談到中國的汽車制造，最早應用AGV是在1992年。隨著汽車工業的蓬勃發展，作為汽車產業鏈中分布最廣的一環，汽車配件這個市場變得也越來越大。大多數的汽配企業為了提高整體的自動化水平，降低操作工人的勞動強度，將AGV作為廠內生產物流的一個流通硬件。單從汽配廠商數據來看，無論是AGV使用量還是應用的成熟度，該行業無疑是AGV 最為強大的市場。從最初的地磁線導航、經典的磁導航AGV，到如今廣泛使用的激光導航叉車AGV，他們始終果敢地采用最能創造價值的AGV類型。

叉車AGV在汽配行業的應用，主要體現在主機廠的發動機、后橋、變速箱、底盤等部件的自動化柔性裝配，以及零部件的上線喂料等。特別是對于后者，由于主機廠的裝配車間一般都非常大，常常需要大量的長距離物料搬運，多個廠區運作需要經過室外連廊。叉車AGV代替拖車搬運物料大有用武之地，且能夠實現批量替代的規模成本優勢，具有明顯的經濟效應。

工人通過無線呼叫按鈕對空料車發出指示，通過網絡將指示信號上傳到云端，云端的AGV中央控制系統智能調度叉車AGV到達指定庫位進行物料存取和搬運，完成后，叉車AGV將物料運送到目的車間下料端，整個流程自動上下料，完成一輪配送任務。

由于該行業在產品質量、精度、管理等各方面要求相對較高，可以說是資金密集型、技術密集型、人員密集型。行業進入門檻較高，行業內的企業整體規模比較大，產值幾億到幾十億。就管理水平來說，較其他行業標準化程度更高、更規范，實現智能化需求更大也更容易。