我國人口紅利消失，傳統制造業的人工成本越來越大，迫使企業產業結構轉型升級。為更好地滿足市場需求，我國制造業必須進行自動化生產線，來提升生產效率，減低人工成本，降低對大量勞動力的依賴。工業機器人的普及是實現自動化生產，提高社會生產效率，推動企業和社會生產力發展的有效手段。目前我國汽車行業、電子電器行業、工程機械等行業已經開始了自動化先進生產線，越來越多的機器人進入不同的工業領域。

　　我國制造業機器人普及是遲早的事情。中國從2016年起正式成為全球工業機器人第一大市場。2017年，中國工業機器人銷量突破12萬臺，約占全球總產量的三分之一。可見近幾年，工業機器人在我國發展是非常迅猛的。下面AGV生產廠家米克力美給大家分享幾個制造業生產線自動化改造案例。

　　2008年格蘭仕在洗碗機、洗衣機等新晉產業上引進先進的自動化生產線。格蘭仕微波爐自動化生產線配備了機器臂，生產節拍高達15秒/臺，生產效率比傳統生產線提高38%，精品直通率超過99%。電蒸爐自動化裝配線上，只需15秒，普通的鋼材就會變成一個完整的電蒸爐腔體。該裝備線全程采用先進的等離子和激光無縫焊接，整條電蒸爐腔體自動化生產線，只需3名技工操作，節省人力資源達72%，生產速度卻提升16倍。

　　隨著產銷量越來越大，以及人工成本的不斷攀升，為了提升產品競爭力，深圳雷柏科技于2010年引進了75臺ABB機器人進行產品開模、注塑、組裝等各個生產環節。在雷柏工廠里，電子元件的插件、測試，成品的組裝、測試、包裝、碼垛都由工業機器人完成，AGV搬運機器人代替了物料配送等人員的勞動。雷柏從原來3000多名生產工人減到了800多人；此外，新產品開發周期從原有3.8月提升至60天，進一步功穩固了國產鍵鼠品牌的地位，并使之與羅技等國際巨頭競爭中有了更多優勢。

　　在東莞的華為榮耀全自動化生產線中，有美國原裝進口的超精準MPM雙軌印刷機，世界領先的Camelot dispensing點膠機，全自動化手臂控制的整機測試、全自動無人駕駛運貨車，AGV小車、以及正在研制的領先的六臺全自動化機械手組成的流線體設備，讓人大開眼界。據工廠技術負責人透露，目前還正在研制世界上最先進且獨一無二的自動化線體設備，是由六臺全自動化的機械手組成的流線體，該設備涵蓋了從單板測試加載、全自動化分板點膠、整機音頻測試、整機軟件加載等工位的功能，可大大提升產品的質量一致性和生產效率，據悉一個流線體可減少工作人員50人左右，可謂強大至極。

　　位于上海金橋的上汽通用凱迪拉克工廠，采用確保高精度制造的兩大‘利器’——激光在線測量和三坐標測量儀，以及鍛造高品質車身兩大‘法寶’——超高強鋼焊接技術和激光釬焊技術，利用高密度自動化焊接機器人和高柔性GEO pallet輸送線，實現不到一分鐘就能生產一輛白車身的高效率。利用AGV柔性生產系統，上汽通用的工廠可以在同一生產線上實現不同型號的發動機、變速箱的無縫銜接生產！

　　AGV是自動化生產線在中最簡單有效的自動物料運輸方式，它能夠實現點對點自動存取的高架箱儲、作業和搬運相結合，實現生產的精細化、柔性化、信息化，減輕人工勞動強度，提高物流效率和質量，降低物流成本。米克力美AGV為制造業提供靈活高效的物流運送，在機床上下料、自動化生產線、自動裝配流水線、碼垛搬運、集裝箱等的自動搬運過程中能自動避開障礙物、自尋路線，更準確、穩定、高效的完成貨物的智能運輸、自動揀配等工作。

??深圳市米克力美科技有限公司成立于2009年，由清華大學旗下基金共同投巨資組建的專注機器人研發公司，專業研發制造自主移動機器人（AGV機器人）等工業智能設備。我們依靠雄厚的綜合技術實力，提供高智能、高穩定性、高品質安全的產品及服務，得到行業充分認可，我們與各行業的卓越企業展開廣泛戰略合作，提供最理想”個性化、系統化”的自動化解決方案。目前我們制造的I-SO智能AGV小車廣泛應用在電子制造、汽車、五金、物流、食品、制藥等領域，在工業自動化智能化領域展示強勁的創新技術能力。

??我們團隊來自于國內頂尖的高校和行業精英,我們團隊這些伙伴們都有共同的特質，善于創新在乎細節，對于自己研發的產品有著高度的要求。我們研發的AGV機器人產品都有著未來底蘊，堅持工業產品高度的前瞻性和未來感，對傳統的工業產品進行反思，大膽創新讓自己的產品設計跳脫出框框之外。我們和您一樣具備了高度理想的成份，通過我們的理念影響和聚集更多人來參與。