提供更高的存儲密度、揀選效率，不受任何場地的限制，可以輕松擴展，節能環保還易于維護，最重要的是交付周期僅需5 個月——這就是瑞仕格集成的AutoStore 系統。今年4月，瑞仕格中國團隊為日本第三方物流企業Sanritsu 交付了一套AutoStore 系統，整套自動化存儲和揀選系統從簽約到交付的實施周期僅用了5 個月時間。

  日本第三方物流企業Sanritsu在橫濱的京濱倉庫為領先的美國醫療器械制造商波士頓科學保管近21 萬件產品。在高峰時間每天處理超過14,000 個訂單行，配送到日本的醫院和醫療器械分銷商。隨著庫存和訂單穩步增長，Sanritsu 和波士頓科學面臨兩大挑戰：短期內，現有建筑的存儲空間即將用盡。從長遠來看，入庫和揀選的生產效率需要提高。為了尋求解決方案，兩家公司調研了自動化倉儲系統的可行性。鑒于波士頓科學位于荷蘭的凱爾克拉德倉庫業已成功整合的自動化料箱存儲與貨到人的揀選系統，兩家公司決定采用由瑞仕格集成的AutoStore 自動化小件存儲系統。

  從人工倉庫向自動化的飛躍根據Sanritsu 和波士頓科學提供的大量數據，瑞仕格團隊迅速完成了方案設計，還進行了模擬仿真來驗證系統的性能，并審核了所有相關的流程和地震預防措施。通過與荷蘭同事合作，波士頓科學和瑞仕格將雙方的最佳實踐經驗應用到了AutoStore 系統的設計中。最終該系統包含了16,000 多個料箱、60 臺機器人和10 組高性能的貨到人揀選站臺。專業知識的相互交流確保了整個系統的入庫和揀選流程保持協調，完全由瑞仕格的倉庫管理軟件平臺SynQ——同步智能軟件來控制。

  繼規劃設計之后，瑞仕格全權負責AutoStore 系統的實施和安裝，以及與SynQ 軟件的集成。在Sanritsu 橫濱倉庫的四樓，瑞仕格僅用五個月就完成了該方案的實施。整個實施過程不會影響日常運營。作為實施的一部分，瑞仕格指導運營團隊學習新流程，并為主管和用戶提供培訓課程。今后運營團隊的工作方式與過去將完全不同，因此除了在約定的時間內通過系統的性能和可用性測試之外，還必須進行重要的變更管理工作。

拉動增長為未來做好準備

  新解決方案提供更大的存儲容量，并準備好應對未來的增長。自動化的貨到人揀選避免了人員的行走，顯著地提高了醫療器械產品入出庫的揀選和退貨處理效率，從根本上減少了對勞動力的依賴。鑒于日本勞動力短缺日益嚴重的大趨勢，新系統已為未來做好準備，幫助合作伙伴繼續可靠地為客戶提供服務。

  AutoStore提供充足的存儲隔間從而實現了批次的物理隔離。因此，該系統有助于波士頓科學降低大量的庫存報廢。SynQ 按到期日期管理批次，并先將最早的庫存出庫揀選。此外，SynQ 的追蹤和追溯功能為波士頓科學提供了驗證所需的所有前提條件，同時使Sanritsu 能夠全面掌控數據。

  由SynQ 管理的AutoStore 系統正在引領醫療器械行業進入工業4.0 的新時代。該系統可以將搜集的大數據轉變為智慧數據，為未來提供無限的優化機會。

本地化服務建立終身合作伙伴關系

  作為KUKA 集團的成員，瑞仕格為其日本客戶提供一套本地化服務與維護的綜合方案。瑞仕格提供快速的現場服務和日語的一級應急響應服務。對Sanritsu 而言，KUKA 的辦公室甚至就在倉庫附近。通過協同效應，瑞仕格和KUKA 合力提供終身合作伙伴式的服務讓客戶獲益。對于Sanritsu 來說，本地化服務非常重要，因為采用自動化意味著日常運營和系統維護的重大變化。

  同時，合作伙伴們也將放眼未來。作為售后服務的一部分，瑞仕格和KUKA 將定期向Sanritsu 和波士頓科學提供有關如何使用新的自動化解決方案以進一步實現業務優化潛力的建議。

  對于波士頓科學來說，這一點至關重要?！斑@一新技術將顯著提升我們在日本的供應鏈能力，” 波士頓科學日本總裁Yusuke Naiki 說，“它將提高我們的配送靈活性，并能夠更快地響應客戶的需求?！?

“瑞仕格團隊高品質的設計水準和成熟的經驗使我們相信，我們可以長期與波士頓科學和瑞仕格在日本合作?！?

—— Yasuhide Miura，SANRITSU 公司CEO

  作為瑞仕格實施的系統之一，AutoStore 在尋求更高運營效率和空間利用率的企業中深受好評。該系統由具備搬運和提升功能的機器人操控。它們配備了提升裝置，由控制和位置管理系統管理，從AutoStore 貨格中提取所需的料箱，并將其送到集成的揀選站臺。AutoStore 系統將高存儲密度和高靈活性相結合。該解決方案適用于現有建筑，具有可擴展性、高能效和有利的總成本。