物聯(lián)網(wǎng)（The Internet of Things，簡稱IOT）是指通過 各種信息傳感器、射頻識別技術(shù)、全球定位系統(tǒng)、紅外感應(yīng)器、激光掃描器等各種裝置與技術(shù)，實時采集任何需要監(jiān)控、 連接、互動的物體或過程，采集其聲、光、熱、電、力學(xué)、化 學(xué)、生物、位置等各種需要的信息，通過各類可能的網(wǎng)絡(luò)接入，實現(xiàn)物與物、物與人的泛在連接，實現(xiàn)對物品和過程的智能化感知、識別和管理。物聯(lián)網(wǎng)是一個基于互聯(lián)網(wǎng)、傳統(tǒng)電信網(wǎng)等的信息承載體，它讓所有能夠被獨立尋址的普通物理對象形成互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)   。

物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)是信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然

在古時候，人類就不斷探索對事物的預(yù)測和掌控，由于科技有限，聰明的人類還是在長久的歷史積累下，不斷的總結(jié)出了很多的經(jīng)驗。人類通過對易經(jīng)八卦的推演，可以讓人類有限度的感受與外物互聯(lián)，但這種需求卻深深的根植在人類的基因當(dāng)中。

人類對事物的控制達(dá)到了一個新的高度，計算機(jī)的使用也使我們進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)的時代。在互聯(lián)網(wǎng)時代，由于網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)造就出一個相對獨立的數(shù)字世界。然而，數(shù)字世界的出現(xiàn)并不能滿足人們控制現(xiàn)實世界的深層需求，但卻為物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)做好了鋪墊，物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，使數(shù)字世界和物質(zhì)世界合二為一。

物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的現(xiàn)狀

物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的條件日漸成熟，作為物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，未來會有無數(shù)的傳感器會被嵌入到現(xiàn)實物質(zhì)之中。根據(jù)行業(yè)內(nèi)統(tǒng)計，我國從事傳感器研制、生產(chǎn)和應(yīng)用的單位達(dá)到了1700余家，銷售額在2015年時突破1300億元。從全世界來看，則更要遠(yuǎn)高于這些數(shù)字，整個傳感器產(chǎn)業(yè)已然成熟。根據(jù)一些機(jī)構(gòu)預(yù)測，到2025年，傳感器市場的總體規(guī)模將達(dá)到數(shù)千億美元。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的8個主要用途：

1、數(shù)字/連網(wǎng)工廠

支持物聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器可以向制造商等合作伙伴或現(xiàn)場工程師傳輸操作信息，這將使運營管理人員和工廠負(fù)責(zé)人能夠遠(yuǎn)程管理工廠單元并利用流程自動化和優(yōu)化。與此同時，數(shù)字連接單元將建立更好的命令行，并幫助確定管理者的關(guān)鍵結(jié)果區(qū)域（KRA）。

2、設(shè)施管理

在制造裝備中使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器可實現(xiàn)基于狀態(tài)的維護(hù)警報。有許多關(guān)鍵機(jī)床需要在特定溫度和振動范圍內(nèi)運行，物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以主動監(jiān)控機(jī)器并在設(shè)備偏離其規(guī)定參數(shù)時發(fā)出警報。通過確保機(jī)器的規(guī)定工作環(huán)境，制造商可以節(jié)約能源、降低成本、消除機(jī)器停機(jī)時間并提高運營效率。

3、生產(chǎn)流程監(jiān)控

制造流程中的物聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)從精煉過程到最終產(chǎn)品包裝的全面生產(chǎn)線監(jiān)控。這種對流程（近乎）實時的全面監(jiān)控提供了建議操作調(diào)整的范圍，以便更好地管理運營成本。此外，密切監(jiān)控可以識別生產(chǎn)滯后，并消除了廢物和不必要的制品庫存。

4、庫存管理

物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用允許監(jiān)控整個供應(yīng)鏈中的所有事件。使用這些系統(tǒng)，可在項目層級上全局跟蹤和跟蹤庫存，并通知用戶任何與項目有關(guān)的重大偏差。這提供了庫存的跨渠道可見性，并向管理人員提供對可用材料、制品和新材料到達(dá)時間的實際估計。最終，這優(yōu)化了供應(yīng)，降低了價值鏈中的共享成本。

5、工廠安全和保障

物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合大數(shù)據(jù)分析可以提高工廠員工的整體安全保障系數(shù)。通過監(jiān)控健康和安全的關(guān)鍵績效指標(biāo)，例如受傷和疾病發(fā)生率、未遂事件、偶爾和長期缺勤、車輛事故以及日常運營中的財產(chǎn)損壞或丟失。因此，有效監(jiān)控確保了更好的安全性，滯后指標(biāo)（如果有的話）可以得到解決，從而確保健康、安全和環(huán)境（ HSE ）問題得到適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救。

6、質(zhì)量控制

物聯(lián)網(wǎng)傳感器從產(chǎn)品周期的各個階段收集匯總產(chǎn)品數(shù)據(jù)和其他第三方數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)涉及所用原料的組成、溫度和工作環(huán)境、廢物、運輸等對最終產(chǎn)品的影響。此外，如果在最終產(chǎn)品中使用，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備可以提供有關(guān)客戶的產(chǎn)品使用體驗數(shù)據(jù)，所有這些客戶的使用數(shù)據(jù)稍后都可以進(jìn)行分析，以識別和糾正產(chǎn)品質(zhì)量問題。

7、包裝優(yōu)化

通過在產(chǎn)品和/或包裝中使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器，制造商可以從多個客戶那里了解產(chǎn)品的使用模式和處理方式。智能跟蹤機(jī)制還可以跟蹤運輸過程中的產(chǎn)品劣化以及天氣、道路和其他環(huán)境變量對產(chǎn)品的影響。這將提供可用于重新設(shè)計產(chǎn)品和包裝的見解，以便在客戶體驗和包裝成本方面獲得更好的表現(xiàn)。

8、物流和供應(yīng)鏈優(yōu)化

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（ IIoT ）可以通過跟蹤材料、設(shè)備和產(chǎn)品在供應(yīng)鏈中的移動，來提供對實時供應(yīng)鏈信息的訪問。有效的報告使制造商能夠收集交付信息并將其輸入ERP、PLM和其他系統(tǒng)。通過將工廠與供應(yīng)商連接起來，與供應(yīng)鏈相關(guān)的所有各方都可以追蹤相互依賴性、材料流動和制造周期時間。這些數(shù)據(jù)將有助于制造商預(yù)測問題，減少庫存和資本需求。