伴隨著信息化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的高速發(fā)展，制造企業(yè)開始向智能化進發(fā)。智慧物流解決方案也逐步被各領(lǐng)域制造業(yè)認可和逐步應(yīng)用，不僅緩解了勞動力成本上升、產(chǎn)品迭代速度加快的壓力，同時提高了生產(chǎn)效率和環(huán)境安全性，對物流效率、運營管理、成本控制等方面也起到積極作用。

賓通智能一直深耕工業(yè)制造領(lǐng)域，憑借自研的AI技術(shù)、完善的產(chǎn)品系列、豐富的行業(yè)經(jīng)驗和全生命周期的技術(shù)服務(wù)獲得了行業(yè)內(nèi)的高度認可。同時，結(jié)合客戶實際需求及行業(yè)場景特點，持續(xù)對產(chǎn)品進行迭代優(yōu)化，不斷提升產(chǎn)品易用性和普適性，力求為不同制造業(yè)領(lǐng)域客戶提供幫助。

擁抱變化

物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)智能物流升級大勢所趨

漢威科技集團股份有限公司（以下簡稱“漢威科技”）是一家創(chuàng)新型的高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)知名的氣體傳感器、儀表造商及物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商。產(chǎn)品具有“多品種、小批量”的特點，涉及到的原材料、半成品及成品的規(guī)格、品種非常多，產(chǎn)線需根據(jù)訂單情況按需生產(chǎn)，需及時高效進行物料配送轉(zhuǎn)運，為了提高生產(chǎn)效率，按時完成訂單，引入智能物流設(shè)備和解決方案迫在眉睫。

工廠占地面積上萬平米，基本布局是一樓為原料收貨平臺和成品倉，收貨平臺為半室外場景；二樓為SMT車間和控制器生產(chǎn)車間；三樓為探測器生產(chǎn)車間；四樓為家用報警器生產(chǎn)車間；五樓和六樓是兩個倉庫，用于存放原料和半成品。目前主要以人工搬運為主，物流運輸效率不高，人力少勞動強度大，急需尋求一套智能物流解決方案，實現(xiàn)收貨平臺原料入庫、原料供給到產(chǎn)線、半成品及小批量成品轉(zhuǎn)運及成品入庫環(huán)節(jié)的智能化、無人化高效搬運。

BITO為漢威實現(xiàn)智能物流 

助力生產(chǎn)制造升級

整個工廠都是單通道，可用空間有限，物流設(shè)備和人需要共用貨梯，同時物流設(shè)備需具備自主充電、跨樓層任務(wù)執(zhí)行的功能，并且需實現(xiàn)識別電梯內(nèi)的人或貨物，避免發(fā)生安全事故。

BITO技術(shù)專家深入客戶現(xiàn)場，調(diào)研生產(chǎn)狀況，根據(jù)各區(qū)域位置、動線、流程、工位等情況，幫客戶部署了一套智能物流整體解決方案，包括3臺AMR+2臺地牛式AGF智能移動機器人，一套BFMS多機調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)了不同車型的混合調(diào)度，跨樓層高效協(xié)同作業(yè)。

賓通，

賓通智能助力漢威科技打造智能工廠標桿項目

視頻號

人機共融作業(yè)環(huán)境 安全、高效、智能

現(xiàn)場改造了舊電梯、自動門，實現(xiàn)數(shù)字化接入IOT平臺的統(tǒng)一管控，實現(xiàn)了人機混雜環(huán)境的安全性。通過算法邏輯控制，物流設(shè)備在不同模式下互不干擾，當設(shè)備在使用電梯時，外呼液晶面板會顯示和提醒，并實現(xiàn)了電梯優(yōu)先響應(yīng)智能物流設(shè)備呼叫的功能設(shè)置。

全廠WiFi 5G無縫覆蓋路網(wǎng)和電梯，BFMS多機調(diào)度系統(tǒng)可對整個1-6層廠區(qū)進行車輛的全面調(diào)度管理，實現(xiàn)設(shè)備的跨樓層運行，幫客戶節(jié)省了成本，高效利用車輛，同時根據(jù)場景特點，避免了單通道造成車輛死鎖的情況。