2020年初，新冠疫情突如其來，全球經(jīng)濟陷入停擺?；\罩在疫情陰霾下的各企業(yè)面臨的共同問題是優(yōu)化成本、控制費用，實現(xiàn)“活下去”的基本目標，與此同時，一批高瞻遠矚的行業(yè)領導者卻在危機中抓住機遇，改造工藝、提升效率，增強核心競爭力。

基于多年來與客戶在生產(chǎn)一線的合作經(jīng)驗，史陶比爾深知客戶在提高換模效率上的迫切需求，為了更好地響應客戶換模自動化升級，減少人力成本，助力客戶保持高生產(chǎn)力和行業(yè)競爭力，史陶比爾推出全新模塊化換模臺：

革新的軟硬件技術，具備高精度、高易用性和靈活性；

模塊化系統(tǒng)設計理念：維修保養(yǎng)簡便，顯著降低機器使用成本。

激光定位

史陶比爾模塊化換模臺采用直接主動定位，激光反射器和反光板分別安置在臺體和地面軌道上，定位精度不受任何系統(tǒng)變形和磨損影響。傳統(tǒng)的定位模式一般采用伺服馬達、電子尺等形式，定位精度和傳動系統(tǒng)的精度直接相關。設備長時間運行后，傳動系統(tǒng)逐漸磨損，就會出現(xiàn)定位不準，甚至發(fā)生系統(tǒng)邏輯錯誤，從而導致停機進行維修，影響生產(chǎn)效率。激光定位除了保證低磨損和長期穩(wěn)定的定位精度，還具備如下優(yōu)勢：

基本測量范圍40 m (200 m 為可選項)

自行生效，可靈活且連續(xù)定位

激光定位精度為±1 mm

防沉降軌道

傳統(tǒng)換模臺, 運行一段時間后，會因磨損或地面沉降，造成軌道或臺體變形，影響設備運行的平穩(wěn)度，甚至造成初始位置丟失(丟零點)。找回初始位置十分耗時耗力，需要廠家安排專業(yè)工程師去現(xiàn)場調(diào)試，往往會導致較長的停機時間。史陶比爾的防沉降軌道配合激光定位可以在很大程度上解決這個問題，保證定位精度和設備運行平穩(wěn)度，減少故障率：

獨立于地面的平整度，即使地面不平，仍可保證換模臺水平運動

特殊材料，長時間使用也不會產(chǎn)生形變

四輪驅(qū)動

類似于汽車的四輪驅(qū)動，每個行走滾輪單獨驅(qū)動且同步受控。傳統(tǒng)的驅(qū)動方式是由一個電機進行驅(qū)動，設備運行過程中，會因多種情況導致行走滾輪與軌道磨擦而產(chǎn)生偏磨，從而影響設備運行精度。而四輪驅(qū)動系統(tǒng)，動力強，啟動和停止時的沖擊更小，從而保證設備的使用壽命和運行精度，減少維護壓力：

由每個行走滾輪上的變頻驅(qū)動電機直接驅(qū)動

在任何位置和負載下始終獲得最大牽引力

高行駛動力，加速度和制動曲線可調(diào)節(jié)

驅(qū)動滾輪僅在一條導軌上引導

模塊化

面向未來的模塊化系統(tǒng)設計理念：產(chǎn)品組件標準化，不僅縮短了設計和采購周期，長遠來看，也為廠家工廠升級或改造提供更多選項和可能性。同時，得益于模塊化設計理念，所有組件都可以輕松快速更換，便于日常維修，減少設備停機時間，從而提升生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益。

史陶比爾始終如一地為客戶提供定制化服務，客戶可根據(jù)工業(yè)4.0的發(fā)展需求，將換模臺系統(tǒng)定制集成到生產(chǎn)計劃中。

作為換模臺的開創(chuàng)者，史陶比爾始終堅持創(chuàng)新、可持續(xù)且多樣的技術研發(fā)，為客戶提供高精度、高質(zhì)量且安全可靠的解決方案。無論是單工位換模臺、貫穿式換模臺還是AGV解決方案，史陶比爾都能提供具備最佳適應性和技術成熟的系統(tǒng)來滿足您的生產(chǎn)需求，助您降本增效的同時增強競爭力。