制造業是國民經濟的重要支柱，作為“中國制造”的代表，家電產業同樣處于“由大變強”的發展關鍵時期。2018年7月20日，由中國家用電器協會指導、《電器》雜志社主辦的“尋找中國家電業智能制造先鋒”大型主題活動以一場主題為“智造·新時代”的高峰論壇暨頒獎典禮進行了階段性總結。

尋找制造升級之路

工信部消費品工業司副巡視員汪敏燕在致辭中指出：“以提高供給體系質量為目標，打造一批品牌叫得響、附加值高、質量精良的家電產品，切實把習近平新時代中國特色社會主義思想落實到提升家電行業競爭力的實際工作中，促進家電行業高質量發展，是家電行業面臨的形勢和任務。我們要清醒地看到，我國消費者對家電產品的需求，已經從滿足基本的使用需求，逐步向個性化、多樣化、智能化、高端化轉變。”

毋庸置疑，制造升級將增強中國家電業的長期抗壓能力。這其中，智能制造更是中國家電產業升級的主攻方向之一。經過40年的發展，中國家電產業在制造規模、制造能力、標準化水平、用戶資源等方面均積累了雄厚的基礎，已經具備了推進智能制造的條件。如今，中國家電業已經踏上由“制造”到“智造”的升級之路。中國家用電器協會理事長姜風評價說：“智能制造為中國家電業帶來的不僅是自動化水平的提升，更是信息化和工業化的深度融合，造就的是整個行業制造水平、制造效率的全面提升。推動家電業向智能制造轉型，對塑造中國家電競爭優勢具有重要的意義。”

“尋找中國家電業智能制造先鋒”大型主題活動旨在通過對制造企業的走訪，尋找到家電制造升級過程中的典型案例，總結和提煉成功經驗，與企業和專家共同探尋中國制造升級的可行道路。據《電器》雜志社主編陳莉介紹，本次活動是對此前“尋找中國家電業工匠精神大型主題活動”的延續，尋找主題由“工匠精神”到“智能制造”的變化，則基于雜志社作為家電行業專業媒體，對整個行業發展的觀察。“我們通過深入采訪了解到，家電行業制造升級是健康的、積極的、務實的，已經取得了階段性的成果，其中有一些優秀的企業做出了非凡的成績。我們希望通過本次大型主題活動和高峰論壇，讓更多的企業借鑒他們的經驗，讓未來制造升級的道路更加平坦、方向更加準確。”

中國本土企業正在積極探索具有中國特色、適應自身發展的“智造”新模式。作為中國家電行業的領軍企業，海爾從兩化融合、互聯工廠到智能制造、工業互聯網，通過不斷實踐和升級，探索出智能制造的中國模式。海爾家電產業集團副總裁陳錄城介紹了海爾智能制造轉型升級的階段性成果。他認為，工業互聯網時代對于制造業是一個難得的機遇，如果能夠抓住這個機遇換道超車，中國就會在全球實現引領。“海爾搭建了COSMOPl at平臺，這是一個擁有中國自主知識產權、全球首家引入用戶全流程參與體驗的工業互聯網平臺。COSMOPl at可以實現大規模制造向大規模定制的轉型，重塑產業價值鏈和生態鏈，賦能企業、用戶、資源方等，構建共創共贏的制造業新生態體系。”陳錄城說。

外資企業也在加快“智造”落地中國的腳步。博西（滁州）家電產業園洗碗機工廠、林內上海奉賢工廠、A.O.史密斯環境電器全球產研基地、惠而浦合肥智能工廠，無不是智能制造的優秀范例。伴隨著產業升級提速，各具特色的“智造”理念正在中國家電制造業落地生根。

“針對工業4.0，博世提出了雙重戰略。一方面，在中國實踐工業4.0，成為領先的踐行者；同時在中國積極推廣經驗，成為工業4.0的卓越供應商。”博世互聯工業生態系統工業4.0項目總監任曉霞表示，“如今中國制造企業對于智能制造的關注點已經與幾年前有所不同。越來越多的制造企業認識到，工業4.0是信息的自由流動，或者說是數字的自由流動，這才是真正的智能制造。”

共話家電制造未來

隨著供給側改革的深入、消費升級的不斷推進、相關技術的加速迭代，智能制造已經成為擺在家電行業從業者面前的“命題”。本次高峰論壇中、德、美、日四大制造強國的優秀家電企業齊聚，為這場針對智能制造的討論帶來了更為廣闊的視角。

A.O.史密斯集團公司高級副總裁兼（中國）投資有限公司總裁丁威表示，智能制造的概念很大也較抽象，但是萬變不離其宗，是要以無邊界的創新去提高效率、降低成本、提高客戶價值和用戶的體驗。

作為德國企業代表，博西家電正在中國積極推進工業4.0的落地。博西家用電器投資（中國）有限公司制冷事業部副總裁賈濱稱：“在制造業智能化升級方面，我們的戰略和流程可以表述為‘2個目標、5個重點、3大步驟’。目前，我們正處于由點到線的第二階段，將利用數字化把各個點連接起來，實現價值流的標準化，為第三步打好基礎。”

據惠而浦（中國）股份有限公司總裁艾小明介紹，惠而浦計劃到2020在全球三大制造基地推進智能工廠升級，合肥就是其中一個。他強調，智能制造離不開人才，傳統制造企業要通過智能制造培養一批智能工廠制造底層自動化、信息化的人才。

林內的制造升級則主要體現在兩個方面。上海林內有限公司副總經理陳光杰表示，目前上海林內正在做的自動化、機器化、數字化基礎生產體系的建設，智能制造升級是必由之路，要認真做好基礎工作；第二方面是要做價值鏈互聯網化，形成自動化和信息化的深度融合。