某知名大型輪胎集團股份有限公司

項目使用行業：橡膠輪胎

應用車型：無反光板激光叉車AGV

某集團股份有限公司：中國輪胎行業排名前五，是中國首家A股上市民營輪胎企業。

項目背景：本項目是工信部組織的智能制造試點示范專項17個示范項目之一，融合了ERP系統、輪胎數字化制造管控系統、輪胎半成品RFID管控網絡系統、條碼物流系統、RFID輪胎電子標簽封裝、AGV搬運系統。

20多臺無反光板激光叉車組成的智能物流系統在多達7.2萬平方米的廠房內實現廠房內的物流無人化。以AGVS為實施主體，打通MES，WMS，ERP等系統的數據鏈，實現整個智能物流系統的信息實時管理。

通過大數據分析，企業在產品的生產質量（產品的良品率提高0.5個百分點），精益化生產（線邊庫存下降50%），規范化管理（出錯率降低）等方面有了顯著的提高。

1.無反光板激光自主導航叉車AGV不需要鋪設任何導航標識， 在有限的空間內實現大規模集群應用，完成物料搬運。

2.無反光板激光叉車AGV集群控制系統，采用智能算法，最大化AGV的利用率，滿足產線高強度的生產節拍。

本項目是舊廠改造項目，利用柔性化的導航技術克服場地狹窄，空間受限的難題，不僅可復制到輪胎行業新廠智能物流項目的規劃建設中，同時在舊廠改造項目上更具突出優勢。

輪胎生產工藝涉及硫化、成型、裁斷、壓出和煉膠。本項目終煉膠環節的智能搬運，還可擴展到輪胎生產的前端工序，利用AGV完成原材料的智能搬運、半制品的智能搬運和胎胚的智能搬運。

該項目技術將在輪胎行業和化工行業廣泛應用。

某知名大型橡膠集團公司

項目使用行業：橡膠輪胎

應用車型：雙向潛伏AGV

本項目是某橡膠輪胎集團聯合國內外知名設備供應商打造的一條示范性、標桿性自動化生產線。本項目共有AGV10臺，主要實行兩大功能：一是通過掃碼，提取該車在數據中的信息，包括班次、所屬機位，以及對應庫存區位置，然后通過估計，上位機識別提取到的信息，送到相應庫存位。二是循環路線，從開始掛上空車，然后走機臺路線收半成品，然后送至剪修臺放下，掛上已剪修好的料車，運送到檢驗處放下料車，然后再去空車位掛上空車，進入下個循環。目前國際化的競爭日漸激烈，所以需要從整體上提高自身的競爭力，從物料、生產、成品的轉運等方面全面提升全面改革。

現場圖片：

蘇州艾吉威機器人有限公司，坐落在蘇州工業園區，成立于2011年12月，是一家以獨創移動搬運機器人AGV技術為核心的廠內智能物流方案規劃及實施的高新技術企業和軟件企業。

公司自主研發的搬運機器人AGV產品線包括擁有美國發明專利和國家發明專利的無反光板激光AGV系列和智能工廠內信息化物流軟件WMS、WCS、RFID等的一體化解決方案。

艾吉威作為行業創新的開拓者，技術領先且高速發展，是中國最早完全自主研發無標識導航叉車AGV且實現大規模集群應用的企業，技術處于行業頂尖之列，產品暢銷國內外。

艾吉威榮獲江蘇省高新技術企業、江蘇省機械工業專利金獎、江蘇省機械工業科技進步一等獎、蘇州科技領軍企業、蘇南國家自主創新示范區瞪羚企業等多項地級市獎項。

目前艾吉威已獲得AGV相關專有技術70余項，且新專利申請量快速增長。上市的無反光板激光自主導航叉車AGV獲得高新技術產品認證；公司同時是“蘇州市無反光板激光自主導航智能搬運機器人工程技術研究中心”和“蘇州市無反光板激光自主導航舵輪叉車式智能搬運機器人（AGV）重點產業技術創新基地”。

艾吉威專注于為客戶制定柔性化、智能化、高效的智能物流解決方案，提供智能AGV及智慧物流系統一站式產品和服務，已為輪胎、汽車、3C電子、服裝紡織、家電、紙業、藥業、食品業和機械制造領域300+客戶提供柔性化AGV智能物流系統的設計和建設。

艾吉威團隊

艾吉威有一支非常優秀的團隊：一支由領軍博士、尖端移動機器人技術專家、國家注冊管理咨詢師、資深營銷渠道建設總監、高級售后流程診斷管理顧問組成的核心團隊。同時大力引進高水平的研發人才，持續加強研發體系，保持強勁的研發能力，致力于為客戶提供價值更高的產品和服務。

艾吉威技術

移動機器人技術研發實力雄厚，獲得多項國家發明專利和國際發明專利，覆蓋導航技術、機械結構、安全防護、電氣、整機、AGV系統等全領域，擁有多項軟件著作權。艾吉威自主研發的無反光板激光自主導航技術，率先引領AGV進入無標識導航的新時代。

無反光板激光自主導航技術真正實現不需要任何外界輔助標志導航，使AGV成為獨立自主的機器人，消除AGV難以柔性化使用的最大障礙，為變動環境應用AGV創造了合適的條件。隨著需求愈發個性化，多品種、小批量定制化生產成為常態，這種生產模式要求AGV路徑可變更。無反光板激光自主導航AGV零成本、快速變更路徑的特點與客戶需求相契合。無需停產安裝和導航標志維護，成為客戶理想的AGV。