隨著工業4.0的快速發展，我們傳統的注塑行業使用機械手的頻率越來越高了，因為注塑行業使用機械手可以代替人工從模外取產品，模內埋入產品（貼標簽、埋入金屬、二次成型等），它可以減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和安全生產；提高注塑成型機的生產效率、穩定產品質量、降低廢品率、降低生產成本、增強企業的競爭力，因此廣泛適用于汽車及零配件、工業電器、電子通訊、食品飲料、醫療、玩具、化妝品包裝、光電制造、家電設備等行業中，下面由小編簡單概述注塑行業使用機械手有哪些優勢？

  一、使用機械手安全性高：使用人手進到模內取產品，如果機器故障或誤按鍵造成合模，有夾傷工人手的危險，使用機械手確保安全。

  二、使用機械手節省人工：機械手取出產品放置在輸送帶或承接臺上，只需一人同時看兩臺甚至更多臺，可節省人工，做成自動流水線更能節省廠地，所以整廠規劃更小更緊湊精致。

  三、使用機械手提高效率和品質：如人取出產品有四點問題存在有可能手會刮傷產品且手不干凈而弄臟產品，人員疲勞而影響周期，降低生產效率。延長機器的使用壽命。人員取出產品需要頻繁的開關安全門，會造成機床某些部件壽命減短甚至損壞，影響生產。使用機械手則不需要頻繁的開關安全門。

  四、使用機械手降低產品不良率：剛成型產品還有未完成冷卻，存在余溫。人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型。機械手采用無紋吸具抱具用力均勻使產品質量大有提升。

  五、使用機械手預防加工產品損壞：人員有時會忘了取出產品，合模會造成模具損壞，機械手若未取出產品，會自動報警停機，絕對不會傷到模具。

  六、使用機械手節省原料，降低成本：人員取出時間不定，會造成產品縮水、變型，因機械手取出時間固定，所以品質穩定。

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