在工業4.0時代，個性化定制模式逐漸興起，這就對物流、倉儲行業提出新的要求，要求制造企業內物流管理更加智能化和柔性化。

在這種背景下，有兩點值得關注：其一，移動機器人在智慧物流倉儲系統的應用中越來越廣泛；其二，智慧物流倉儲系統作為智能工廠的一個組成部分，要與其他智能系統對接，從而形成一體化的解決方案。

作為承上啟下的車間級綜合信息系統，MES系統得到了制造企業的廣泛關注。

綜合來說，MES系統可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

橙色云OrangeCDS平臺案例

01

某跨國公司數據采集及生產管理系統SCADA&MES

項目地點：大連

項目效果：

（1）建立公司生產管理系統指揮信息平臺，實現生產過程及生產信息的系統集成、共享、監控，實現生產計劃的全程管理和執行監管，提高公司的生產管理水平；

（2）實現一級計劃、二級管理體系，強化公司按訂單組織生產的支撐模式；

（3）建立科學有效的生產排程與管理模型，合理化配置各種資源，強化生產工序之間的銜接，優化生產組織，提高生產效率；

（4）集成化工規范標準、過程工藝參數及質量判定信息，加強質量監督，實現全程質量管理；

（5）實現對關鍵生產工藝過程參數的監控和干預，改善和提升產品質量；

（6）實現對關鍵設備運行狀態的監控和分析，降低設備事故、提升設備產能；

（7） 實現物料的平衡和物流有序，降低產品庫存，滿足公司生產發展需要。

02

某特種裝備數字化協同制造項目

數字化協同制造項目整體規劃以底層的工業級網絡搭建與設備數采為技術支撐，以各生產要素集成的數字化工位搭建為系統核心，車間級綜合數字化管理平臺為數據應用載體，以工業級微應用APP為數字化系統的重要延伸。

1. 工業網絡：以工業PON網絡為基礎進行車間級工業網絡的整體升級，搭建設備運行與數采的網絡基礎設施。

2. 數據采集：應用設備數采技術，根據不同的設備接口與通訊協議，設計數采方案進行設備級的數據采集。

3. 數字工位搭建：集合設備加工的人員、物料、工具、作業方法、技術圖紙等生產要素數字化，結合設備自身狀態監控、加工參數采集，形成完整的工位級數字化管理生態。

4. 車間級數字化管理平臺：綜合計劃管理、品質管理、工藝管理、物料管理、人員管理、效率管理等多個模塊及功能應用，實現對車間的全方位的數字化升級管理。

5. 工業級微應用APP：針對特定的應用場景，開發移動端的微應用，快速有效的解決實際問題。

關于橙色云OrangeCDS

橙色云OrangeCDS平臺專注于工業領域產品的研發設計大協作，以“匯聚全球智力，協同研發設計”為核心服務理念，致力于通過線上線下匯聚全球研發設計資源，為企業客戶提供定制化產品研發設計服務。

為了保證解決創新難題，OrangeCDS平臺匯聚了全球30多個國家的24萬+研發設計團隊、1.5萬+全球供應鏈，以及國內6600多名行業專家、1200名專業資深項目經理，為企業提供定制化產品研發設計服務，并為研發工程師、工業設計師及其團隊搭建起強大的協同合作共贏體系——UNI-WIN智力庫，讓智力共享，讓研發設計更簡單。

OrangeCDS平臺包括研發項目管理、設計數據管理、數字化設計環境等系統模塊，集海量項目需求、優質技術方案、頂尖設計資源、快速反饋機制為一體，提供從設計需求定義、設計項目規劃、協同設計管理到技術驗證評審、數據管理服務的一站式解決方案。