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波司登:我們?yōu)槭裁催x擇海柔創(chuàng)新ACR?

2022-03-04 10:16 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:海柔創(chuàng)新 來源:海柔創(chuàng)新
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波司登,是以羽絨服為主營業(yè)務(wù)的多品牌功能服裝經(jīng)營集團,專注羽絨服領(lǐng)域46年,至今在全球累計銷售超2億件,暢銷72個國家,成為入選“國家品牌計劃”的唯一鞋服企業(yè),羽絨服規(guī)模全球第一。2002年以...

波司登,是以羽絨服為主營業(yè)務(wù)的多品牌功能服裝經(jīng)營集團,專注羽絨服領(lǐng)域46年,至今在全球累計銷售超2億件,暢銷72個國家,成為入選“國家品牌計劃”的唯一鞋服企業(yè),羽絨服規(guī)模全球第一。2002年以來,波司登公司先后投入數(shù)億元建成六大現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,成為世界規(guī)模最大、技術(shù)最先進的羽絨服裝生產(chǎn)基地。急速增長的業(yè)務(wù)需求,對波司登的倉儲物流提出更高挑戰(zhàn)。

近期,波司登和海柔創(chuàng)新共同打造的智慧物流項目,正式落地上線并通過高標準驗收。海柔創(chuàng)新憑借專業(yè)的產(chǎn)品交付能力,從該項目確定合作意向到交付上線,僅用了3個月,波司登通過海柔創(chuàng)新的HAIPICK A42N紙箱揀選機器人+HAIPORT自動裝卸機+HAIQ倉儲物流智慧管理平臺,組建了一套業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的ACR(箱式倉儲機器人)解決方案,實現(xiàn)了高柔性、高智能、多業(yè)務(wù)融合的效率新高度。

羽絨服行業(yè)的倉儲之痛

  • 羽絨服淡旺季的效率挑戰(zhàn)

  • 羽絨服行業(yè)的季節(jié)屬性較強,國內(nèi)每年的3-9月為銷售淡季,10月到次年的2月為銷售旺季,這一屬性會帶來季節(jié)性的銷售差異。旺季來臨之時,門店訂單的碎片化、個性化和電商訂單的飛速增長,使得拆零揀選環(huán)節(jié)成為了羽絨服行業(yè)倉儲運營作業(yè)中最大的難點和挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的人工揀選環(huán)節(jié),迫使每人每天要走12至16公里取貨,只要上班每晚刷步數(shù)鐵定朋友圈排前三。寒流來襲,旺季抵達,誰能讓客戶最先到手時尚潮流、功能領(lǐng)先的羽絨服,誰就占據(jù)了市場先機。波司登對客戶承諾,從下訂單到門店收到貨,是當天十一點之前下的訂單,當天必須出貨完成,據(jù)了解,到目前為止,波司登全國9個倉出貨到門店的時效,次日達的比例占到80%。如此高的旺季物流要求,對出貨效率帶來不小考驗。

  • 蓬松形態(tài)下的存儲密度挑戰(zhàn)

  • 羽絨服作為鞋服行業(yè)的“重頭戲”,其產(chǎn)品形態(tài)較大且非常蓬松,嚴重影響人工揀貨效率。羽絨服蓬松的特性導致每只貨箱只能存儲5件產(chǎn)品,對存儲密度提高有著迫切需求。在傳統(tǒng)人工倉和潛伏式機器人解決方案下,人需要爬梯子揀選高層,揀選難度較大且存在安全隱患,因此貨架高度一般在2m左右,實際使用中存儲利用率低。波司登針對這些行業(yè)痛點和業(yè)務(wù)需求,充分調(diào)研了市場上智能倉儲的主流解決方案,經(jīng)過全方位的評估,最終選擇了海柔智慧物流解決方案,助力波司登實現(xiàn)倉儲智能化。海柔創(chuàng)新ACR(箱式倉儲機器人)解決方案為波司登打造智能+高效倉儲為了滿足波司登智慧配送中心的高時效訂單出庫與倉庫高密度存儲要求,破局羽絨服行業(yè)季節(jié)屬性強造成的訂單高峰難題,海柔創(chuàng)新深入了解波司登的出入庫業(yè)務(wù)量、分揀貨量,以及羽絨服產(chǎn)品的尺寸、重量等信息,為波司登智慧倉庫量身定做HAIPICK A42N紙箱揀選機器人+HAIPORT自動裝卸機+HAIQ倉儲物流智慧管理平臺的一整套業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的“貨箱到人”解決方案。


  • 針對旺季提升揀選效率

  • 以往分揀貨品只能用“人海戰(zhàn)術(shù)”,人工揀選,在海柔創(chuàng)新“貨箱到人”解決方案的助力下,波司登倉庫實現(xiàn)智能化、信息化高效運轉(zhuǎn)。在接到訂單任務(wù)后,HAIQ系統(tǒng)根據(jù)任務(wù)內(nèi)容一體化調(diào)度機器人集群作業(yè),借助AI智能算法幫助倉庫實現(xiàn)最優(yōu)化的訂單分配、任務(wù)分配、路徑規(guī)劃等機器人作業(yè)任務(wù)分配,將庫內(nèi)多種業(yè)務(wù)深度融合,實現(xiàn)庫內(nèi)設(shè)備的資源共享。以多種訂單類型、多種揀貨策略的組合優(yōu)化,最大化機器人作業(yè)效率,確保庫區(qū)實現(xiàn)整體高效流轉(zhuǎn)。近百臺HAIPICK機器人根據(jù)系統(tǒng)指令不停的來回穿梭自動化完成訂單揀選,并將命中訂單的貨箱搬運到HAIPORT自動裝卸機,完成一次性裝卸。在HAIPORT自動裝卸機的助力下,進一步優(yōu)化系統(tǒng)性作業(yè)效率。貨箱經(jīng)由輸送線直接送到手邊,工作人員只需根據(jù)可視化的操作指示就能輕松完成揀選作業(yè),對比人工揀貨倉每個工人需要每天走12-16公里的揀貨方式,大大降低了工人的作業(yè)難度。操作人員完成訂單揀選后,HAIQ系統(tǒng)又會調(diào)度機器人將料箱搬回至存儲區(qū)貨架,完成自動存儲。最終,海柔創(chuàng)新這套HAIPICK A42N紙箱揀選機器人+HAIPORT自動裝卸機+HAIQ倉儲物流智慧管理平臺的“貨箱到人”解決方案,以高達99.99%的揀選準確率,助力波司登實現(xiàn)羽絨服旺季的高時效訂單交付需求,對比其他潛伏式機器人解決方案,出庫效率提升150%。



  • 針對蓬松形態(tài)提升存儲密度

  • 在傳統(tǒng)人工倉和潛伏式機器人解決方案下,人需要爬梯子揀選高層,揀選難度較大且存在安全隱患,因此貨架高度一般在2m左右,7000平米的倉庫所能提供的庫位數(shù)量不超過2w個。羽絨服蓬松的特性導致每只貨箱只能存儲5件產(chǎn)品,總體庫容量將不超過10w件,傳統(tǒng)解決方案的存儲密度遠不能滿足需求。在海柔創(chuàng)新“貨箱到人”解決方案中,HAIPICK機器人通過自動化取放箱,完成超過5m的超高作業(yè)任務(wù),將貨架的立體層數(shù)提升到9層,極大地提高了倉庫的高度利用率。為7000平米的波司登智慧配送中心提供了超4.5w個庫位,存儲密度提升200%。

    專業(yè)服務(wù) 使命必達據(jù)該項目方案負責人周浪介紹,客戶希望項目能在兩個月內(nèi)完成進場上線,在11月底接到需求后,公司內(nèi)部積極調(diào)動各部門配合,集公司全力,守住了客戶的時間線。POC調(diào)試時,正值2021年春節(jié)期間,團隊堅守崗位,連續(xù)加班,輪番上崗,確保項目及時上線。項目進場時,倉庫現(xiàn)場遇到地面承重不足等實施困難,海柔創(chuàng)新項目團隊積極應(yīng)對,協(xié)調(diào)各方共同診斷優(yōu)化,提升解決方案整體效率,確保項目交付。“基于海柔創(chuàng)新的產(chǎn)品實力、項目交付能力、服務(wù)體系的考量,波司登選擇了海柔創(chuàng)新,為公司的倉儲智慧化升級注入新動力,未來也將持續(xù)深化合作,實現(xiàn)降本增效。”波司登執(zhí)行總裁助理戴建國表示。此次合作,標志著海柔創(chuàng)新智慧物流解決方案再獲市場權(quán)威認可,雙方合作邁入高水平實質(zhì)性運行的新階段,對鞋服行業(yè)智慧物流的發(fā)展具有示范意義。未來,海柔創(chuàng)新將持續(xù)與波司登深化合作,并將鞋服行業(yè)成熟的項目經(jīng)驗,復制到更多企業(yè)和行業(yè)當中去,切實為推動全球物流智慧化變革貢獻力量。

深圳市海柔創(chuàng)新科技有限公司(HAI ROBOTICS,以下簡稱“海柔創(chuàng)新”)是箱式倉儲機器人系統(tǒng)的專家和領(lǐng)航者,致力于通過機器人技術(shù)和人工智能算法,提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案,為每個工廠和物流倉庫創(chuàng)造價值。

海柔創(chuàng)新是箱式倉儲機器人系統(tǒng)的專家和領(lǐng)航者,致力于通過機器人技術(shù)和人工智能算法,提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案,為每個工廠和物流倉庫創(chuàng)造價值。

海柔創(chuàng)新專注于箱式倉儲機器人系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計,實現(xiàn)機器人本體、底層定位算法、控制系統(tǒng)、機器人調(diào)度、智能倉儲管理系統(tǒng)等核心元素的自主研發(fā)覆蓋并已進行專利布局。

海柔創(chuàng)新核心團隊源于瑞士和香港的知名高校,在機器人、嵌入式軟/硬件、AI、工業(yè)、物流業(yè)等方面有豐富的研究和實踐經(jīng)驗,[2]擁有多項專利。[3]

海柔創(chuàng)新旗下庫寶系統(tǒng)(HAIPICK)始于2015年,是最早研發(fā)及投入商業(yè)使用的箱式倉儲機器人系統(tǒng)[4],已應(yīng)用于3PL、鞋服、電商、電子、電力、制造、醫(yī)藥等各行業(yè)。使用庫寶系統(tǒng),客戶可于一周內(nèi)實現(xiàn)倉庫自動化改造,提升80%-130%存儲密度,并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月,庫寶已服務(wù)于百世供應(yīng)鏈、順豐DHL等倉庫[7-8]及艾萊依服裝、飛利浦家電等制造工廠。

庫寶系統(tǒng)

庫寶系統(tǒng)由庫寶機器人、多功能操作臺、智能充電樁、貨物存儲裝置,以及軟件系統(tǒng)HAIQ組成。庫寶機器人采用多傳感器融合定位,取放控制精度±3mm,實現(xiàn)智能揀選與搬運、自主導航、主動避障和自動充電等功能,具有高穩(wěn)定性和高精度作業(yè)的特點;多功能操作臺可配置包括機械臂、燈光揀選系統(tǒng)、輸送線在內(nèi)的多種設(shè)備,滿足各式場景需求。HAIQ是海柔創(chuàng)新智能倉儲系統(tǒng)的智慧大腦,可實現(xiàn)與外部管理系統(tǒng)對接,處理相關(guān)業(yè)務(wù)需求,進行數(shù)據(jù)分析及可視化管理;保證多臺機器人及各類設(shè)備的實時調(diào)度,實現(xiàn)系統(tǒng)健康狀況預測與監(jiān)控,并基于強化學習和深度學習進行系統(tǒng)優(yōu)化。

研發(fā)歷史

2015年,開始研發(fā)箱式倉儲機器人。

2016年12月,完成單料箱操作機器人庫寶A1的開發(fā)和測試。

2017年8月,夾抱式單料箱庫寶系統(tǒng)A2上線,首個項目運行,同時調(diào)度8臺機器人。

2018年8月,發(fā)布多料箱庫寶 A41。首個商業(yè)項目于百世供應(yīng)鏈佛山倉庫運行,共投入20臺機器人,系統(tǒng)穩(wěn)定運行,為客戶創(chuàng)造價值。

2019年3月,升級版庫寶 A42發(fā)布,成功落地香港SF DHL備件倉[12],提升工人效率3-4倍,提升倉庫存儲密度80%。

2020年6月,發(fā)布紙箱倉儲機器人庫寶A42N雙深位箱式倉儲機器人庫寶A42D,并均已實現(xiàn)商業(yè)落地。

榮譽獎項

2019年9月,海柔創(chuàng)新參與2019(第五屆)中國海歸創(chuàng)業(yè)大賽,“庫寶倉儲機器人系統(tǒng)” 項目榮獲三等獎。

2019年11月,中國物流企業(yè)家年會于昆明如期舉行。海柔創(chuàng)新受邀出席并發(fā)表演講,榮獲“2019中國物流十佳成長型企業(yè)”及“2019中國物流創(chuàng)新獎”兩大獎項。

2019年11月,海柔創(chuàng)新被評為第八屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀企業(yè)。

2019年12月 海柔創(chuàng)新庫寶機器人榮獲“首屆全球百強科創(chuàng)大賽GBI 100優(yōu)勝獎”。

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