我國的制造業水平不是很高。不同于西方國家先進的機器設備,我國制造業的技術落后,生產效率格外的低。在對外交流不像現在這么方便,科技上的進步鴨行鵝步。經驗告訴我們落后就是要挨打的,國人的永不服輸,這一點在制造業發展中最能體現。
改革開放解決了當時面臨的問題,促進了我國經濟的持續快速增長。外面的世界很精彩,外面的制造業很發達,但是也讓全世界看到了中國的優勢。咱們國家幅員遼闊,咱們國家人真的很多。生產制造業需要建廠,需要人工,中國都有啊。而且中國勞動力成本特別低,吸引了大量的外商投資建廠,OEM訂單紛至而來。中國的制造業水平得到了質的飛躍,不論是技術還是生產效率。
人工時代,擴大生產量就得多招工人加班加點生產,提高生產效率就要提升人工的工作技能。這時候,使用人工的弊端就顯露出來了。工人們不是機器,是需要休息吃飯,工作中也是會犯錯的,還需要管理。而工廠滿足市場日益增長的需求,生產量就得擴大,工人就稀缺,勞動力成本就在不斷的上漲。就現在而言,中國的勞動力已經不是優勢了。
當人工不是優勢的時候,就得拼技術。互聯網發展,讓全世界沒有距離。各行各業的受其影響,市場整體要求提高,保持企業自身的市場競爭力,技術創新就是唯一的出路。人工智能的新興,打開了制造業的另一扇大門。生產制造,不需要人工也是可以的。發現問題就要解決問題,用機器人代替人工,帶來的不只是減少人工這么一個利益。如何用機器人來取代人工呢?建立智能工廠,進而實現智能制造。
agv搬運機器人這樣的智能設備取代人工,制造業目前需要能解決實際問題的產品。
蘇州華天視航智能裝備技術有限公司是一家專業研發生產AGV的高新技術企業,集AGV小車和AGVS中央控制系統設計開發、生產制造、銷售服務于一體,總部位于昆山市中國節能循環經濟產業園13棟廠房。公司憑借扎實的技術基礎和卓越的研發能力,被評為江蘇省科技型中小企業,江蘇省民營科技企業,已取得30余項專利技術,包括多項國家專利和軟件著作權。
專業為客戶制定無人搬運解決方案,提供AGV小車及配套AGVS中央控制系統,對接MES/ERP/WMS等生產管理系統及倉儲管理系統,幫助客戶實現生產與倉儲自動搬運建設和改造。已為汽車、電子、注塑、沖壓、家電、電子商務等多種制造行業、倉儲物流行業的眾多客戶提供專業化服務,獲得高度評價,并成為眾多公司的AGV指定供應商。
華天視航擁有一支由領軍人才、尖端移動機器人技術專家、資深控制軟件開發專家、高效的售后服務人員,嚴格的管理層組成的核心團隊,秉持“技術創新,品控生命,管理受益,服務贏天下”的原則,鑄就高品質產品,領航AGV行業,打造民族品牌。
公司已創建了一個七大系列(潛入式、牽引式、背負式、滾筒式,舉升式,叉車式、專用型)、眾多款型的AGV產品庫,能滿足90%以上的客戶需求。華天視航AGV擁有激光、視覺、UWB、慣性等多種先進的導航技術、超薄、超小、特制等精巧的機型,單向、雙向、全向等多種驅動方式,適應客戶復雜多變的應用環境。未來,“華天視航AGV,鑄就高品質”的理念將由更多優秀人才傳承,延續個性化、人性化、專業化的客戶體驗。
蘇州華天視航智能裝備技術有限公司是在“中國制造2025”的背景下應運而生的一家技術型企業,核心技術涉及在線視覺檢測、視覺引導、視覺對位、3D抓取、AGV移載、機器人系統集成等。為客戶定制智能制造裝備、工廠柔性制造設備、非標自動化設備;為客戶提供軟件開發及技術服務、產線及工廠信息化設計、電子電路硬件開發、設備改造及技術等服務。廣泛應用于汽車、電子、沖壓、醫療、新能源等行業。
1.視覺引導和對位精定位技術
我們的技術團隊成功研究出精準算法,完全是自主研發,并且在不斷創新、不斷突破。我司已有 多款行業領先產品,如高精度對位貼標機,ABB、優傲、上銀、廣數等十幾款機器人的視覺引導系統等。
2.移動機器人集成技術
將機器人+智能移載設備(AGV)+視覺精準定位技術三者有效結合,通過智能移載設備初定位、視覺引導精定位的技術對接,可以讓機器人獨立完成很多以前機器人必須需要人協作的工作,可以在無人狀態下自動精密組裝、自動精密取放、自動換工位等。實現機器人的應用更靈活、更精準、單機使用成本更低,可以實現一機多用(多工位共用、多產品共用),單次硬件投入可以根據需要切換多個工作任務。
3.機器視覺
運用視覺技術為客戶制作能檢測產品的尺寸、瑕疵等功能的系統和設備,幫助客戶有效管控和追溯品質,降低生產過程中對人的要求,并有多款行業拳頭產品,如智能多料號NB檢測機、高速彈簧檢測機等
4.3D抓取技術
將3D技術集成到工廠的智能裝備上,實現自動在料箱中將雜亂無序的產品抓取出來。
5.機器人系統集成
可以熟練編程和應用中外各品牌機器人,并可根據需要融合我司所研發技術。
6.產線及工廠信息化設計
用我們的軟件技術采集智能裝備在生產中數據信息,建立數據庫用以統計、查詢、產品及人員追溯,并用我們自己開發的信息化軟件將數據輸出,達到有效和客戶的MES、ERP系統對接交互,助力工廠的智能制造進程。
7.軟件開發及技術服務
根據客戶的需要我們可以幫客戶定制所需要的程序和軟件
8.客制化智能制造裝備
根據需要我們可以為客戶定制各種智能制造裝備,成為實現“工業4.0”的踐行者
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