摘要:作為光谷“光芯屏端網(wǎng)”的規(guī)上百億支柱企業(yè)之一,聯(lián)想武漢基地最高日產(chǎn)手機(jī)和平板電腦超過(guò)14萬(wàn)臺(tái),能支持30多種不同類型的移動(dòng)設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)。
閱讀提要
武漢基地是聯(lián)想移動(dòng)終端制造在全球最大、最先進(jìn)的自有工廠。
在這里,平均每秒就有一部手機(jī)或平板電腦誕生,每天超過(guò)10萬(wàn)部聯(lián)想、摩托羅拉手機(jī)及平板產(chǎn)品下線,最高日產(chǎn)設(shè)備14萬(wàn)臺(tái)。這些“新武漢造”,九成從光谷飛往全球,遍及160多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
隨著全新的5G物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化組裝線“量子線”亮相,聯(lián)想的“智造”方式,發(fā)生了飛躍性改變。
8月26日,光谷高新四路聯(lián)想武漢基地內(nèi),一群機(jī)器人在生產(chǎn)線上忙得熱火朝天。
33條貼裝線、51條主板測(cè)試線、82條預(yù)組裝線、56條組裝線、48條包裝線,一臺(tái)緊挨著一臺(tái)的設(shè)備上,各種指示燈不停閃爍,數(shù)據(jù)在屏幕上滾動(dòng)刷新。
繁忙,卻看不到成群結(jié)隊(duì)的生產(chǎn)工人。
一臺(tái)AGV機(jī)器人小車從眼前跑過(guò),將背上馱著的物料送到指定地點(diǎn),卸貨。龐大的車間里,1700多種原材料的采集配送,全靠這82個(gè)自動(dòng)導(dǎo)航機(jī)器人“跑腿”。
作為光谷“光芯屏端網(wǎng)”的規(guī)上百億支柱企業(yè)之一,聯(lián)想武漢基地最高日產(chǎn)手機(jī)和平板電腦超過(guò)14萬(wàn)臺(tái),能支持30多種不同類型的移動(dòng)設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)。
“量子線”上自動(dòng)化率超四成
今年6月,一條嶄新的生產(chǎn)線,為聯(lián)想帶來(lái)了一群新“員工”。這條不一樣的產(chǎn)線,叫“量子線”。
生產(chǎn)線上,18個(gè)機(jī)器人與工人交錯(cuò)排排坐,各司其職。工作人員張翼指著一個(gè)個(gè)透明玻璃罩里的機(jī)械臂說(shuō),它們很能干,有的負(fù)責(zé)安裝銅箔和石墨片,有的負(fù)責(zé)組裝聽(tīng)筒或電池,還有的負(fù)責(zé)內(nèi)觀檢查等,包含了手機(jī)組裝、測(cè)試、檢驗(yàn)產(chǎn)出等多個(gè)工藝。
玻璃罩里,白色的小型機(jī)械臂搖頭晃腦,抓著零件上下翻飛,嚴(yán)絲合縫配合著流水線的進(jìn)度。
“原來(lái)這條線需要50多個(gè)員工?!睆堃碚f(shuō),現(xiàn)在只需要20多個(gè)熟練技術(shù)工人。通過(guò)設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備的靈活互換,“量子線”可快速調(diào)整產(chǎn)線的工藝流程以及參數(shù),實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)的自如切換。
聯(lián)想武漢基地負(fù)責(zé)人齊岳介紹,作為行業(yè)領(lǐng)先的5G物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化組裝線,“量子線”打破了消費(fèi)類電子制造業(yè)必須大量依靠人工組裝的局面,比一般3C設(shè)備組裝產(chǎn)線提升了兩倍多的自動(dòng)化率。通常,手機(jī)行業(yè)流水線的自動(dòng)化率約為15%至20%,而“量子線”一期已達(dá)41%,二期預(yù)計(jì)可達(dá)48%。
連一顆螺絲釘都逃不過(guò)“監(jiān)工”
基地4樓為SMT表面貼裝生產(chǎn)線?!斑@里33條貼片產(chǎn)線的600多臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備,已全部接入物聯(lián)網(wǎng)?!饼R岳指著設(shè)備上方的顯示屏幕說(shuō),這里能看到所有關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)狀況,包括產(chǎn)出和良率。去年,貼裝車間實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)全覆蓋,每一個(gè)貼片頭乃至上面的每一個(gè)吸嘴,都是實(shí)時(shí)監(jiān)控的,一顆螺絲釘都盯得一清二楚。
“很多人一提起聯(lián)想,就覺(jué)得是賣電腦和手機(jī)的?!甭?lián)想集團(tuán)副總裁、中國(guó)區(qū)首席市場(chǎng)官王傳東笑稱,盡管聯(lián)想商用電腦在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額高達(dá)60%,筆記本、臺(tái)式機(jī)、工作站等各產(chǎn)品線都穩(wěn)居市場(chǎng)第一,但聯(lián)想未來(lái)的戰(zhàn)略布局,是在智能物聯(lián)產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。
他說(shuō),作為一家全球化的企業(yè),聯(lián)想是全球采購(gòu)、全球銷售、全球物流、全球供應(yīng)鏈,必須要有全球化系統(tǒng),才能支持?jǐn)?shù)據(jù)的采集、傳輸、運(yùn)算與管理。在高速率、海量接入的5G技術(shù)支撐下,無(wú)論是生產(chǎn)線上的員工操作細(xì)節(jié),還是自動(dòng)化產(chǎn)線上的傳感器數(shù)據(jù),都將通過(guò)人工智能和大數(shù)據(jù)算法進(jìn)行深度分析,把控質(zhì)量檢測(cè)和生產(chǎn)過(guò)程控制中的行為識(shí)別與軌跡追蹤。目前,聯(lián)想商用物聯(lián)網(wǎng)邊緣計(jì)算解決方案,已在制造、零售、能源、交通、醫(yī)療及園區(qū)等領(lǐng)域的30多個(gè)場(chǎng)景投入應(yīng)用。(湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 李墨 通訊員 武亞迪 吳睿智 陳晶晶)
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