當前,全球能源產(chǎn)業(yè)正從資源依賴型走向技術驅(qū)動型。尤其是近年來,受全球能源變革、國內(nèi)“雙碳”政策等推動,鋰電、光伏等新能源行業(yè)進入高速發(fā)展期。以產(chǎn)能約占全球 70% 的鋰電行業(yè)為例:一方面,旺盛的行業(yè)發(fā)展需求倒逼鋰電企業(yè)的產(chǎn)能擴張;另一方面,各種不確定性因素,要求企業(yè)更加重視成本控制和供應鏈保障能力。這也直接加速了新能源企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)進行自動化、數(shù)智化升級。
作為聚焦物聯(lián)網(wǎng)場景的人工智能企業(yè),曠視一直積極踐行 AIoT 核心戰(zhàn)略,并逐步構(gòu)建起完整的 AIoT 產(chǎn)品體系及解決方案。基于在智慧物流領域的先進技術和實踐經(jīng)驗,曠視已成功助力愛旭、贛鋒鋰業(yè)、紫宸科技等十余家新能源 TOP 級企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級,在推動新能源產(chǎn)業(yè)和信息技術加速融合的同時,助推新能源產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
新能源產(chǎn)業(yè)與信息技術加速融合
助推產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
今年5月,發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)《關于促進新時代新能源高質(zhì)量發(fā)展的實施方案》,提出要推進新能源的科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級,加大對產(chǎn)業(yè)智能制造和數(shù)字化升級支持力度,實現(xiàn)新能源產(chǎn)業(yè)與信息技術深度融合;保障新能源產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全,增強設備、材料企業(yè)對產(chǎn)業(yè)供需變化的響應能力,防控價格異常波動,增強新能源產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性。目前,無論是鋰電原材料、動力電池,還是光伏等新能源企業(yè),在其生產(chǎn)設備的自動化改造已經(jīng)達到較高水平后,均在加快推進物流環(huán)節(jié)數(shù)智化升級,如最為典型的物流機器人和智能立庫系統(tǒng)等部署,成為進一步提升工藝管理和交付能力,實現(xiàn)企業(yè)降本增效的關鍵之舉。具體來看,新能源企業(yè)進行物流數(shù)智化升級的相應產(chǎn)品和方案的主要需求有:
穩(wěn)定高效,滿足連續(xù)生產(chǎn)需求。
產(chǎn)能擴張潮中,企業(yè)對項目實施和交付周期,作業(yè)的時效性和連續(xù)性要求(支持7*24小時作業(yè))非常高,更高的設備對接精度、更高的開機率、大規(guī)模機器人集群作業(yè)以及與不同類型設備的協(xié)同工作等成為重要因素。
快速交付,把握行業(yè)發(fā)展窗口期。
使用方希望能將投資快速轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的生產(chǎn)資源,柔性機器人能夠更好地滿足新能源企業(yè)對高效、靈活物流作業(yè)的需求,有效配合企業(yè)快速響應市場變化。而柔性機器人的高效應用離不開算法能力的支撐。
根據(jù)行業(yè)特性,進行系統(tǒng)規(guī)劃和定制處理。
如鋰電原材料化學成分多、密度高,對設備安全性、可靠性、穩(wěn)定性要求更高,需進行防磁性異物處理;光伏組件尺寸大、重量大(有的每托重達3噸),對機器人、貨架、堆垛機、貨叉等設備均有特殊要求。
覆蓋產(chǎn)線、倉儲兩大場景
3A方案助力新能源企業(yè)提質(zhì)增效
智慧物流方案在新能源行業(yè)的應用主要有產(chǎn)線物流和倉儲物流兩大塊。基于柔性智能的3A智慧物流解決方案(AS/RS+AMR+AI),包括智能立庫系統(tǒng)、機器人搬運系統(tǒng)和智慧物流軟件平臺,曠視能夠全方位滿足新能源企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級需求,并助力多家企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)增效。
在產(chǎn)線物流方面,主要通過AMR系統(tǒng)實現(xiàn)物料在產(chǎn)線不同工藝間的自動流轉(zhuǎn)。這一場景需要系統(tǒng)具備較強的群體智能,實現(xiàn)高流量、多任務、多場景協(xié)同作業(yè)。例如,曠視已助力愛旭在其電池生產(chǎn)車間部署140臺SLAM導航AMR,支持電池硅片日產(chǎn)能超300萬片;為一家萬億市值的鋰電頭部企業(yè)提供68臺搭載多傳感融合技術的AMR,實現(xiàn)電芯生產(chǎn)前序車間的自動化搬運和高精度對接。
全球領先的高效PERC電池制造企業(yè)——愛旭
萬億市值的鋰電頭部企業(yè)
在倉儲物流方面,主要通過自動存取系統(tǒng)(AS/RS)實現(xiàn)高密度存儲和自動化作業(yè),方案以四向車系統(tǒng)或堆垛機系統(tǒng)為主,并涉及與AMR、機械臂、叉車、環(huán)形穿梭車、風淋設備、疊托打帶等不同類型物流設備的協(xié)同作業(yè)。例如,曠視已贏得贛鋒鋰業(yè)的2次復購,并助力客戶從堆垛機系統(tǒng)轉(zhuǎn)向ROI更優(yōu)的四向車系統(tǒng);紫宸科技基于曠視“四向車+AMR+河圖”的解決方案對其溧陽工廠倉庫進行自動化升級。
全球領先的鋰生態(tài)企業(yè)——贛鋒鋰業(yè)
全球石墨負極材料知名企業(yè)——紫宸科技
某全球領先的新能源光伏上市企業(yè)
某全球領先的鋰電材料生產(chǎn)商
目前,曠視機器人已經(jīng)為十多家新能源企業(yè)提供智慧物流解決方案,未來也將持續(xù)深耕新能源行業(yè)。曠視希望與更多客戶和合作伙伴攜手共創(chuàng),將AI和自動化技術深度融合,助力企業(yè)對車間和倉庫進行自動化、數(shù)智化升級改造,實現(xiàn)提質(zhì)增效。
曠視是全球領先的人工智能產(chǎn)品和解決方案公司。自2011年成立起,便意識到人工智能將為世界帶來巨大變革,而深度學習是支撐人工智能革命的關鍵。以深度學習為曠視的核心競爭力,我們得以持續(xù)不斷地推動全球技術創(chuàng)新,并率先開始將前沿技術商業(yè)化。
依托自研的新一代AI生產(chǎn)力平臺Brain++,專注于算法能創(chuàng)造極大價值的領域:個人物聯(lián)網(wǎng)、城市物聯(lián)網(wǎng)和供應鏈物聯(lián)網(wǎng),向客戶提供包括算法、軟件和硬件產(chǎn)品在內(nèi)的全棧式、一體化解決方案,幫助客戶及終端用戶降本增效,并帶來極致體驗。目前,曠視擁有近3000名員工,業(yè)務遍及全球,服務數(shù)十萬開發(fā)者和超過3000家行業(yè)客戶。
作為全球領先的人工智能產(chǎn)品和解決方案公司,曠視從2017年開始就進入智慧物流領域,基于云、邊、端等平臺的深度神經(jīng)網(wǎng)絡算法創(chuàng)新,打造智能物流裝備及“智慧大腦”曠視河圖,并聚合行業(yè)合作伙伴,向工業(yè)物流及商業(yè)物流場景提供高度智慧化的行業(yè)解決方案及全生命周期服務,幫助企業(yè)降本增效、簡化管理,為工業(yè)數(shù)字化升級提供創(chuàng)新引擎。
在算法方面,曠視依托自主研發(fā)的新一代人工智能生產(chǎn)力平臺Brain++,結(jié)合物流場景的實際需求,能夠為不同的物流場景定制化輸出算法,讓新算法的生成更高效、更經(jīng)濟地服務物流場景的客戶。
在軟件方面,曠視打造了業(yè)界首個機器人物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)——河圖操作系統(tǒng),具備生態(tài)連接、協(xié)同智能、數(shù)字孿生三大特性,使曠視得以在各類物流環(huán)境中智能協(xié)調(diào)軟件、物聯(lián)網(wǎng)設備和人,幫助客戶一站式解決規(guī)劃、仿真、實施、運營全流程。目前河圖已經(jīng)成功落地百余個項目。
在硬件方面,曠視正在不斷推出新一代物料搬運AGV、智能圓形播種機、AI+堆垛機等多款自研機器人及AI物流裝備,全面覆蓋搬運、存儲、輸送分揀場景。目前,曠視在北京、寧波、蘇州擁有3家研發(fā)制造基地,用于機器人及智能物流裝備的測試與生產(chǎn)。今年下半年,曠視還將推出多款機器人及人工智能物流裝備。
此外,曠視也在不斷聯(lián)合產(chǎn)、學、研、用等產(chǎn)業(yè)各方的力量,共同推動智慧物流的快速發(fā)展。
目前,曠視已將供應鏈物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務擴展至10余個國家和地區(qū),累計向智能制造、零售電商、3PL、汽車、鞋服、醫(yī)藥、教育等數(shù)10個行業(yè)的數(shù)百家客戶提供端到端的智慧物流解決方案。
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