對服裝倉庫來說，其管理重點在于服裝有著不同的款式，顏色，尺碼，而由以上組合起來的SKU數數以萬計，管理起來相當困難。

本文作者從事服裝倉庫管理多年，以某品牌服裝物流倉庫管理為例。總結相關要點，分享給大家。

一,影響倉儲貨品管理難度的因素有：貨品種類（指在庫貨品的SKU數，如以型號或編號出現，有一個數字或字母不同，即為不同的貨品，種類越多越難管理。）、貨品形狀（形狀不規則的貨品比形狀規則的貨品難管理，一個貨品沒有一個標準的長寬高即為不規則貨品。）、貨品重量（從搬運角度出發，越重的貨品需要借助搬運機械，同時重貨對堆高有影響。）、貨品體積（過小易丟失，過大占空間，也影響搬運。）、貨品溫濕度存放要求（要求高的，管理難度越高，如服裝中的掛裝比普通服裝難管理）、貨品發貨規律性（有規律的好管理，無規律的難管理）。

所以管理一個倉庫，必須分析清楚存放貨品的特性。

二,如何提高出入庫效率和準確率：（以某品牌服裝倉庫管理為例。）

1. 學會分類，找到規律;

就服裝而言，首先可分為：上裝和下裝。按季節分為：春、夏、秋、冬裝。根據裝箱規格，分為薄、厚；根據庫存量，可分為：多、中、少。根據服裝是否帶配件，又可分為：有、無附件。按照種類又可分為：T恤、襯衫、牛仔、毛衣、裙子、西裝、吊帶背心等。按照價值，又可分為：高、中、低價。

分類之后，你才可以分析不同衣服的發貨特點，從中找到規律，當然這離不開數據的統計。

什么時間段什么衣服到貨量較大，全年哪個種類的衣服發貨量最大（發貨量大的貨品可以考慮專區管理），不同的衣服包裝是否有不同的要求，庫存量大的發貨量就大，高價貨品要重點管理。

說明一下：此品牌服裝上衣和下衣大多是六個型號：XS（特小號）、S（小號）、M（中號）、L（大號）、XL（加大號）、XXL（加加大號），其中M號發貨量最大，XXL號很少。

衣服首先分品牌，再分年份，再分季節，再分大類，再分款，再分顏色，然后再分型號。

2. 理清以往存在的問題和難點

由于此品牌服裝種類多，達5000多種，以往同類倉庫管理中經常容易出現庫存只有一兩件的衣服找不到，或者配錯類似型號或顏色的衣服，同箱內出現不同的衣服等。

難點：看似相同，其實不同。庫存小的衣服，一旦混到其它衣服中就找不到。高價衣服一旦缺少，損失嚴重。效率不高影響發貨，找不到衣服客戶會投訴，衣服少了，不好交待。

所以要解決這些問題我就考慮到整零箱分開管理，分類分區管理（高價專區），定量定區管理，XL、XXL集中管理的方案。

難點解決了，什么都好解決。

3. 減少行走路徑

這是倉庫管理的原則，通過分類，可以把同類衣服集中管理，出單時同一張單據種類不要過多。新品入庫后，急于上店，要貨多，所以新品要放在最近的位置。

4. 容積率和工作效率找到平衡點

倉庫空間是有限的，在有限的空間存放更多種類的衣服，更大量的衣服，提高容積率，有利于節約倉儲成本。但一味的提高容積率可能會影響發貨效率，所以要找到一個平衡點。

我在管理過程中，把貨品分成幾類存放，主要以同款同色貨品的在庫量劃分，因為在庫量越大，意味著發貨量就大，反之庫存量只有幾件的時候，就很少發，或不再需要發了。

貨量大的衣服，一天有好多個地區要配發，以往每配發一次就要有一次搬箱和開箱的動作，且由于要貨量多，需拆掉許多的箱子。

舉個例：一種衣服每箱裝30件，以單個型號為例，當天有10個地區需要發，需要的數量通常不是30的倍數，數量不等，多少不一。如果是30的倍數，發貨自然非常簡便。

從表中可以看出，每個地區都需要零頭，每取一次都要搬動零箱一次，從數量上來看，需要拆掉5個原箱。這個時候要提高效率就是要減少搬運次數，減少開箱的動作。于是思考出：B敞口箱式：適用于剛入庫取貨頻率較多的貨品，優點是配貨便捷，缺點是如果是平面倉庫會占用空間，如果有貨架，至于貨架底層即不浪費空間，也不影響取貨，如下圖：

從上圖看出，箱子的口是敞開的，而且型號從小到大排序。把貨品倒入這些箱子，以后配貨時就不再需要搬箱和開箱的動作，自然提高了配貨速度。

C二垛式（是沒有貨架的情況下就地堆碼）或（貨架式）：6種型號二垛堆碼，適用于發貨頻率適中的貨品，較節約空間，配貨也較方便，這適合貨品大量發貨之后，庫存量不多，以后很少發。在沒有貨架的時候碼在地上，空間要比敞口箱節約，但每次需要搬運和開箱動作。當然有貨架后，可以一層一個型號，最好是從小到大按序放置，這樣方便取貨，且不易出錯；

D集中堆碼式：所有型號堆成一垛，適用于貨品量較少，只有少數城市配發，優點是節約空間（這是在沒有貨架的情況下使用，如下圖）：

單款拼箱式：當單個顏色所有型號總量低于60件（季節不同參數不同）時，此時貨品很少發貨或不發貨，幾個型號拼到一箱中，每種貨品可以節約3-4箱的空間；

多款拼箱建立箱號：每種貨品總量低于10件，此時可將多款貨品拼到1箱中，大大的節約了空間，為了找貨方便，可在箱上建行編號，同時也可在箱外貼上明細，當然在系統或電子帳上要詳細記錄。

（由于一箱內裝幾種衣服，為了便于區分，做出了四格箱，即一個箱子里面有4個格子，一個格子里面放一種衣服，這樣衣服就方便區分，也不容易扯到一起。）

5. 力求最短的找貨時間和取貨時間

影響出貨效率的第一因素就是能否在第一時間找到要出的貨。所以貨品的庫位必須準確詳細清楚，具體到點。舉個簡單的例子，現在讓你去給“某某人”送一封信，必須告訴你地址，具體的：省、市（縣）、鎮、街道。就這些信息你可以第一時間找到“某某人”所在的街道，但你不知門牌號，一看這條街道有1000個門牌號。

好，如果告訴你門牌號是100號，好，找到了，一看，是幢40層的大廈。那你往哪層送？好，告訴你在10層，好，找到了，一看10層有二十個房間。我舉這個例子，就是說，庫位要詳細，告訴你在哪一排不行，還要知道在哪一格，知道哪一格不行，還要知道是哪一層。找的時間最耽誤時間。

減少取貨時間，就是想方法減少搬運和開箱的時間，比如敞口箱就是減少了搬運和開箱動作。利用貨架，就像抽屜一樣，也減少了搬運。同時，把經常發的貨品放在貨架下面，不常發的放在上面。

6. 力求最少的搬運次數

除了上述的幾點之外，要考慮有沒有不必要的環節，尤其是需要搬運動作的環節。

7. 最短的時間復核出差錯

人不可能不出錯，一旦出錯就需要復核，以判斷錯在哪里，從而保證發貨的準確率。而往往發現錯誤后復核是一個耽誤發貨時間的過程。所以要有一個復核流程，以在最短的時間確認錯與對。實際工作中，我幾次遇到一旦出錯復核的時間比操作的時間還多。所以，有必要思考如何在最短的時間復核完成。

舉個例子，某張單據共要貨200件，配貨員配完后，對貨員（核對裝箱的人員）裝到最后第6箱時發現少1件編號是123456789的衣服，這種衣服共要10件，現在對下來只有9件，這個時候如何復核是配貨員配錯了，還是對貨員對錯了，是不是少1件呢？

首先，要判斷123456789的這種衣服裝在了哪一箱或哪幾箱中？然后再把涉及的箱子開箱清點，清點的時候先確認該箱的總件數是否有差異，然后再核對123456789這種衣服的件數是否相符，最終確認是不是錯了。

這里要注意：

1. 如何知道123456789這種衣服裝在了哪一箱？2,如果每箱都有，意味著每箱都要復核，工作量就大。所以你就會要求對貨員同種衣服盡量裝在一箱，以減少復核工作。3,要根據配貨記錄和對貨記錄分析是不是有錯的可能：比如123456789這種衣服需要10件，從配貨記錄上看，10件是一次取完，還是兩次取完。

比如說要10件，結果零箱里只有9件，配貨員會在單據上注明－1，結果配貨員忘記補了，這就很顯然是少配了一件。

8. 能用電腦算的，不用人算

要熟練運用EXCEL，因為EXCEL可以通過數據透視，各種函數幫你進行統計和計算，在最短的時間里得到你想要的數據，極大的提供了工作效率。

9. 能打印的不手填

許多單據，盡量統一標準格式，打印比手填清晰規范。

10. 最短的盤點時間

同一貨品盡量集中，同一貨品保持唯一的零箱，比如說某一貨品庫存215件，裝箱規格30件一箱，理論就是30×7+5＝215，7個整箱，1個零箱。結果點出來10箱，因為零箱有幾個，這就增加了盤點的時間。

所以在庫貨品盡量整、零箱分開管理，整箱區不允許存在零箱，零箱區一個型號的零箱保持唯一。

11. 最易區別的標識

外箱上的顏色、型號以及編號要便于區分，比如說123456789與122457689，如果書寫成：123.456.789與122.457.689，讓人一看就不一樣。

12. 學會編號

對庫位要合理編號，這關系到系統打印單據時的排序順序，盡量減少配貨員的迂回作業。同時編號合理便于統計。編號要便于區別，從發音和字形上也要考慮好。在年中和年末盤點時，對在庫貨品需要全盤，而這個時候每一箱貨都需要一個號碼，編號是否合理，不僅影響貼號時間、盤點時間、以及復核時間，還影響到盤點后接下來整理與發貨的時間。

13. 定期與定時整理

貨品是流動性的，總是從多到少，直至沒有的過程。新品入庫后置于敞口箱，當發到一定剩余量時就需要移到貨架上去，再少就需要進行拼箱以節約空間了，這通常是一周一次，文員需要把數據統計出來，看哪些貨需要移了，哪些貨需要拼箱了，要有足夠的敞口箱庫位留給新入庫的貨品。

為檢查文員錄入工作的準確性，也要定時核對庫位的準確性，以免在需要貨品的時候找不到需要的貨。

14. 能平時做的不到戰時做

大家都逛過超市，如果你要購買的東西在陳列的地方沒有了，服務員還要到倉庫去拿，這就可能耽誤你的時間，一件商品，如果暢銷，陳列的地方就要有足夠多的量。所以說我們的準備工作要做充分，要事先檢查零箱區是否缺型號，敞口箱里是不是需要補些衣服過來，以免“斷糧”，把一些工作提前做掉。每天發貨時封箱的工作量也很大，在沒有單據時我們可以先把箱子準備好，封好，用的時候直接用就可以了。

15. 利用顏色管理

5S現場管理中，講顏色管理。庫房也是一樣，可以通過不同顏色的標識區分不同的區域、不同品牌的貨品、不同性質的貨品、不同種類的貨品、不同型號的貨品，以達到方便區分的作用。

16. 動態盤點

倉庫管理，講效率更講準確率。少貨是倉庫管理最忌諱的事。動態盤點有利于在第一時間發現問題，解決問題，消滅事故的萌芽。

對有些倉庫而言，當天入庫的貨品和當天有發貨記錄的貨品，在庫量都需要進行一次盤點，以確保庫存的準確性。而服裝每天發貨品種有幾百個SKU，這樣盤點工作量就非常大，那就對一些高價值的貨品，或當天有過差異的貨品（即配貨量與對貨量不致的貨品）進行盤點。

動態盤點有幾點好處：一是對入庫的貨品確定庫位是否正確，比如說一款貨品，入庫記錄在A0101位置，結果文員錄入時錄成了A0401位置，如果當天盤點就能發現是文員的錯誤，以免在以后配這款貨的時候配貨員在A0401這個位置找個半天也找不到。二是對有差異貨品進行確認，某種衣服當日期初108件，今天發了12個地區，共發走78件，那么庫里面還有30件，如果盤點發現不是30，那么這就時候就要去分析哪個地區多發了還是少發了，第一時間查出原因解決掉。如果是多發，那么庫房就少貨，如果少發，那么客戶就會投訴。當天的問題不發現不解決，過后很難找到原因，也就很難解決。

17. 故意事先設錯法提高工作質量

員工工作長時間不出錯是容易麻痹的，且有些對貨員明明發現配貨員配錯衣服不記錄不復核，這樣就有可能在真正出現了錯誤的時候沒有發現，導致錯發衣服。為了檢查及提醒工作人員的責任心，管理者不僅要對現場操作人員經常性的檢查，比如說對貨員用盤點機掃描時要一邊掃描一邊數數，檢查人員可以突然打斷，在對貨員不看盤點機的情況下，讓他報出多少件，如果報不出，或是不對，說明沒有按要求操作。

故意事先設錯，就是事先設置一個錯誤的問題，比如說多放一件衣服，或拿走一件衣服，看對貨員能不能發現，以及有沒有按要求記錄、復核。因為如果不記錄，就沒有復核，同時當天也不會有動態盤點，種種的細節不注意就會導致問題的發生。記錄非常重要，因為這些都是憑證。當你發現有些對貨員該記錄沒有記錄時就要批評指出，并強調不記錄被發現有所懲罰時，定會認真執行。

時刻注意培養員工好的習慣。

18. 堅持以人為本

庫房里每個崗位，配貨員、對貨員以及收貨員在入庫清點貨品時，都要考慮節省每一個彎腰、開箱和搬運動作，能一次完成的動作，盡量不重復完成，能同時完成的動作，不分開完成。任何好的方法都是許多次試驗之后得出來的。有時候我也想像出許多看似好的方法，結果實操時并不那么理想，所以任何時候都要與實際操作相結合，減少操作人員等的時間，想的時間，算的時間，以及不必要的復核時間。

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