“物料已上車，馬上送達加工車間。”11日，在湖北健恒智能裝備有限公司物料車間，隨著技術人員輸入指令，一輛載著近400公斤重鑄鐵件的AGV智能小車迅速駛出。掉頭、轉向、停車，小車拖著大出自身數倍的物料在車間和倉庫間來回穿梭，行動自如。

AGV智能搬運機器人

作為大冶湖高新區引進的第一家精密機床制造企業，健恒智能裝備有限公司推動關鍵技術和零部件自主研發生產，實現國產化替代；啟用工業機器人，助力打造高效精密自動化生產線……11日，湖北日報聯“縣”直播探訪健恒智能裝備有限公司。

搶抓機遇落戶大冶湖高新區

隨著高速旋轉的刀頭穩定推進，一個個锃亮的零件從金屬坯料中被制造出來，再逐個被組裝成一臺嶄新的機器。在健恒智能裝備有限公司，工人們正在安裝機床設備。這些機床早早被江蘇、湖北的工業企業預定，交付后即可按客戶需求生產出不同的產品和零部件。

“只要數據輸入機床，各種復雜曲面加工、各領域零件結構都能一次成型，所以客戶特別信賴我們。”公司負責人李淳霖介紹，依托公司母機機床先進技術，為客戶制造生產包括非標及通用機床等產品，加工精度達到3微米，最高可達2微米，相當于頭發絲的1/50。

這家工廠的技術來自其母公司健翌精密設備江蘇有限公司。2018年，該公司以自主創新入局高端機床制造領域，實現關鍵技術和零部件自主研發生產，其自有獨特的優化結構設計實現對航空航天、新型復合材料和新能源汽車等領域的部件加工。

近幾年，湖北制造業加速轉型，新能源、航空航天、3D打印等新興產業迅速崛起，市場對生產制造其核心零部件的高端精密數控機床設備需求持續擴大。健翌精密設備江蘇有限公司搶抓國家制造業轉型、中高端數控機床需求量上升、進口替代空間巨大等有利市場條件，在大冶布局制造工廠。

據介紹，該項目總投資4.2億元，于2023年8月開工建設，2024年9月建成投產。項目高度契合園區電子信息、高端裝備制造等重點產業擴產、升級的發展需求，不少園區企業還可以在零部件配套上與其開展合作，推動形成園區各企業協同發展的新格局。

機器人助力智能制造

“早在建廠前，我們就為機器人鋪好了路。”健恒智能裝備有限公司相關負責人李建平說。

李建平說的機器人包括了眼前的智能小車。它們被稱為AGV智能搬運機器人，高度約30公分，個頭不大卻各個能干活：1臺機器人最高可搬運1噸重的貨物，行進速度最高達2米/秒，續航時間可達8小時，充滿電僅需1.5小時。

在廠房建設階段，公司便將生產區劃分為人、機兩條工作通道。AGV智能搬運機器人“上崗”前，技術人員為它們搭建了這座工廠的數智化模型。基于此，工人們每天只需要向控制系統發出指令，機器人便可依托自身的智能化模塊、傳感器等設備完成多種智能化工作。

李建平說，物流配送如同一條高速路，將訂單、生產及各車間各工段串聯在一起。在機床制造中，物流配送普遍存在效率低、成本高、安全風險大的問題。如今，企業12臺AGV智能搬運機器人全部由智能系統完成調度管理，實現自動送貨到人，一舉取代傳統叉車，節約成本25%。

“明年，我們還要在生產線上安裝智能機器人手臂，以智能化、自動化打通生產、物流配送等環節，逐步邁向‘黑燈工廠’。”李淳霖說。

來源丨云上大冶