提高精度的結構設計

1. 盡量不采用不符合阿貝原則的結構方案

2. 避免磨損量產生誤差的互相疊加

3. 避免加工誤差與磨損量互相疊加

4. 導軌的驅動力作用點，應作用在兩導軌摩擦力的壓力中心上，使兩條導軌摩擦力產生的力矩互相平衡

5. 對于要求精度較高的導軌，不宜用少量滾珠支持

6. 要求運動精度的減速傳動鏈中，最后一級傳動比應該取最大值

7. 測量用螺旋的螺母扣數不宜太少

8. 必須嚴格限制螺旋軸承的軸向竄動

9. 避免軸承精度的不合理搭配

10. 避免軸承徑向振擺的不合理配置

11. 避免緊定螺釘影響滾動導軌的精度

12. 當推桿與導路之間間隙太大時，宜采用正弦機構，不宜采用正切機構

13. 正弦機構精度比正切機構高

考慮人機學的結構設計問題

1．合理選定操作姿勢

2．設備的工作臺高度與人體尺寸比例應采用合理數值

3．合理安置調整環節以加強設備的適用性

4．機械的操縱、控制與顯示裝置應安排在操作者面前最合理的位置

5．顯示裝置采用合理的形式”

6．儀表盤上的刻字應清楚易讀

7．旋鈕大小、形狀要合理

8．按鍵應便于操作

9．操作手柄所需的力和手的活動范圍不宜過大

10．手柄形狀便于操作與發力

11．合理設計坐椅的尺寸和形狀

12．合理設計坐椅的材料和彈性

13．不得在工作環境有過大的噪聲

14．操作場地光照度不得太低

考慮發熱、腐蝕、噪聲等問題的結構設計

1. 避免采用低效率的機械結構

2. 潤滑油箱尺寸應足夠大

3. 分流系統的返回流體要經過冷卻

4. 避免高壓容器、管道等在烈日下曝曬

5. 零件暴露在高溫下的部分忌用橡膠，聚乙烯塑料等制造

6. 精密機械的箱體零件內部不宜安排油箱，以免產生熱變形

7. 對較長的機械零部件，要考慮因溫度變化產生尺寸變化時，能自由變形

8. 淬硬材料工作溫度不能過高

9. 避免高壓閥放氣導致的濕氣凝結

10. 熱膨脹大的箱體可以在中心支持

11. 用螺栓聯接的凸緣作為管道的聯接，當一面受日光照射時

12. 由于兩面溫度及伸長不同，產生彎曲

13. 與腐蝕性介質接觸的結構應避免有狹縫

14. 容器內的液體應能排除干凈

15. 注意避免軸與輪轂的接觸面產生機械化學磨損（微動磨損）

16. 避免易腐蝕的螺釘結構

17. 鋼管與銅管聯接時，易產生電化學腐蝕，可安排一段管定期更換

18. 避免采用易被腐蝕的結構

19. 注意避免熱交換器管道的沖擊微動磨損

20. 減少或避免運動部件的沖擊和碰撞，以減小噪聲

21. 高速轉子必須進行平衡

22. 受沖擊零件質量不應太小

23. 為吸收振動，零件應該有較強的阻尼性

鑄造結構設計

1. 分型面力求簡單

2. 鑄件表面避免內凹

3. 表面凸臺盡量集中

4. 大型鑄件外表面不應有小的凸出部分

5. 改進妨礙起模的結構

6. 避免較大又較薄的水平面

7. 避免采用產生較大內應力的形狀

8. 防止合型偏差對外觀造成不利影響

9. 采用易于脫芯的結構

10. 分型面要盡量少

11. 鑄件壁厚力求均勻

12. 用加強肋使壁厚均勻

13. 考慮凝固順序設計鑄件壁厚

14. 內壁厚應小于外壁厚

15. 鑄件壁厚應逐漸過渡

16. 兩壁相交時夾角不宜太小

17. 鑄件內腔應使造芯方便

18. 不用或少用型芯撐

19. 盡量不用型芯

20. 鑄件的孔邊應有凸臺

21. 鑄件結構應有利于清除芯砂

22. 型芯設計應有助于提高鑄件質量

23. 鑄件的孔盡可能穿通

24. 合理布置加強肋

25. 保證鑄件自由收縮，避免產生缺陷

26. 注意肋的受力

27. 肋的設置要考慮結構穩定性

28. 去掉不必要的圓角

29. 化大為小，化繁為簡

30. 注意鑄件合理傳力和支持