在制造業中，壓鑄件廣泛應用于汽車零部件行業，壓鑄生產環境高溫、高濕、粉塵污染嚴重，需要自動化作業完成產品壓鑄后的下料、機加工、去毛邊及清洗等工序。

在即將開幕的中國壓鑄展上，FANUC將帶來多套壓鑄件后處理的自動化解決方案，針對關鍵工序提供一體化處理，降低壓鑄件后處理成本。

中國國際壓鑄會議暨展覽會 上海新國際博覽中心N1館N1A33

油底殼機加工自動化

• α-D21LiBADV小型加工中心實現油底殼的銑削加工

• M-710iC/50機器人搭配三維廣域傳感器實現智能拆垛和堆垛

• 小型加工中心主軸具有高加速度的特點，加速時間短，從0到10000 rpm僅需0.16 s，有效提升換刀時間，對于需要頻繁進行刀具更換的汽車零部件加工行業來說，可大幅提高加工效率

油泵殼機加工自動化

• M-20iB/25機器人和α-D14miB小型加工中心組成，實現油泵殼體銑削加工及智能化去毛刺

• M-20iB/25機器人搭配2D視覺和力傳感器實現視覺拍照自動生成軌跡進行去毛刺

• 機器人可通過去毛刺工具自動更換刀具，提高生產效率

• 加工中心配置FANUC最新的31iB控制系統，獨有的AI輪廓控制功能，可以大幅度減低

• 由于伺服延遲引起的形狀誤差，實現極其平滑的加工表面，保證加工面的尺寸精度和表面質量
      

機器人清洗自動化

• R-2000iC/210WE和LR Mate 200iC/5WP機器人完成油底殼外表面的清洗

• 機器人安裝在封閉式水清洗工作房內，工作房底部包含清洗液循環及過濾系統

• 防護等級IP67（機器人本體）

• 通過內置氣壓監測傳感器，確保機器人內部處于正壓狀態

• 非常適合于零部件機加后的水清洗應用

FANUC云端服務系統ZDT

• ZDT利用物聯網和大數據技術，對機器人及周邊設備的運行參數進行監控和分析

• ZDT能在機器人發生故障之前檢測到異常，并提醒用戶及時進行維護，從而避免停機的發生

• 用戶可通過電腦或移動端實時查看機器人工作狀態、生產信息、診斷信息及保養計劃

　　由發那科公司與上海電氣集團聯合投資的上海發那科機器人有限公司，秉承發那科公司的技術優勢，并以強大的工程集成及技術服務能力，為廣大的工業用戶提供優質的產品、成熟可靠的工藝方案與完善的技術服務。

　　全球工廠自動化行業領先的發那科集團以其強大的研發、設計及制造能力，為用戶提供高可靠性的創新的機器人、機器人自動化工程、全電動注塑設備、高精度電火花加工機、小型加工中心及自動化加工成套工程，幫助我們的客戶在激烈的市場競爭中立于不敗之地。發那科公司同時提供革命性的軟件、控制及視覺系統，并將其完美的融入我們開發的自動化工程。

　　公司寶山一、二期工廠合計擁有近60,000平方米的占地面積，其中近40,000平方米的系統工廠，用于系統集成的研發制造、安裝調試和出廠檢查。

——2001年12月   技術中心遷入浦東金橋

——2005年03月   系統工廠擴建

——2007年11月   開始常設展示

——2010年12月   喬遷至寶山工廠

——2014年12月   寶山技術中心及二期工廠開業

　　在中國，上海發那科有限公司于2002年建設了自己的廠房后，又分別在廣州、深圳、天津、武漢、太原、長春、無錫、成都、重慶等多地設立了分公司，向國內客戶提供快捷優質的服務。