數字化轉型浪潮下

印包企業的生存挑戰

印刷行業因品類及生產流程復雜，其自動化升級與倉儲物流系統整合面臨較高難度，尤其在包裝印刷領域，印前、印中、印后工序間需頻繁轉運原材料、半成品、成品，但當前依賴人工叉車導致效率低下、線邊物料堆放混亂、信息核驗耗時等問題突出，疊加用工成本攀升與人工操作引發的品質異常，亟需智能化轉型破解困局。

某高端外包裝制造企業業務版圖橫跨高奢美妝、香水、奢侈品酒與文創商品等多元領域，始終穩居行業領先地位，成為國內外眾多知名品牌信賴的合作伙伴，曾獲得被譽為印刷屆“奧斯卡”的班尼獎。

隨著公司發展及包裝印刷市場變化，客戶積極推進智能制造轉型，并亟須對物流系統進行改善與提升，在物流運作方面，該企業不僅面臨著倉儲空間不足、環保剛性約束等行業共性問題，還存在著物料規格大小不一等具體考驗，為此從智能制造深耕經驗等角度出發，選擇與安徽宇鋒智能科技有限公司（以下簡稱“宇鋒智能”）合作，通過智能倉配一體化解決方案的引入與部署，逐一破解難題，開啟智能工廠新篇章！

現狀一：空間規劃

包裝印刷品品類多、規格大，例如原料卷紙類，成品包括紙箱、紙袋等，倉儲場地在車間附近采用平庫存儲，無法按紙種、紙幅、種類分區管理，易導致庫存積壓，領用物料找料難、耗時長，無法高效輔助生產配送和高效周轉。

現狀二：信息管理

在生產過程中，生產原料、生產輔料、半成品、成品無數字化、信息化的智能管理系統。物資信息采集依靠人工手抄，信息傳遞依靠工藝卡片，數據采集和傳遞容易出錯，無法形成數據鏈條，產品質量無法追溯。 

現狀三：配送作業

車間物流配送及出入庫采用人工配送，無智能化配送設備，物資存儲貨位無智能化管理系統，需人找貨，配送效率低，勞動強度大。

現狀四：環境要求

原紙、紙制品包裝成品等物料易燃、易變質、易吸潮變形，需嚴格存放在干燥、潔凈、恒溫恒濕環境，也禁止存放在高溫高壓環境下，避免紙張摩擦產生靜電，埋下火災隱患。

印包企業智能倉儲物流解決方案

按需定制

針對客戶企業生產物流現狀與存儲需求，對生產過程中涉及的生產原料、半成品、成品和生產輔料的入庫、出庫、存儲、配送、信息采集與管理等進行智能化規劃與設計，成為包裝印刷行業智能物流系統有效解決方案之一，為包裝印刷行業實現智能制造提供了樣板和參考。

此項目涵蓋裁切、印刷、絲網、覆膜、糊盒、原料倉及成品庫等多個運行區域；在物流技術與系統設備方面，主要應用了為適用高端印刷行業工廠化管理“5G+物流機器人、四向穿梭車、窄巷道三向叉AGV”等的主體，通過MES與ERP以及WMS庫位管理對接WCS及RMS的設備輸出，解決了此類存儲、搬運流轉的難題，從而實現降本增效的目標，并實現整廠智能化管理的有效落地。

原材料倉：四向穿梭車密集庫

為提高有限空間內原料存儲數量與打破空間高度的限制，原料庫設計采用四向穿梭車密集存儲，特別開發了四向車自動盤庫功能，進一步提高庫存管理的精準性與運營效率。

印刷車間智能物流

對于數字化印刷車間物流轉運問題，宇鋒智能基于承載能力、車身尺寸、轉彎半徑等因素考慮，精心設計適合包裝紙類搬運的窄體堆垛式AGV，紙張的存放與運輸工作得到了高效協助。

AGV將紙張準確配送至指定工位，有效防止紙張因溫濕度變化而導致緊邊或荷葉邊。纏膜完成后，將紙張運送至指定的印刷和印后工位，使生產原料信息采集和管理實現數字化，車間生產配送實現自動化、實時化、精準化，同時減少車間物料暫存堆積，提高車間場地利用率，降低人工勞動強度。

成品倉：窄體式堆垛AGV+三向叉式AGV協同

成品庫采用窄體堆垛式AGV和高位三向叉式AGV實現空間內高低靈活配合使用。窄體式堆垛AGV，小巧靈活，適合產線各流程之間的轉運，任務處理能力強，適合集群作業，成品接駁出入庫。

印刷完成后成品需要出口多個國家和地區，各地區間的托盤尺寸規格不一，成品庫需要滿足多樣化靈活存儲，窄巷道三向叉貨架庫有效緩解倉儲空間不足和多種托盤混合存儲的難題，形成高效存儲效率和極大的庫位使用率。

價值重塑，助力印包智造升級

智造升級

數智化加持

本項目從企業訂單經過MES、ERP、WMS、WCS、RMS系統深度融合，根據訂單、場內生產用料、倉庫存儲情況，合理實時下發相應出庫生產物料，對場內自動化設備統一配備。其中5G信息通信串通整場信息聯動，實現了高效的決策能力，使用機器人完成了最終成品的輸出，使物料搬運效率提升了40%，人工成本降低了 30%，產品損壞率顯著下降，同時提高了生產計劃的準確性和及時性。

高存儲需求

宇鋒智能針對舊廠房空間局限，采用四向穿梭車方案實現高密度存儲。相比堆垛機庫方案，該方案憑借車身緊湊、庫位適應性強的特點，結合四向行駛與提升機智能換層功能，大幅減少巷道占用空間，在降低設備投入的同時實現倉儲空間三維利用率最大化。

可拓展性

宇鋒智能結合客戶公司的整體發展規劃及布局，項目的規劃建設與工藝流程緊密結合，在保證前期運營需求的基礎上，預留了未來全流程一體化智造升級的功能拓展區域，確保項目在不同的階段都是以最少的經濟投入，獲得最大的產出。

隨著制造行業不斷變化和發展，提升倉儲利用率和出庫效率、實現降本增效，成為制造行業越來越關注的問題。身為包裝印刷制造行業的龍頭企業，客戶利用智能工廠項目的實施及上線運行，實現了高效存儲及訂單處理，提升了產品出入庫效率及物流效率，不僅對自身業務發展有所幫助，也是印包行業的一大亮點。

作為全流程智慧物流解決方案提供商，宇鋒智能也將錨定智能制造，繼續用前沿技術賦能企業，幫助企業打造智慧工廠、智慧產線、智慧物流，推動傳統制造向智慧生產轉型，實現“智造”升級。

關于宇鋒智能

安徽宇鋒智能科技有限公司作為國內領先的智能物流系統集成服務商與智能裝備制造商，專注于智能倉儲、智能車間、平臺系統等多元化業務，致力于為多類型客戶提供定制化的咨詢規劃、系統集成、軟件研發、智能裝備生產、電控協同開發、安裝調試培訓、質保售后服務于一體的一站式智慧物流系統整體解決方案。

基于多年的物流系統集成經驗與智能制造技術積累沉淀，不斷優化升級各類智能物流系統解決方案，同時推出具有自主產權的多種智能裝備，將多模式解決方案與自主生產的堆垛機、分揀機、AMR、RGV等智能產品相融合，廣泛應用于冷鏈、醫療、新能源、服裝、汽車、電商、化工、電子等行業領域，成功完成多個行業標桿項目。

安徽宇鋒智能科技有限公司作為國內領先的智能物流系統集成服務商與智能裝備制造商，專注于智能倉儲、智能車間、平臺系統等多元化業務，致力于為多類型客戶提供定制化的咨詢規劃、系統集成、軟件研發、智能裝備生產、電控協同開發、安裝調試培訓、質保售后服務于一體的一站式智慧物流系統整體解決方案。

基于多年的物流系統集成經驗與智能制造技術積累沉淀，不斷優化升級各類智能物流系統解決方案，同時推出具有自主產權的多種智能裝備，將多模式解決方案與自主生產的堆垛機、分揀機、AMR、RGV等智能產品相融合，廣泛應用于冷鏈、醫療、新能源、服裝、汽車、電商、化工、電子等行業領域，成功完成多個行業標桿項目。