解決了空間利用問題:無需定制貨架，可以利用高層空間
  貨盒到人方案中貨架高度至少3米這是一般貨架到人方案做不到的，因為使用貨架到人方案中作為庫存載體的貨架需要往復快速搬運，出于安全因數的考慮貨架的高度設計受到了很大的限制，庫存存儲容量大大縮減，即便采用多層解決方案，受制于升降結構的瓶頸，會以犧牲大量的效率來換取空間利用率；

  2.解決了商品爆款揀選效率的問題:無需重復搬運，尤其適合爆款商品
  通過快慢銷品分區將某些熱度較高的SKU放置在快消品區域的流利式貨架上，通過揀選人員隨同機器人協作的方式快速揀選目標SKU。同時熱度一般或較低的商品放置在慢銷品區域，通過貨盒到人揀選方式高效完成揀選，實現了揀貨效率和運力的最優化結合。
  而貨架到人的方式因為平均單次搬運來的貨架上目標SKU非常有限，會產生大量的無效搬運，造成運力的浪費，影響系統效率和能耗。經過使用統計，貨盒到人比原來貨架到人的揀選方案揀選效率大幅提升。

  3. 應對促銷高峰問題：實現了人機結合，最大限度提高效率
  混合揀選+貨盒到人的揀選方案中設置了快消品區域采用人車揀選結合的工作方式，一方面在高峰期可以通過增加CART機器人和揀選人員的數量來提高促銷商品特別是高熱度商品的揀貨量，另一方面通過將備用PICKING機器人和備用揀選和補貨站臺投入增加整個系統的揀貨量和運量。并且因為采用揀選工作站的模式中充分考慮到了人和機器人解耦工作的理念，高峰期人的效率也可以提高并不完全只依賴于機器人。
  而貨架到人的系統完全依賴于機器人，如果機器和系統出現故障或效率達到極限，便無法通過人機的結合方式繼續提升效率容。

  Starsystem作為國內極少數在海外得到大范圍應用的物流揀選系統，誕生及投入應用已近2年時間，國自機器人持續對其進行系統和數據的優化，使其適用性大幅提升史泰博對對這套系統給予了非常高的肯定，并已在其北美地區倉庫大規模應用。
  Starsystem無需定制移動貨架，系統所采用的貨架方式具有更高的存儲量，快慢銷品分區解決了客戶應對高峰期和爆款商品的痛點，采用人機解耦的模式的工作臺具有更高的效率，不搬運貨架只搬運有效SKU的貨盒帶來更高的搬運效率并節省能耗。