10月8日，京東物流與泰森中國共建的位于山東日照的泰森山東自動化立體冷庫開倉試運營。這是泰森中國與京東集團自去年達成戰略合作關系后，雙方在冷鏈物流方面圍繞數智化倉儲建設落地的最新合作成果。該項目克服了空間異形、坪效低等困難，實現了存儲容量最大化、人工作業高效化的目標。

作為全球領先的蛋白質產品的生產商及供應商，泰森食品擁有先進的蛋白質產品生產設備、完善的客戶服務體系、強大的研發創新與市場推廣支持，為全球100多個國家和地區提供健康、美味、便捷的蛋白質產品。

根據京東集團與泰森中國簽訂的戰略合作協議，雙方將在供應鏈規劃設計、冷鏈物流以及零售等多維度展開深度合作，幫助泰森中國降低應鏈端到端成本，更好地把握和服務終端客戶需求，實現整個食品供應鏈效率的優化升級。

此次，雙方合作的自動化立體冷庫分別位于泰森中國湖北孝感、江蘇南通、山東日照的新建智慧工廠內，冷庫溫度為-18℃，用于原材料入庫存儲和成品的出入庫，結合泰森未來規劃發展定位，京東物流為其制定了后續一系列周密的軟硬件升級改造計劃。

本次落地項目中，山東日照倉自動化立庫高約17.8米，投入使用了雙伸堆垛機、托盤輸送機、地狼搬運AGV、四向車等多款智能倉儲裝備，配合包含有任務中心、調試中心、監控中心三大核心模塊的WCS軟件產品，采用RFID信息標簽系統，實現了多設備協同作業與有序銜接，拉通出入庫、分類存儲的倉儲主流程，大幅提升生產環節的作業效率，降低倉儲成本，提高生產效率。

與此同時，為了最大程度利用場地空間，京東物流為其規劃堆垛機穿梭板立庫的使用，進一步擴大了使用面積，根據泰森產品特征，設計了適應不同高度產品的貨架，最終在有限的空間內規劃出4927個貨位，還為后續倉庫容量擴展留有余地。

此外，依托京東物流軟硬件一體的技術優勢，倉內采用WMS倉儲管理系統和WCS倉儲控制系統，提供更高效、精準的庫存管理。而倉內的輸送線循環設計，也可以使托盤在無人干預的情況下，實現自動供給回收，大大增加實用性與智能性。

近兩年，受多重因素影響，全球經濟面臨巨大的不確定性和挑戰，供應鏈的數字化升級成為各企業重點解決的課題。對于食品行業來說，冷鏈的數字化升級更是勢在必行。此次泰森山東自動化立體冷庫項目正是冷鏈物流供應鏈數字化升級的落地成果，通過合理規劃倉網與分布庫存，把商品提前放在距離最近的倉庫，可靈活匹配餐飲、零售客戶與消費者的需求進行履約調度，還能利用大數據構建智能運算補貨模型，降低物流成本、提高庫存周轉與運營效率，對食品行業供應鏈數字化升級具有重要示范意義。

未來，京東物流將憑借數智化、高效、敏捷的一體化供應鏈物流服務體系，繼續探索更多的行業解決方案，拓展服務廣度和深度，解決更多客戶的供應鏈難題，有效推動降本增效和產業升級，助力更多行業高質量發展。