倉庫效率低下可能會導致重大中斷。它們會影響生產力，導致大量停機并最終影響利潤率。倉庫有一些常見的低效率現象。值得慶幸的是，有解決方案可以消除它們在未來再次發生。

（1）設計不良的倉庫布局。

儲存不足，員工和車輛的路徑不明確，工作空間不整潔--所有這些在糟糕的倉庫布局中都很常見。其結果是什么？流程斷裂。工作人員開始感到不知所措，整個生產鏈受到影響。

所有這些效率低下的問題都可以通過花一些時間來規劃你的倉庫設計并作出必要的改變而迅速消除。你應該遵循幾個最佳實踐來優化你的倉庫布局。我們在這篇文章中列出了它們。

這些最佳做法包括：

●分配存儲區域。

●為特定產品指定存儲空間。

●根據你的裝載和運輸區域進行優化設計。

●防止你的裝貨和卸貨區出現瓶頸。

●指定接待區。

●指定分揀區域。

（2）太多的冗余流程。

倉庫是建立在流程之上的。不幸的是，隨著時間的推移，它們中的許多都會變得多余。五年前的東西可能不再起作用了。例如，你的倉庫可能仍然使用電子表格手動輸入數據。

如果是這種情況，你應該考慮實施自動化解決方案，如倉庫管理系統（WMS）。WMS幫助倉庫消除多余的流程，因為每個人都從一個單一的真實來源工作。

這使你能夠更有效地預測勞動力需求，消除整個供應鏈的人為錯誤，并建立一個完整的倉庫性能視圖。

（3）庫存管理的問題

不良的庫存管理會導致管理供應和需求的低效率。

許多因素導致了庫存管理的問題，包括庫存控制不佳，客戶訂單沒有得到正確處理，以及不準確的勞動力預測。一旦這些問題積累起來，延誤就會悄悄出現，費用開始上升，在某些情況下，與客戶的關系會受到損害。

為了消除庫存管理問題，你的倉庫應該實施精益技術，如及時處理。我們在這里更詳細地討論這一技術。

（4）滿足勞動力要求的挑戰。

雖然英國的倉儲業在最近幾年出現了指數級的增長，但該行業在滿足勞動力需求方面正面臨一些復雜的挑戰。

由于需求的波動，預測勞動力需求可能是一個挑戰。然而，其后果可能對你的底線造成相當大的損害。我們已經創建了一個游戲手冊，為更好地管理勞動力需求提供了很多建議。其中一些最有效的解決方案包括。

●采用一個倉庫管理系統（WMS）

●擁抱自動化的力量。

●實施員工培訓戰略。

●引入一個履行預測。

你的倉庫也可以采用一些精益技術來提高效率，并確保你從你的勞動力中獲得最大產出。請在此了解這些技術的內容。

（5）太多的時間停留在原地

你的倉庫應該始終尋求實施持續的改進。流程應該定期更新；新技術應該被引入，員工應該能夠嘗試新的想法。

這可以通過遵循Kaizen（一種有助于確保最高質量、消除浪費和提高效率的理念，無論是在設備還是工作程序方面。Kaizen對標準化工作的改進有助于最大限度地提高每個工作場所的生產力。標準化工作涉及始終如一地遵循程序，因此員工可以及時發現問題。）方法來實現。這種方法是一個持續改進操作的過程，并讓員工參與到每一步。例如，你可能決定更新你的倉庫布局，以消除低效率。然而，一旦你對設計進行了具體的改變，這并不意味著他們應該長期保持這樣的狀態。

相反，從你的員工那里獲得反饋，并使用可靠的數據監測布局是否改善了性能，并在你的過程中不斷更新你的倉庫布局。

你可以確保任何可能重新爬上你的操作的低效率被迅速消除。你的員工會感到很有動力，因為他們參與了改進，你的操作也會流暢地運行。這是一個雙贏的局面。

以上指南是一個完美的開始。從指導如何在你的倉庫開始擁抱精益，到洞察最有效的技術，我們已經涵蓋了所有要知道的東西。