近幾年,伴隨著物聯網技術在全球范圍內的普及應用,智慧物流迎來了新的增長點,以自動化、智能化為主的智能物流機器人成為了物流系統解決方案的主要力量,市場需求呈現爆發式增長。根據行業觀察,目前物流園區出于成本、效率、安全等因素的考慮,會對各類智能設備提出高要求,倒逼相關生產研發企業針對園區實際進行產品升級。
智能AGV
智能AGV(Automatic Guided Vehicle)即自動導引車可以達到改善物流管理、優化工藝流程、降低物流成本、合理利用占地的目的。但是,由于企業行業不同、園區環境不同,導致AGV技術在實際應用中普遍存在多種制約,嚴重影響園區效率,蘭劍通過調研,發現企業的痛點通常存在以下幾點:
痛點1
大部分的物流園區都存在空間緊湊的問題,甚至沒有轉彎空間,需要AGV進行橫向移動;
痛點2
工作區內存在眾多安全風險,在現有的工作環境下,對于人員安全、設備安全、貨品安全都需要更有力的保障;
痛點3
進一步減輕人力作業,AGV調控系統在傳統軟件系統的基礎上需要更為高端的智能成長,實現向全自動化的過渡;
痛點4
提高園區的運轉效率,保證設備運轉穩定性,AGV的動力系統及續航方式需要更加安全、高效、環保。
蘭劍地牛?前叉AGV
設備外形尺寸:1600*1200*1500mm,運載能力可達1000kg(可定制)。
蘭劍地牛?前叉AGV是蘭劍總結企業行業應用痛點研發,產品小巧而精悍,實現了多行業、多場景化應用,應用前景廣闊。
△ 圖片資料:蘭劍地牛?前叉AGV實拍
驅動方式采用獨立的雙舵輪驅動,具有轉向角靈活可調的功能,實現四向行走、原地旋轉,且轉彎半徑較傳統產品縮小一倍,在狹小巷道內也可輕松通行。
安全系統具備避障傳感器、三級防護智能調節、環境感知、提前預警功能。在人機作業環境下,AGV可感知周圍障礙物及作業人員,并觸發聲光告警。產品采用5Gwifi無線網絡通訊,相比傳統2.4GHz速度要快50%以上,保障信號傳輸速度,避免各類移動設備信號干擾,規避潛在風險。
調控系統包含實時監控、實時調度、數據分析、線路規劃等基礎功能,還包含多項創新應用。多車型調度系統可以在同一個監控界面中工作,同時監控調度多種AGV車型,并根據每種車型的特點設置參數與路線。自主學習系統通過統計與分析過往任務歷史數據,預測未來任務發生的時間與地點,提前安排空閑AGV前往任務預測發生地巡航。
△ 圖片資料:自主學習任務預測模型
動力系統采用工業磷酸鐵鋰電池,環保、無毒、無污染、不含重金屬和稀有金屬。使用B+MS自動檢測每個電池模塊電量信息,保持每個電池模組均衡充電,自主安排AGV的休息及使用狀態,提高壽命,避免安全事故,實現“7*24小時”不間斷作業。
蘭劍地牛?前叉AGV是無人叉車嗎?
是!也不是!
行業主流的無人叉車為激光導引的叉車式AGV,主要用于托盤貨物的上下架及平面搬運;車體長,轉彎半徑大,作業需要較寬的通道;門架高度在2米以上,不適合在層高3.5米以下的樓庫內進行主要的平面搬運作業及小范圍的提升作業,而且造價也較高。與其相比,蘭劍地牛?前叉AGV有下列改進:
△ 圖片資料:蘭劍地牛?前叉AGV工作場景
體型小,通道僅需2.2米(與窄巷道叉車通道寬度相當,正常無人叉車通道至少3.5米),可實現托盤貨物的密集存儲,自動揀選;
自重輕,僅1.5噸,適合樓庫及生產車間的多樓層作業;
僅需平面搬運及小范圍提升的作業場景下,地牛AGV更靈活,易維護,投資省;應用場景更廣,適用性更強,可大規模應用。
地牛 vs 頂升
蘭劍地牛?前叉AGV較市場上熱度較高的小型靈活的頂升AGV(類亞馬遜KIVA形式)如何呢?
基于先進SLAM導航算法的混合導航方式,自主學習構建地圖,定位精度高,可實現自主導航,精準避障;可自動識別托盤插孔,自主叉取托盤及托盤拆盤作業;
地面無需敷設任何設施,僅在需要精確定位的位置靈活布置少量激光反光板輔助定位,適合潔凈度要求較高環境使用;
舉升高度0-1.5米(可定制),可直接取放地面托盤,無需大量料架投入,節省投資;無料架存儲占用場地及料架流轉問題,充分利用倉儲空間,可直接與輸送線接駁,無需中間輔助設備,如提升機、升降平臺、叉車等;
AGV采用S曲線的加減速技術,緩起緩停,承載貨物無傾倒風險;
入庫及出庫作業,實現端到端的直接搬運;作業流程簡單,設備單一,易維護,性價比高;
運行線路僅需在規劃計算機端調整,無需地面設施,實現真正的自動化、柔性化、智能化。
△ 圖片資料:蘭劍地牛?前叉AGV工作場景
如今,全球智能AGV市場正處于蓬勃發展期,蘭劍物流科技蘭劍依托其強大的整體解決方案能力,緊跟企業實際需求,不斷優化核心技術,充分調研客戶需求,積極推進智能AGV產品應用,為包括世界品牌500強在內的全球高端企業持續提供性價比領先的技術服務。
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