經過多年的探索研發,合力為工業生產和物流倉儲搬運提供了越來越豐富的智能化物流解決方案系列。搬運智能化變革是國家工業生產從傳統模式跨越到工業4.0的關鍵助力,也是合力不斷追求卓越進步的動力。
在一家家居智能生產車間。合力重載CBD(搬運型)3噸AGV和CDD(堆垛型)2噸AGV正全天24小時忙碌著。
作業流程
1 從電梯口收貨,由合力WMS系統規劃庫位、安排任務,AGV收到指令后將原材料搬運到集料地面倉儲區;
2 根據工廠MES系統任務需料指令,合力WMS系統下達取貨任務,AGV收到指令后取貨配送物料上線加工;
3 第一個工序加工完成,根據MES系統要求,AGV按節奏的將半成品轉到下一工序;
4 將下線半成品運送到壓制區,根據WMS系統指令,規范擺放;
5 由AGV系統完成物理壓制工序,并做好工序時間管理。
合力AGV從收貨、上料、生產轉序、下料每個環節的搬運都保質保效。因此工廠的每個訂單在這都有一段智慧、完美之旅。
為實現全程的無人化作業,車間的余料回收、托盤回收、托盤碼垛存放,也由智能物流系統來完成。整個系統的應用為工廠生產效率提升了30%以上,并且生產過程全程可追溯,嚴格的生產標準保障了產品質量。
在這個案例中,值得一提的是:合力重載CBD(搬運型)3噸AGV的驚艷表現。他身板靈活,能輕易的搬運3噸重的物料,并且穩調度穩定、作業精度達到±5mm、作業安全有保障。
該款產品的又一應用,為場內重載搬運打開了更多的可能性。因此運用前景十分廣泛。
如:金屬制品、化工制品、機械制造、家居制造、物流中心等行業的場內搬運,合力重載CBD(搬運型)3噸AGV能更大滿足重載智能搬運需求。是用戶先進生產、高效生產的卓越之選。
那么AGV的運用能給您帶來哪些的實際效益呢?如下:
搬運效率的大幅提升
合力既能基于叉車能力改裝智能叉車,又有定制開發叉車式AGV產品能力,可以滿足用戶投入最大化利益,獲得生產效率的提升;
消除作業失誤,內置的安全協議和傳感器可防止危險事件的發生同時不會影響其他交通。
節省成本
使用AGV進行可重復的物料搬運可大幅降低產品、材料和場地方面的損耗,并保證作業環境安全;
同時節省資源,無人搬運作業可以優化人力資源減少勞動力成本投入;
優化能源利用,如,可以在沒有光線和沒有溫度調節的作業區作業。
柔性化搬運,適應多場景
在離散型制造工廠和復雜的倉儲作業環境中,柔性化的智能物流搬運解決方案更有優勢。在幾乎無土建投入情況下,合力叉車式AGV不僅能滿足點對點自動搬運,還能實現對接多個生產環節、物流運輸設備、無人化倉儲等作業要求。
合力高標準的產品服務能力、質量把控以及售后服務水平,可提供穩定、可靠、高效、優質的智能物流系統解決方案,助力企業轉型升級。
安徽合力股份有限公司(以下簡稱安徽合力)始建于1958年,1993年進行股份制改造,1996年在上海證券交易所公開上市,股票簡稱:安徽合力,證券代碼:600761,公司主營業務為工業車輛、工程機械與關鍵零部件,注冊資本4.28億元。目前是我國規模最大、產業鏈條最完整、綜合實力和經濟效益最好的工業車輛研發、制造與出口基地;是目前我國叉車行業唯一的上市公司,擁有國家級企業技術中心,是國家創新型企業,國家火炬計劃重點高新技術企業,安徽省工程機械建設(合肥)基地龍頭企業,HELI商標是中國馳名商標。
截止2011年末,企業資產總額45億元,2011年實現合并營業收入63億元,匯總營業收入突破百億。公司主要經濟技術指標自1991年以來連續21年保持國內同行業第一, 2009年位居世界工業車輛前八。
經過近半個世紀的發展與創新,安徽合力目前已經形成了以安徽合肥合力工業園總部為中心,寶雞合力叉車廠、衡陽合力工業車輛有限公司兩個整機廠為兩翼,合肥鑄造工廠、安慶車橋廠、蚌埠液力機械廠三個部件廠及配套產業園為支撐的百億產業平臺,具有年產叉車整機10萬臺、鑄件20萬噸、油缸60萬根、轉向橋10萬臺套及相應的下料、金加工、涂裝、裝配和試驗檢測能力。
合力叉車主導產品是“合力、HELI”牌系列叉車,在線生產的1700多種型號、512類產品全部具有自主知識產權,產品的綜合性能處于國內領先、國際先進水平,公司在國內擁有自主的營銷網絡,在國內建立了23個省級營銷網絡和320多家二級代理銷售服務網點,是國內叉車行業最完善,最健全的服務體系。在海外72個國家或地區建立了海外代理網絡,產品銷往世界130個國家和地區,其中歐美發達國家或地區占公司出口量的60%。
“十二五”,安徽合力將以“創一流品牌、進世界五強”為目標,以科學發展為主題,以加快轉變經濟發展方式為主線,以自主創新為支撐,抓住黃金發展期,以全球性的戰略眼光、全產業鏈的整體思維、全過程的高效管控、全方位的合作共贏,全面增強戰略競爭能力,成為中國工業車輛行業的領導者,全球工業車輛行業的領先者,在“十二五”末實現產值突破150億元。
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