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中國的人工已不是優(yōu)勢(shì),制造業(yè)需要AGV取代人工

2018-05-09 06:25 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:華天 來源:華天
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我國的制造業(yè)水平不是很高。不同于西方國家先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備,我國制造業(yè)的技術(shù)落后,生產(chǎn)效率格外的低。在對(duì)外交流不像現(xiàn)在這么方便,科技上的進(jìn)步鴨行鵝步。經(jīng)驗(yàn)告訴我們落后就是要挨打的...

我國的制造業(yè)水平不是很高。不同于西方國家先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備,我國制造業(yè)的技術(shù)落后,生產(chǎn)效率格外的低。在對(duì)外交流不像現(xiàn)在這么方便,科技上的進(jìn)步鴨行鵝步。經(jīng)驗(yàn)告訴我們落后就是要挨打的,國人的永不服輸,這一點(diǎn)在制造業(yè)發(fā)展中最能體現(xiàn)。

改革開放解決了當(dāng)時(shí)面臨的問題,促進(jìn)了我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速增長。外面的世界很精彩,外面的制造業(yè)很發(fā)達(dá),但是也讓全世界看到了中國的優(yōu)勢(shì)。咱們國家幅員遼闊,咱們國家人真的很多。生產(chǎn)制造業(yè)需要建廠,需要人工,中國都有啊。而且中國勞動(dòng)力成本特別低,吸引了大量的外商投資建廠,OEM訂單紛至而來。中國的制造業(yè)水平得到了質(zhì)的飛躍,不論是技術(shù)還是生產(chǎn)效率。



人工時(shí)代,擴(kuò)大生產(chǎn)量就得多招工人加班加點(diǎn)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率就要提升人工的工作技能。這時(shí)候,使用人工的弊端就顯露出來了。工人們不是機(jī)器,是需要休息吃飯,工作中也是會(huì)犯錯(cuò)的,還需要管理。而工廠滿足市場日益增長的需求,生產(chǎn)量就得擴(kuò)大,工人就稀缺,勞動(dòng)力成本就在不斷的上漲。就現(xiàn)在而言,中國的勞動(dòng)力已經(jīng)不是優(yōu)勢(shì)了。

當(dāng)人工不是優(yōu)勢(shì)的時(shí)候,就得拼技術(shù)。互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展,讓全世界沒有距離。各行各業(yè)的受其影響,市場整體要求提高,保持企業(yè)自身的市場競爭力,技術(shù)創(chuàng)新就是唯一的出路。人工智能的新興,打開了制造業(yè)的另一扇大門。生產(chǎn)制造,不需要人工也是可以的。發(fā)現(xiàn)問題就要解決問題,用機(jī)器人代替人工,帶來的不只是減少人工這么一個(gè)利益。如何用機(jī)器人來取代人工呢?建立智能工廠,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能制造。

agv搬運(yùn)機(jī)器人這樣的智能設(shè)備取代人工,制造業(yè)目前需要能解決實(shí)際問題的產(chǎn)品

蘇州華天視航智能裝備技術(shù)有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)AGV的高新技術(shù)企業(yè),集AGV小車和AGVS中央控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體,總部位于昆山市中國節(jié)能循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園13棟廠房。公司憑借扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和卓越的研發(fā)能力,被評(píng)為江蘇省科技型中小企業(yè),江蘇省民營科技企業(yè),已取得30余項(xiàng)專利技術(shù),包括多項(xiàng)國家專利和軟件著作權(quán)。

專業(yè)為客戶制定無人搬運(yùn)解決方案,提供AGV小車及配套AGVS中央控制系統(tǒng),對(duì)接MES/ERP/WMS等生產(chǎn)管理系統(tǒng)及倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),幫助客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與倉儲(chǔ)自動(dòng)搬運(yùn)建設(shè)和改造。已為汽車、電子、注塑、沖壓、家電、電子商務(wù)等多種制造行業(yè)、倉儲(chǔ)物流行業(yè)的眾多客戶提供專業(yè)化服務(wù),獲得高度評(píng)價(jià),并成為眾多公司的AGV指定供應(yīng)商。

華天視航擁有一支由領(lǐng)軍人才、尖端移動(dòng)機(jī)器人技術(shù)專家、資深控制軟件開發(fā)專家、高效的售后服務(wù)人員,嚴(yán)格的管理層組成的核心團(tuán)隊(duì),秉持“技術(shù)創(chuàng)新,品控生命,管理受益,服務(wù)贏天下”的原則,鑄就高品質(zhì)產(chǎn)品,領(lǐng)航AGV行業(yè),打造民族品牌。

公司已創(chuàng)建了一個(gè)七大系列(潛入式、牽引式、背負(fù)式、滾筒式,舉升式,叉車式、專用型)、眾多款型的AGV產(chǎn)品庫,能滿足90%以上的客戶需求。華天視航AGV擁有激光、視覺、UWB、慣性等多種先進(jìn)的導(dǎo)航技術(shù)、超薄、超小、特制等精巧的機(jī)型,單向、雙向、全向等多種驅(qū)動(dòng)方式,適應(yīng)客戶復(fù)雜多變的應(yīng)用環(huán)境。未來,“華天視航AGV,鑄就高品質(zhì)”的理念將由更多優(yōu)秀人才傳承,延續(xù)個(gè)性化、人性化、專業(yè)化的客戶體驗(yàn)。

蘇州華天視航智能裝備技術(shù)有限公司是在“中國制造2025”的背景下應(yīng)運(yùn)而生的一家技術(shù)型企業(yè),核心技術(shù)涉及在線視覺檢測、視覺引導(dǎo)、視覺對(duì)位、3D抓取、AGV移載、機(jī)器人系統(tǒng)集成等。為客戶定制智能制造裝備、工廠柔性制造設(shè)備、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備;為客戶提供軟件開發(fā)及技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)線及工廠信息化設(shè)計(jì)、電子電路硬件開發(fā)、設(shè)備改造及技術(shù)等服務(wù)。廣泛應(yīng)用于汽車、電子、沖壓、醫(yī)療、新能源等行業(yè)。

1.視覺引導(dǎo)和對(duì)位精定位技術(shù)

我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)成功研究出精準(zhǔn)算法,完全是自主研發(fā),并且在不斷創(chuàng)新、不斷突破。我司已有  多款行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品,如高精度對(duì)位貼標(biāo)機(jī),ABB、優(yōu)傲、上銀、廣數(shù)等十幾款機(jī)器人的視覺引導(dǎo)系統(tǒng)等。

2.移動(dòng)機(jī)器人集成技術(shù)

將機(jī)器人+智能移載設(shè)備(AGV)+視覺精準(zhǔn)定位技術(shù)三者有效結(jié)合,通過智能移載設(shè)備初定位、視覺引導(dǎo)精定位的技術(shù)對(duì)接,可以讓機(jī)器人獨(dú)立完成很多以前機(jī)器人必須需要人協(xié)作的工作,可以在無人狀態(tài)下自動(dòng)精密組裝、自動(dòng)精密取放、自動(dòng)換工位等。實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的應(yīng)用更靈活、更精準(zhǔn)、單機(jī)使用成本更低,可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用(多工位共用、多產(chǎn)品共用),單次硬件投入可以根據(jù)需要切換多個(gè)工作任務(wù)。

3.機(jī)器視覺

運(yùn)用視覺技術(shù)為客戶制作能檢測產(chǎn)品的尺寸、瑕疵等功能的系統(tǒng)和設(shè)備,幫助客戶有效管控和追溯品質(zhì),降低生產(chǎn)過程中對(duì)人的要求,并有多款行業(yè)拳頭產(chǎn)品,如智能多料號(hào)NB檢測機(jī)、高速彈簧檢測機(jī)等

4.3D抓取技術(shù)

將3D技術(shù)集成到工廠的智能裝備上,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在料箱中將雜亂無序的產(chǎn)品抓取出來。

5.機(jī)器人系統(tǒng)集成

可以熟練編程和應(yīng)用中外各品牌機(jī)器人,并可根據(jù)需要融合我司所研發(fā)技術(shù)。

6.產(chǎn)線及工廠信息化設(shè)計(jì)

用我們的軟件技術(shù)采集智能裝備在生產(chǎn)中數(shù)據(jù)信息,建立數(shù)據(jù)庫用以統(tǒng)計(jì)、查詢、產(chǎn)品及人員追溯,并用我們自己開發(fā)的信息化軟件將數(shù)據(jù)輸出,達(dá)到有效和客戶的MES、ERP系統(tǒng)對(duì)接交互,助力工廠的智能制造進(jìn)程。

7.軟件開發(fā)及技術(shù)服務(wù)

根據(jù)客戶的需要我們可以幫客戶定制所需要的程序和軟件

8.客制化智能制造裝備

根據(jù)需要我們可以為客戶定制各種智能制造裝備,成為實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的踐行者

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