通過物聯網及時反饋傳感器狀態參數數據的變化，可使用戶能夠及時發現任何潛在的機器故障。 然而，與工廠自動化相比，移動自動化中通常沒有固定的基礎設施，無法實現各個流程參與者的網格綁定技術。因此，在移動自動化中，基于云的網絡以及機器對機器的無線通信尤為重要。 在自動化垃圾車、挖掘機、收割機或其他移動機器中，移動控制器處理所有操作過程，包括傳感器數據，并確保快速、精確地控制各復雜功能。傳感器和其他設備通過一系列通訊協議可靠地提供所需的數據。但是，這些數據如何從移動設備（即從現場）傳輸到室內辦公場所呢？

Telematic Data Collection – TDC網關系統產品介紹 

SICK不僅可提供傳感器為正在運行的自動化系統監測實時數據，而且可提供對智能數據的訪問，以用于檢測機器或車輛狀況、預測性維護以及流程優化等。 TDC（遠程信息數據收集器）網關系統允許通過移動通信收集、存儲和傳輸來自傳感器的數據。TDC擁有所有標準接口，并提供帶有API接口的SaaS云平臺。 TDC遠程數據收集器將數據發送到預定義的服務器，數據可以通過用戶界面顯示，并通過SIM卡實現M2M數據傳輸。此外，TDC擁有GPS、UWB和GSM等功能，易于安裝在所有物體上，并為機器和車輛操作員提供機器狀況的實時監控，例如車輛定位、液位、壓力、功耗和其他對過程非常重要的性能參數。 從而，操作員可通過訪問智能數據時刻密切關注設備或車輛，實現可預見性維護。 M2M通信使信息能夠在機器、車輛與控制中心之間實現自動交互。

Telematic Data Collection – TDC網關系統技術參數

◆  硬件：

◇  雙核CPU

◇  M4協處理器

◆  軟件：

◇  基于Web的配置軟件

◇  SICK云平臺

◇  預裝Node-Red模塊化控制面板

◇  支持 Dock Container

◆  內置傳感器：

◇  GPS定位傳感器

◇  DecaWave（UWB無載波通信；RTLS實時定位技術）

◇  加速度計

◇  磁力儀

◇  溫度計

◆  通訊接口：

◇  2 x 千兆以太網

◇  WLAN & WPAN

◇  3G，內置SIM卡

◇  6 x IO （可配置）

◇  2 x RS485

◇  1 x RS422 或 1x SSI

◇  1 x RS232

◇  2 x CAN

◇  2 x 數字輸出 （300mA輸出驅動）

Telematic Data Collection – TDC網關系統特征及客戶受益  

◆  TDC系統特征概覽：

◇  開放式端對端IIoT架構（例如: Docker, Node-RED）

◇  通過GSM 3G +、WLAN、以太網與云端進行數據通信，支持MQTT、OPC UA和JSON協議

◇  多種設備接口，如GPS、I / O、CAN、串行、以太網、WLAN、WPAN等

◇  通過短信及時發送報警信息

◆  TDC系統客戶受益：

◇  設置簡單，無需額外的軟件或許可證費用

◇  高性能的端對端通信平臺

◇  可連接至客戶自主的傳感器及系統

◇  事件和傳感器狀態記錄

◇  主動和預見性維護

◇  用戶自定義實時警報

Telematic Data Collection – TDC網關系統行業應用   

◆  卡車/船舶油位監控：

◇  監控卡車/船舶的燃油液位并在發生燃油盜竊時報警；

◇  遭受人為破壞時向外發出通知；

◇  實現預見性維護，以提高車輛/船舶的生命周期；

◇  卡車/船舶的實時GPS定位。

◆   戶外設備監控：

◇  戶外設備運行狀態監控；

◇  設備控制組件及電氣元件的工作溫度監控；

◇  防止非法的使用和盜竊；

◇  遭受人為破壞時向外發出通知。

◆   智能車隊調度及管理：

◇  車輛狀態和傳感器實時數據的傳輸，例如：剩余負載能力，車輛當前定位等；

◇  實現可預見性調度；

◇  優化運輸流程；

◇  減少車輛空轉運作時間，提高利用率。

◆   煉油、水泥設備等容器內料位遠程監控：

◇  遠程監控油位、水泥料位及其他物料的料位水平；

◇  實現預見性維護及危險預防；

◇  分散式設備的傳感器數據匯總，實現集中管理。

◆   定位：

◇  叉車、AGV、AGC、機器設備、車輛及各種設備當前位置和可用性的實時信息傳輸；

◇  追蹤資產，無需復雜、昂貴的基礎設施；

◇  可根據不同的定位精度擴展多種解決方案。

◆   車輛/機器設備的智能服務：

◇  降低現場故障風險并延長組件的使用壽命；

◇  關鍵部件性能、燃料、風扇/電機轉速、電壓和各種其他傳感器數據的訪問；

◇  提高利用率，實現增值服務。