FX30在某工廠的運用案例

利用AGV高舉升的優勢，可以最大化的利用存儲場地空間，存儲更多貨物；如我司在青島、泰國實施的項目，該項目AGV舉升高度超過8米，負載3噸，運行速度1.5米/秒，行走定位精度±5mm；AGV系統與MES對接，AGV自動搬運貨物出入庫；AGV系統具備WCS，庫位管理、庫位盤點都有系統自動完成；目前該系統已經安全、可靠、穩定運行6年，給用戶創造的效益也是非常明顯：

存儲量提升43%

相比原人工叉車取放誤差大，只能放7層，AGV取放精度高，層間距小，同樣高度庫位可以放10層，存儲貨位從2408提升到3440個。

庫位管理智能化

相比原人工盤點，耗時耗力易錯，AGV系統自動進行貨位管理、理庫、盤點，可以實時動態更新。

減少人工，節省成本

減少3班倒的叉車工、庫位盤點人員、減少高舉升液壓車。

安全性提高

徹底解決原人工叉取誤差大，貨物跌落、傷人損貨的風險。

激光重載高舉升AGV的運用現場

全方位防護檢測，安全智能

AGV工作環境周圍時常有人員作業，安全性一直是用戶非常關注的話題。一個好的AGV，除了要滿足其項目的物流搬運功能外，更要規避人為可能出現的風險問題。我們AGV設計、制造遵循嚴格的行業安全法規以確保人員和貨物的安全，AGV做到全方位、立體式安全檢測防護；包含激光安全檢測、接觸式安全觸邊、3D區域檢測等，多達10種，具體體現在：

前后360°范圍激光安全檢測：檢測距離3米，可設置警示、減速、停止范圍，32個不同區域自動切換。

兩側安全觸邊：同激光安全檢測雙重防護。

前方3D視覺檢測：能檢測AGV前上方的人工叉車叉臂、行吊等。