面對復雜多變的經濟形勢與國際格局，國內半導體行業提升國產率和自動化水平勢在必行。

目前半導體車間中一些痛點亟待解決，例如傳統半導體車間需投入大量人力滿足生產配送節拍，但車間面積緊湊、人員流動大，導致運轉效率低；物料狀態與工序流程均有條碼記錄，但信息跟蹤困難；人工操作失誤風險不可避免，操作準時性無法保障等。

信息跟蹤困難

流轉效率低

員工上下料不及時、上錯料

優艾智合為半導體車間提供從系統到硬件的整個解決方案，提升廠內物流效率、降低人工成本。

在與某被動元器件國內龍頭企業的合作中，優艾智合助力該企業實現黃光車間三大工序機臺的自動化上下料以及工序機臺間的物料轉運，解決現有員工上料不及時、上錯料、信息跟蹤困難的問題。

通過移動操作機器人對物料上的識別碼進行確認與記錄，業務系統可通過面板跟蹤物料流轉信息；

移動操作機器人寬度僅有680mm，可輕松通過半導體車間內的窄小過道，再通過YouiFleet中的交通管制功能使移動操作機器人不會在過道形成擁堵；

移動操作機器人高精度定位與機械臂視覺補償支持自動化上下料對接，YouiTMS通過對接客戶的MES收到機臺預完成信號，通知移動操作機器人提前到機臺位置，提高效率。

功能實現

1、物流轉運數字化管理 YouiTMS對接工廠上層MES系統，傳遞物料運轉信息；

2、輕松通過狹小過道，不形成交通堵塞；

3、移動操作機器人高精度定位與機械臂視覺補償功能，準確的對接生產設備并精準上下料。

基于從物理到數據的完整解決方案閉環，優艾智合幫助該車間實現智能升級，解決客戶信息透明度低、人員流動大、產能影響大的痛點，帶來效益的直接提升。

車間原來人工完成機臺取料時間為6分鐘，有機器人替代后所需時間縮短為4分鐘，生產效率提高33.3%。

由YOUI-TMS軟件系統帶來的生產數據價值，物料狀態與工序流程清晰可溯，信息透明度提高，管理更為便捷。

生產節拍穩定可靠，減少人工操作帶來的不確定性，機臺出錯率大大降低。

同時，該套方案節約人工白班+夜班一共20人的人力成本，回本周期1.6年，投資回報率（ROI）50%。

提高生產效率

提高信息透明度

降低機臺出錯率

降低生產成本

通過自主研發的高精度激光SLAM導航自主移動機器人，以及三大系統——機器人系統（YouiPilot）、機器人多機調度系統（YouiFleet）與場內物流管控系統（YouiTMS），打通場內物質流與信息流，在提質增效的基礎上實現數字化管理。

目前，優艾智合已針對半導體前后段的晶圓生產車間、封測車間、PCBA車間、組裝車間和自動化倉庫打造機器人物流整體解決方案。

作為中國半導體行業協會會員，優艾智合將通過持續的移動智能升級技術研發創新，助力半導體行業上下游自動化水平提升。