——散發(fā)著香氣的中藥顆粒裝袋后，通過傳送帶進(jìn)入機(jī)器人自動(dòng)化分揀線，上方玻璃罩中的4臺(tái)機(jī)器人精準(zhǔn)抓取一袋袋藥劑，然后敏捷地放入格擋槽里疊成一摞。

——分揀線入口，先進(jìn)的視覺識(shí)別系統(tǒng)將數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)傳送給機(jī)器人，確保對(duì)每一袋藥品的精準(zhǔn)識(shí)別檢測(cè)……

10月的北京城，天空蔚藍(lán)高遠(yuǎn)。城南一處北京同仁堂的制藥車間里，現(xiàn)代化生產(chǎn)線上兩排緊張忙碌的機(jī)器人格外引人注目。

北京同仁堂最早可以追溯到1669年創(chuàng)辦的同仁堂藥室。改革開放40年來，北京同仁堂不斷改革創(chuàng)新，建成了現(xiàn)代化的國際中醫(yī)藥集團(tuán)，成為中醫(yī)藥走向世界的主力軍。

黨的十八大以來，北京同仁堂更是加快現(xiàn)代化步伐，進(jìn)一步走向海外：目前已在境外27個(gè)國家和地區(qū)開設(shè)140多家終端網(wǎng)點(diǎn)，成為海外網(wǎng)點(diǎn)規(guī)模最大的中醫(yī)藥企業(yè)。

“以前藥劑分揀裝盒全靠人工，現(xiàn)在大部分品種都在這個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)線上完成。”顆粒車間常務(wù)副主任魏文平說，使用機(jī)器人以后，一條生產(chǎn)線每分鐘就可以分揀800袋藥劑，兩條線相當(dāng)于近40位工人的工作量。

近些年來，伴隨新一輪技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)革命發(fā)展，智能化越來越成為大勢(shì)所趨。為提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，2016年，北京同仁堂與國際頂尖的工業(yè)機(jī)器人制造商ABB集團(tuán)合作研發(fā)建立了機(jī)器人生產(chǎn)線，并正式投產(chǎn)。

“這是國內(nèi)首次將ABB工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用于中藥包裝生產(chǎn)，實(shí)踐證明很成功。”魏文平說。

另一個(gè)車間里，現(xiàn)代化的片劑生產(chǎn)線也正緊張有序地運(yùn)轉(zhuǎn)著；顆粒操作間里，升級(jí)后的生產(chǎn)設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了制粒、干燥等工藝一次完成，還實(shí)現(xiàn)了效率和質(zhì)量的同時(shí)提升。

據(jù)介紹，這條生產(chǎn)線是北京同仁堂第一條通過歐盟GMP認(rèn)證的中藥生產(chǎn)線，敲開了中成藥進(jìn)軍歐洲市場(chǎng)的大門。

“北京同仁堂產(chǎn)品不僅受到廣大華人的信賴，還得到歐美主流市場(chǎng)越來越多的認(rèn)可。”北京同仁堂（集團(tuán)）有限責(zé)任公司副總經(jīng)理丁永玲表示。

多年的不斷改革創(chuàng)新，讓北京同仁堂贏得國際社會(huì)越來越多認(rèn)可——不僅位于北京的片劑生產(chǎn)線于2016年通過了歐盟GMP認(rèn)證，在香港的生產(chǎn)研發(fā)基地還通過了國際最高標(biāo)準(zhǔn)的ISO22000以及HACCP認(rèn)證。

與此同時(shí)，北京同仁堂還與美國斯坦福大學(xué)、澳大利亞悉尼大學(xué)、香港大學(xué)等近十所國際一流院校和科研機(jī)構(gòu)合作，開展中醫(yī)藥相關(guān)領(lǐng)域研究，為傳統(tǒng)中醫(yī)藥走入西方主流市場(chǎng)積累數(shù)據(jù)。

目前，北京同仁堂商標(biāo)已經(jīng)在海外100多個(gè)國家和地區(qū)注冊(cè)，海外員工本地化比例超過90%，為世界人民健康提供中醫(yī)藥解決方案的同時(shí)，也成為中國與世界各國文化交流的使者，為推動(dòng)中醫(yī)藥文化走向世界不斷貢獻(xiàn)力量。

“是改革創(chuàng)新，為北京同仁堂走向世界提供了不竭動(dòng)力。”丁永玲說。