7月22日，央視《焦點訪談》欄目聚焦國民經(jīng)濟，圍繞國家統(tǒng)計局新出爐的國民經(jīng)濟半年報進行了深度探查。報道指出，在復雜嚴峻的外部環(huán)境下，我國經(jīng)濟增速明顯快于世界主要發(fā)達經(jīng)濟體，彰顯了我國經(jīng)濟發(fā)展的強大韌性。支撐國民經(jīng)濟穩(wěn)步向好的，不止是國內(nèi)需求和消費市場的復蘇，還有新舊動能轉(zhuǎn)換帶來的經(jīng)濟效益。以人工智能為代表的新一代信息技術(shù)，正在與實體經(jīng)濟深度融合，助力經(jīng)濟鏈條中后端的制造和供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)數(shù)智化升級，進入高端制造、高效供應(yīng)階段。

為此，《焦點訪談》走進位于江蘇溧陽的紫宸科技，向大家展示了曠視和紫宸運用AI+機器人技術(shù)，結(jié)合新能源鋰電材料倉儲場景聯(lián)手打造的高密柔性倉。曠視聯(lián)合創(chuàng)始人兼CEO 印奇在采訪中表示：“上半年，曠視四向車的銷售額增長了49%。一方面制造業(yè)在擴大產(chǎn)能，對智能化需求旺盛，另一方面也體現(xiàn)了傳統(tǒng)企業(yè)對智能化的產(chǎn)品越來越有信心。相信未來人工智能可以為制造業(yè)效能帶來巨大的增量。”

接下來，我們將為大家揭秘紫宸智能倉建設(shè)的全過程，從供需雙方的角度向大家分享人工智能與實業(yè)融合落地過程中的實踐經(jīng)驗。

率先部署柔性四向車方案

紫宸科技樹立鋰電行業(yè)創(chuàng)新標桿

伴鋰離子電池已經(jīng)成為全球新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心，約占全球 70% 的產(chǎn)能的中國正主導著新能源的產(chǎn)業(yè)變革。一方面，鋰電池產(chǎn)能大規(guī)模躍升，以負極材料、電極基材等為代表的上游原材料需求大幅增加，國內(nèi)負極材料企業(yè)迎來新一輪產(chǎn)能擴張潮。另一方面，各種不確定因素影響下，新能源企業(yè)更加重視原材料的成本控制和供應(yīng)鏈保障能力。這些因素推動著新能源企業(yè)對倉儲環(huán)節(jié)進行自動化、智能化升級。

作為全球石墨負極材料的知名企業(yè)，紫宸科技近年來業(yè)務(wù)高速增長。為進一步提升儲位數(shù)量、提高倉儲空間使用率與倉儲物流效率，確保供應(yīng)鏈的高效、安全儲備，2022 年紫宸科技攜手曠視，對溧陽工廠倉庫進行自動化、智能化升級，在鋰電行業(yè)率先部署了柔性托盤四向車倉儲解決方案。

曠視為紫宸科技溧陽工廠的成品庫和原料庫量身打造的柔性托盤四向車存儲方案，共包括 50 臺智能托盤四向車與 34 臺智能搬運機器人，并通過曠視河圖系統(tǒng)實現(xiàn)超大規(guī)模機器人系統(tǒng)的協(xié)同與調(diào)度。

紫宸科技之所以選用曠視“四向車+AMR”系統(tǒng)，主要因為相比于其他物流自動化方案，該方案具有空間利用率更高、托盤成本和運維成本更低的優(yōu)勢，在投資成本、交付工期、節(jié)能減排、柔性靈活、可靠性上面更能滿足公司業(yè)務(wù)需求。

紫宸科技溧陽公司總經(jīng)理南明哲表示：“我們切實感受到了做自動化、智能化升級的價值，它能夠有效幫助我們降本增效、節(jié)能減排。我們也非常愿意去擁抱自動化、智能化的新技術(shù)，為快速發(fā)展的鋰電行業(yè)起到示范和帶動作用，推動行業(yè)創(chuàng)新。”

三個月交付上線

曠視以效率幫助客戶換效益

通常該體量的整倉集成項目的交付周期至少 6 個月，而曠視從 2022 年 9 月進場后，克服了諸多困難，僅用時 3 個月就提前完成了成品庫的交付上線。原料庫也于 2023 年 3 月完成交付上線。

曠視在 6000 平米的倉庫空間中，總共為紫宸溧陽工廠打造了 2 萬個貨位，并采用 AMR 接駁產(chǎn)線成品下線入庫及產(chǎn)品出庫。項目整體上線后，可支持24 小時不間斷連續(xù)作業(yè)，日處理數(shù)千托出入庫作業(yè)，在作業(yè)效率和準確率均得到顯著提升的基礎(chǔ)上，預估項目投資 3 年內(nèi)可收回，實現(xiàn)了較高投資回報率。

AI+機器人深度融合

科技為新能源高質(zhì)量發(fā)展注入新動能

去年5月，發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于促進新時代新能源高質(zhì)量發(fā)展的實施方案》，提出要推進新能源的科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級，加大對產(chǎn)業(yè)智能制造和數(shù)字化升級支持力度，實現(xiàn)新能源產(chǎn)業(yè)與信息技術(shù)深度融合。而紫宸溧陽工廠智慧倉儲物流項目的落成得益于曠視 AI 與機器人技術(shù)的深度結(jié)合。

智能托盤四向車車身僅 125 毫米、重 300 公斤，相對于10 噸重的堆垛機，同樣是搬運1噸到 1.5 噸的一托盤貨品，四向車的倉庫空間利用率能進一步提高30%，并省電 50% 以上，尤其適合新能源、冷庫等作業(yè)場景。在該項目中，防塵版車型和掃塵版車型的配合的使用有效解決了石墨材料易打滑、易導電等問題。

除了智能化的硬件，智能倉儲更為核心的是調(diào)度軟件。作為四向車系統(tǒng)的大腦，曠視河圖系統(tǒng)可實現(xiàn)全局中控并協(xié)同管理各類設(shè)備，讓超大規(guī)模機器人集群的有條不紊、高效協(xié)作成為可能。此外，河圖系統(tǒng)還能夠靈活自定義存儲單元，實現(xiàn)混貨形層高的差異化定制、混 SKU 存儲單元的靈活排布，將常規(guī)四向車密集存儲系統(tǒng)的空間利用率再提升30%；通過動態(tài)儲位規(guī)劃、動態(tài)路徑規(guī)劃，將四向車機群運行效率再提升40%；通過系統(tǒng)運營數(shù)據(jù)的積累可以實現(xiàn)算法的自優(yōu)、系統(tǒng)效率的自優(yōu)，額外釋放20%的運力。

新一代信息技術(shù)所帶來的數(shù)智化轉(zhuǎn)型勢在必行。推動數(shù)字經(jīng)濟與先進制造業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合、促進人工智能安全發(fā)展，已經(jīng)成為實現(xiàn)國民經(jīng)濟的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和迭代式發(fā)展的重要基礎(chǔ)和保障。

越來越多像紫宸科技一樣的實體企業(yè)正在與創(chuàng)新技術(shù)雙向奔赴，在新的技術(shù)浪潮中尋找新的增長點。而在此征程中，曠視科技所做的，就是將 AI 的科技成果轉(zhuǎn)化為能夠為企業(yè)所用、解決企業(yè)難題的系統(tǒng)工具，助力實體企業(yè)降本增效、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，幫助實體經(jīng)濟煥發(fā)新的活力。

曠視是全球領(lǐng)先的人工智能產(chǎn)品和解決方案公司。自2011年成立起，便意識到人工智能將為世界帶來巨大變革，而深度學習是支撐人工智能革命的關(guān)鍵。以深度學習為曠視的核心競爭力，我們得以持續(xù)不斷地推動全球技術(shù)創(chuàng)新，并率先開始將前沿技術(shù)商業(yè)化。

依托自研的新一代AI生產(chǎn)力平臺Brain++，專注于算法能創(chuàng)造極大價值的領(lǐng)域：個人物聯(lián)網(wǎng)、城市物聯(lián)網(wǎng)和供應(yīng)鏈物聯(lián)網(wǎng)，向客戶提供包括算法、軟件和硬件產(chǎn)品在內(nèi)的全棧式、一體化解決方案，幫助客戶及終端用戶降本增效，并帶來極致體驗。目前，曠視擁有近3000名員工，業(yè)務(wù)遍及全球，服務(wù)數(shù)十萬開發(fā)者和超過3000家行業(yè)客戶。

作為全球領(lǐng)先的人工智能產(chǎn)品和解決方案公司，曠視從2017年開始就進入智慧物流領(lǐng)域，基于云、邊、端等平臺的深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法創(chuàng)新，打造智能物流裝備及“智慧大腦”曠視河圖，并聚合行業(yè)合作伙伴，向工業(yè)物流及商業(yè)物流場景提供高度智慧化的行業(yè)解決方案及全生命周期服務(wù)，幫助企業(yè)降本增效、簡化管理，為工業(yè)數(shù)字化升級提供創(chuàng)新引擎。

在算法方面，曠視依托自主研發(fā)的新一代人工智能生產(chǎn)力平臺Brain++，結(jié)合物流場景的實際需求，能夠為不同的物流場景定制化輸出算法，讓新算法的生成更高效、更經(jīng)濟地服務(wù)物流場景的客戶。

在軟件方面，曠視打造了業(yè)界首個機器人物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)——河圖操作系統(tǒng)，具備生態(tài)連接、協(xié)同智能、數(shù)字孿生三大特性，使曠視得以在各類物流環(huán)境中智能協(xié)調(diào)軟件、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和人，幫助客戶一站式解決規(guī)劃、仿真、實施、運營全流程。目前河圖已經(jīng)成功落地百余個項目。

在硬件方面，曠視正在不斷推出新一代物料搬運AGV、智能圓形播種機、AI+堆垛機等多款自研機器人及AI物流裝備，全面覆蓋搬運、存儲、輸送分揀場景。目前，曠視在北京、寧波、蘇州擁有3家研發(fā)制造基地，用于機器人及智能物流裝備的測試與生產(chǎn)。今年下半年，曠視還將推出多款機器人及人工智能物流裝備。

此外，曠視也在不斷聯(lián)合產(chǎn)、學、研、用等產(chǎn)業(yè)各方的力量，共同推動智慧物流的快速發(fā)展。

目前，曠視已將供應(yīng)鏈物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)擴展至10余個國家和地區(qū)，累計向智能制造、零售電商、3PL、汽車、鞋服、醫(yī)藥、教育等數(shù)10個行業(yè)的數(shù)百家客戶提供端到端的智慧物流解決方案。