磅旗科技是全棧式智能制造數字化領域的領軍服務商，聚焦工業數字化、智能化技術領域，以智能制造無人工廠為目標場景，通過構建無人工廠數字化工業底座LDS以及打造自主可控“軟件+硬件+數據+算法”云管端邊一體化解決方案，滿足企業設備生產及售后智能化、產線數智化需求，為客戶全方位、多層次的降本增效提供有力支持，幫助企業實現數字工廠、產線數字化、線邊數字化、倉儲數字化、園區駕駛無人化等全場景全流程數智化轉型升級。

短短幾年內，磅旗科技已幫助寧德時代、寧德新能源、億緯鋰能、蜂巢能源、遠景等多家新能源頭部企業成功導入數字化解決方案，在新能源鋰電行業數字化領域實現規模及數量位居前列。

近日，磅旗科技宣布完成Pre-A輪融資，由復星資本與貴陽創投聯合領投，卓源資本跟投，融資金額過億。

在磅旗科技創始人兼CEO吳小倩看來，智能制造作為當今工業發展的核心驅動力，正在重塑全球制造業的價值鏈。在數字化浪潮的推動下，磅旗科技憑借領先的技術實力和創新能力，不僅為新能源等領域的發展提供強大支撐，更為智能制造數字化進程注入了強大的創新基因。放眼全球市場，未來的制造業將更加智能、高效、可持續，而磅旗科技亦將成為這一變革的重要推動者。

01、數智化——鋰電材料企業的效率提升之道

隨著科技革命和產業變革的滾滾浪潮席卷全球市場，疊加雙碳目標的契機，新能源行業正以超乎想象的速度迅猛發展。在這一過程中，伴隨人工智能、大數據、數字孿生和智能傳感器等數字技術的持續驅動，數智化升級的力量也在逐漸顯現。

其中，鋰電行業作為新能源產業的重要組成部分，是新能源汽車、儲能等領域的主要能量儲備載體，可以說掌握了新能源產業的發展“命脈”。

據工信部發布的《2022年上半年鋰離子電池行業運行情況》顯示，我國鋰離子電池產量在2022年上半年超過了280GWh，同比增長150%，全行業收入突破了4800億元。在鋰離子電池環節，上半年儲能電池產量達到32GWh，新能源汽車動力電池裝車量約為110GWh，鋰離子電池產品出口同比增長75%。

上述數據，充分證明了鋰電乃至新能源行業的爆發式增長及其對數智化倉儲的需求。然而，面對鋰電池“擴產潮”進入加速賽的局面，鋰電材料企業卻面臨著諸多生產難題：

1、安全性要求高：鋰電材料含有大量化學成分且密度高，對倉儲物流裝備的安全性、可靠性和穩定性要求較高，需嚴格做好防燃、防爆、防潮等措施。

2、生產工藝門檻高：鋰電材料生產設備繁雜且技術要求高，工藝控制精度高，對生產物流裝備系統技術要求非常嚴苛。

3、鋰電材料產能高：倉庫緩存物料多、倉庫吞吐量大、勞動強度大，傳統倉庫利用“人工＋叉車”的作業模式不僅會增加人工成本，還會降低貨物周轉效率。

4、實時監控要求高：生產管理系統、電池生產工序需要全方位實時監控。

建設一套以“降本增效”為核心的數智化解決方案正是解決上述問題的關鍵。通過布局自動化、信息化、智能化的全場景智能操作系統，鋰電材料企業可以提高產量、效率、品質一致性等要求，從而在市場競爭中占據優勢。

02、磅旗科技：引領新能源智造升級新革命

在鋰電池工廠等新能源產業迫切面臨智能化升級之際，智能制造無人工廠數智化先鋒——磅旗科技深度聚焦行業痛點與難點，創新性推出了全棧式軟硬一體全場景全流程自動化數字化整體解決方案，并于短時間內成功在制造業領域“砸”出了水花。

截至目前，磅旗科技已幫助多家頭部動力電池、消費電池企業成功導入全棧式軟硬一體的全場景全流程數字化解決方案，覆蓋包括寧德時代、寧德新能源、億緯鋰能、蜂巢能源、遠景動力等60%的頭部客戶，全球已落地項目超過300+。取得如此成績，離不開磅旗科技敏銳的市場洞察力及其本身強勁的產品力。

針對單點去人化、斷點自動化等現象，磅旗科技以物流/生產大數據、端/邊計算、場景AI、決策AI、機器人先進控制技術為技術底座，以智能制造數字中臺LDS為核心，以無人工廠為目標場景，以降本增效為導向，打造出面向全場景全業務鏈數字化優化重構的“無人工廠物流燈塔戰略”。

磅旗科技自主研發的企業級無人工廠數字中臺系統LDS，可根據各行業特點，打通各工序流程的系統卡點和設備盲點，全域鏈接所有生產節點的不同品牌AGV、立體庫、輸送線、快卷門、電梯等設備設施，及ERP、MES等上位系統，通過“一張網”實現全場景一體化，多品牌、多設備、全域統一任務管理，統一接入、統一調度、統一網絡、統一運維。

通過LDS“一張網”的模式，磅旗科技能夠助力企業客戶在產線端實現生產協同、物流協同、物料管理、設備管理、數據分析五大維度的全面提升，讓工廠能以智能動態方式平衡生產計劃的排程，實現一個中臺“掌控”工廠。

同時，針對工業數字化進程中AGV大量應用出現的信息孤島、缺乏協同聯動等行業痛點，磅旗科技基于人工智能算法，通過構建智慧工廠全域物聯網平臺，研發打造了多品牌AGV混合調度系統——ADS。

磅旗科技ADS混合調度系統是實現多形態機器人混合調度的跨越，該系統可提供開放式移動機器人統一調度接口，按上位系統的策略要求指令級控制AGV，在ADS中多品牌實現任務智能動態分配混合調度、統一路徑規劃、高效交通管制、設備統一管理等，從而實現不同品牌AGV使用同一場景地圖混跑。

如此一來，無論是線內物流還是線邊搬運，磅旗科技都能助力企業客戶打破數據孤島、消滅場景盲區、消除數字斷點，打通所有工序節點、系統卡點和設備盲點，實現物流側拉動配合制造拉動，多級拉動自動叫料，實時協作生產，機器人智能協同配送，同時管理好各級物料庫存，整個工作流程、作業狀態都一目了然，極大提高運營效率，幫助客戶真正實現“降本增效”。

03、全棧式軟硬一體解決方案

賦能鋰電行業智能制造數字化升級

在長期的深耕積累中，磅旗科技已向市場展示出了其在自動化和智能化領域的深厚實力，并收獲眾多行業頭部客戶的認可，在新能源領域脫穎而出成為行業黑馬。

磅旗科技已于業內率先實現了鋰電行業的全工序覆蓋，能夠將月臺自動裝卸貨、室外無人駕駛、原材料、攪拌、涂布、輥壓、模切、極卷、卷繞、電芯輔料配送、電芯下倉、模組配送、PACK全工序物流動線全部打通，提供生產智能協同、物流智能協同、多級物料智能拉動、任務管理與設備調度、多級智能決策“五位一體”的軟硬一體化整體解決方案。

發展至今，磅旗已擁有眾多行業頭部合作伙伴，涵蓋新能源、儲能、光伏、醫藥、汽車、汽配、3PL、3C電子等眾多世界500強企業，包括寧德時代、寧德新能源、億緯鋰能、蜂巢能源、遠景動力、乳源東陽光、均勝電子、聯合電子、上汽安吉、洲明科技、廣藥、國藥、富士康準時達、順豐DHL等近百家國內外TOP級領軍客戶。

磅旗科技

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在某鋰電頭部企業實現產線數字化的項目中，磅旗無人工廠數字化方案覆蓋前段與中段產線物流全流程，包括涂布上下料、極卷緩存搬運、輥壓分切上料、輥壓分切下料、模切上下料、卷繞上料、隔膜運輸、空卷筒回流運輸等工藝流程。實現全流程自動化、無人化、物料多級智能拉動、上下工序智能協同。

從效果來看，該項目取得的積極成效亦收獲了客戶的高度認可：

通過部署100臺以上各類AGV機器人及設備對接，實現6大場景、98道作業工序的智能協同，數字化鏈接產線全流數據節點，磅旗幫助該企業解決了上下工序需要人工介入多、流程斷點多的痛點，實現100%全流程自動化，一線生產作業人員近70%的減員降本，實現上下工序無人化智能協同整體降本增效的目標。

而在鋰電行業之外，磅旗還將業務觸角延伸至光伏、儲能、新能源汽車、3PL、醫藥、軍民融合、煙酒等行業，持續拓展新的發展空間。

04、乘“數”而上，邁向智能制造未來

作為全棧式軟硬一體全場景全流程無人化解決方案專家，磅旗科技在短短幾年內就通過自身的技術優勢和獨特的生態構建方式，幫助眾多企業客戶解決了一系列復雜難題。其前瞻性的視野和卓越的實踐能力，不僅贏得了業界的廣泛贊譽，也為整個智能制造領域樹立了新的高度。

磅旗科技創始人兼CEO吳小倩表示，磅旗堅信創新的力量將推動科技發展，塑造嶄新的產業格局，磅旗期待與各位合作伙伴攜手共進，乘“數”而上，以人工智能、智能化、數字化為引擎，為我國智能制造事業插上翅膀，為全球工業高質量發展譜寫嶄新篇章。

面向未來，磅旗科技將繼續秉承“萬物皆可聯，構建智能生態圈”的企業使命，以實際行動踐行責任，助力我國智能制造 2035 戰略目標的實現，讓世界見證中國智能制造的崛起。

深圳市磅旗科技智能發展有限公司成立于2013年，注冊資本5000萬，是一家為智能制造數字中臺為核心，構建智慧工廠全域物聯網平臺，提供全棧式軟硬一體從倉儲物流到產線物流、線邊物流的全場景全流程自動化數字化物流整體解決方案。

磅旗科技專注于智慧工廠全棧式全場景全流程智慧物流服務，全方位涵蓋產線物流數字化、線邊物流數字化、倉儲物流數字化、園區物流無人化，包括月臺自動裝卸貨、自動化立體庫存儲、自動化平庫、產線線內配送、AGV線邊搬運、成品下倉、廠（倉）間物流無人駕駛（產業園、物流園）內的智慧工廠全場景。

磅旗科技擁有眾多行業頭部合作伙伴，客戶涵蓋新能源、汽車、3C/半導體等眾多世界500強企業；包括寧德時代、寧德新能源、蜂巢能源、億維鋰能、上汽聯合電子、均勝電子、上汽安吉、洲明科技、廣藥、國藥、順豐DHL、富士康準時達等近百家國內外TOP級領軍客戶。