說到工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展,就不得不提著名的機(jī)器人「四大家族」。下面就先來簡單介紹一下機(jī)器人的發(fā)展史及工業(yè)機(jī)器人界的「四大霸主」:
上圖是一張工業(yè)機(jī)器人發(fā)展簡史圖,工業(yè)機(jī)器人萌芽于上個(gè)世紀(jì) 40 - 50 年代的美國,卻是起步于 60 - 70 年代的日本與德國。工業(yè)機(jī)器人自誕生之日起就是為汽車工業(yè)服務(wù)的,日本與德國從那時(shí)起就大力發(fā)展汽車制造業(yè),這兩個(gè)國家二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后又嚴(yán)重缺乏勞動(dòng)力,于是大批機(jī)器自動(dòng)化企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。
在世界工業(yè)機(jī)器人業(yè)界中,以瑞士的 ABB、德國的 KUKA、日本的 Fanuc 和安川電機(jī)最為著名,并稱為工業(yè)機(jī)器人四大家族。其中除了 Fanuc 稍年輕,另外三家均是成立超過百年的工業(yè)品牌。
四大家族在今天的亞洲市場(chǎng)同樣也是舉足輕重,幾乎壟斷了機(jī)器人制造、焊接等自動(dòng)化高階領(lǐng)域。
▎全世界都知道中國是制造大國,中國是制造業(yè)的最大市場(chǎng),然而,這個(gè)「世界第一」卻處境尷尬
我國工業(yè)機(jī)器人起步于 1972 年,其發(fā)展過程大致可分為三個(gè)階段:萌芽期(1972-1985 年)、技術(shù)研發(fā)期(1985-2000 年)、產(chǎn)業(yè)化期(2000 年至今)。
在這個(gè)進(jìn)程中,國產(chǎn)品牌的代表就是中科院沈陽自動(dòng)化所孵化出的新松機(jī)器人自動(dòng)化有限公司,名稱來源于有「中國機(jī)器人之父」之稱的老所長蔣新松。在一批有理想的科學(xué)家及企業(yè)家的努力下,目前我國已生產(chǎn)出部分機(jī)器人關(guān)鍵元器件,開發(fā)出弧焊、點(diǎn)焊、碼垛、裝配、搬運(yùn)、注塑、沖壓、噴漆等工業(yè)機(jī)器人。
盡管需求越來越大,但反觀國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè),競爭能力卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家,僅機(jī)器人「四大家族」就占有了國內(nèi) 50% 的市場(chǎng)。而中國近 500 家機(jī)器人企業(yè)市場(chǎng)份額之和卻還不到 30%,即使在這30%的份額里面,中國企業(yè)在中高端的伺服電機(jī)、控制器、減速器等關(guān)鍵零部件上基本還得依賴進(jìn)口。
▎一家「國」字頭機(jī)器人企業(yè)開始崛起
可喜的是,除了新松、廣州數(shù)控、新時(shí)達(dá)、埃斯頓等一批已有技術(shù)沉淀的國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人品牌,也有一批新銳機(jī)器人公司迅速崛起。位于東莞的李群自動(dòng)化就是其中之一。
2011 年,李群自動(dòng)化成立,并于兩年后成功研發(fā)出其首臺(tái)驅(qū)控一體并聯(lián)機(jī)器人;2014 年底,入駐東莞松山湖國際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地;2016 年 4 月,李群自動(dòng)化成功獲得 B 輪數(shù)千萬的融資,并開始投入六軸產(chǎn)品的研發(fā)。
李群自動(dòng)化 CEO 石金博
「四大家族雖然強(qiáng)大,但漂洋過海來到中國難免會(huì)水土不服。」這是李群自動(dòng)化 CEO 石金博的看法。在她看來,國產(chǎn)機(jī)器人雖然技術(shù)上整體落后于歐美、日本,卻能夠更好地理解與響應(yīng)本土制造業(yè)的需求。
石金博今年還不到 35 歲,從香港科技大學(xué)博士畢業(yè)后一天班沒上過就開始創(chuàng)業(yè)了。在深圳灣舉辦的「智造未來」主題活動(dòng)中,石金博分享了自己創(chuàng)業(yè)初期時(shí)的想法,用她自己的話來說,就是:「博士畢業(yè),不想回學(xué)校當(dāng)老師,又想做一些對(duì)社會(huì)有意義的事,于是一沖動(dòng),一熱血,就創(chuàng)業(yè)了。」
李群自動(dòng)化生產(chǎn)的四軸機(jī)器人
當(dāng)然,這個(gè)「沖動(dòng)」絕不是毫無根據(jù)的,石金博父親是位老航天,從小就成長在科研氛圍十足的環(huán)境中。后來大學(xué)跟著老師做調(diào)研,認(rèn)準(zhǔn)了工業(yè)機(jī)器人方向是一個(gè)很大的發(fā)展機(jī)會(huì),才成立了一家頗有特色的機(jī)器人企業(yè)的。
說李群有特色,主要源于其對(duì)產(chǎn)品的定位。目前國內(nèi)其他的老牌機(jī)器人公司普遍有鋼鐵、機(jī)械、化工、汽車等深厚的重工業(yè)背景,因而生產(chǎn)的機(jī)器人集中于搬運(yùn)、焊接、碼垛、裝配、注塑、沖壓、噴漆等應(yīng)用場(chǎng)景。
有著頂級(jí)高校實(shí)驗(yàn)室科研背景,李群自動(dòng)化的主要產(chǎn)品則聚焦于研發(fā)輕量級(jí)機(jī)器人,3C、食品、醫(yī)藥等輕工業(yè)領(lǐng)域的精細(xì)化生產(chǎn)。這個(gè)定位也與珠三角電子產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)有關(guān),石金博認(rèn)為目前在重工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車領(lǐng)域已經(jīng)擠進(jìn)了太多玩家,而電子、食品等輕工領(lǐng)域的機(jī)器人應(yīng)用在將來會(huì)是一個(gè)很大的空白市場(chǎng)。
目前李群已經(jīng)擁有 Scara、Delta、六軸機(jī)器人產(chǎn)品,形成了「高品質(zhì)機(jī)器人+開放性應(yīng)用軟件平臺(tái)+個(gè)性化智能解決方案」的產(chǎn)品體系。在上周的演講中,石金博也為我們分享了機(jī)器人技術(shù)在工業(yè) 4.0 大環(huán)境下該如何更好的助力制造業(yè)。
▎站在國際視野看中國機(jī)器人技術(shù),任重而道遠(yuǎn)
石金博認(rèn)為,機(jī)器人整體環(huán)境仍然是理想很豐滿,現(xiàn)實(shí)很骨感的階段。從國際視野來看,目前的成熟產(chǎn)品依然集中于工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,例如已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用的大型六軸機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人、伺服電機(jī)技術(shù)等。而當(dāng)下正被各路資本瘋狂追逐的服務(wù)機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人,包括 VR 仿真與 3D 視覺產(chǎn)品,都有泡沫充斥的現(xiàn)象。
當(dāng)然,從中國的角度來看,目前尚沒有成熟的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品出現(xiàn),不過目前人工智能、3D 視覺、VR 仿真等高新技術(shù)百花齊放,倒是能帶給人們很多新鮮感,能否有效的應(yīng)用在工業(yè)過程中尚需實(shí)踐驗(yàn)證。
▎機(jī)器人不是萬能的,自動(dòng)化存在誤區(qū)與風(fēng)險(xiǎn)
在 當(dāng) PCB/SMT 老兵遇到工業(yè)自動(dòng)化,思考小微企業(yè)的柔性生產(chǎn)特色之路一文中也有指出,由于受到國家宏觀政策的引導(dǎo),導(dǎo)致很多傳統(tǒng)企業(yè)盲目追求產(chǎn)業(yè)升級(jí),刻意追求「機(jī)器換人」。然而中國制造的核心在于千千萬萬的代工企業(yè),這些企業(yè)的生產(chǎn)有訂單有品種多、批量小、交期快、個(gè)性多等特點(diǎn),大量不成熟工業(yè)設(shè)備的涌入置換反而會(huì)降低他們生產(chǎn)的靈活性。
機(jī)器人不是萬能的,自動(dòng)化也會(huì)存在誤區(qū)與風(fēng)險(xiǎn)。不是所有的企業(yè)都適合大規(guī)模自動(dòng)化升級(jí),如何通過引進(jìn)機(jī)器人及先進(jìn)的信息化管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的柔性生產(chǎn),才是他們關(guān)心的問題。
因此,面臨中國制造業(yè)的一些特殊情境,也對(duì)國產(chǎn)機(jī)器人提出了新的挑戰(zhàn)。在 2016 年 3 月三部委聯(lián)合發(fā)布的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃( 2016 - 2020 )就提出要有「兩個(gè)突破」與「三個(gè)提升」:即要從關(guān)鍵零部件和高端產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)突破,要提升機(jī)器人的可靠性與質(zhì)量,要提升國產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)的競爭能力,要提升國產(chǎn)市場(chǎng)的占有率。
根據(jù)石金博的理解,核心零部件可以在全球范圍內(nèi)采購,但是本體設(shè)計(jì)和工藝開發(fā)能力是無法購買的。國產(chǎn)企業(yè)需要不斷提高高端產(chǎn)品的開發(fā)能力,確保在提供統(tǒng)一的產(chǎn)品生產(chǎn)以外,還要做到本土化定制服務(wù)。
汽車制造、電子工業(yè)、食品包裝依然會(huì)是機(jī)器人應(yīng)用的主戰(zhàn)場(chǎng),國產(chǎn)機(jī)器人需要從提高產(chǎn)品核心競爭力、積淀技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)、對(duì)技術(shù)的發(fā)展有長期規(guī)劃等三個(gè)方面去努力。
如何能設(shè)計(jì)出有效的柔性化生產(chǎn)線,也是李群追求實(shí)現(xiàn)的一個(gè)目標(biāo)。例如通過在生產(chǎn)線中加入 RFID(無限射頻識(shí)別)技術(shù),通過無線電訊號(hào)鎖定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù),而無需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。如此實(shí)現(xiàn)同一產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)不同種類、不同數(shù)量的產(chǎn)品訂單,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的多樣化。
上圖是石金博認(rèn)同的智能工廠愿景圖,未來的工廠不會(huì)是固化的機(jī)械的,而應(yīng)該是定制化(Customization)的。也不會(huì)只有工人與機(jī)械設(shè)備,更應(yīng)該有一整套信息物理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的互聯(lián),甚至可以通過手機(jī) 、iPad 等電子設(shè)備對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)景進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)工藝規(guī)范化、協(xié)同化。
自動(dòng)化是一個(gè)需要時(shí)間來沉淀技術(shù)的領(lǐng)域,過去中國有人口優(yōu)勢(shì),勞動(dòng)力充足,同時(shí)也培育了一時(shí)揮之不去的山寨文化。浮躁的經(jīng)濟(jì)環(huán)境使得人們普遍關(guān)注對(duì)利益的追逐,很少有團(tuán)隊(duì)能靜下心來一心做技術(shù)。
▎站在前人的肩膀看遠(yuǎn)方,機(jī)器人是一個(gè)值得堅(jiān)持的事業(yè)
「人們總是高估未來一年間可以做的事,而往往低估未來5~10年間可以做的事。」這是中國電信總工韋樂平的一句話,石金博深感贊同。
「但是我們應(yīng)該為中國的制造業(yè)感到驕傲,因?yàn)橹袊惺澜缟溪?dú)一無二的制造業(yè)生態(tài)。」石金博這樣評(píng)價(jià)中國的制造業(yè),在中國,小到一支牙簽、一包干燥劑,都能產(chǎn)生巨大的商業(yè)機(jī)會(huì)。產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)使得中國制造快捷、便利,再小的產(chǎn)品也能賣到全世界。
在「新硬件·新制造」系列文章中,深圳灣(公眾號(hào) ID:shenzhenware)通過走訪的形式對(duì)一批智能制造領(lǐng)域的企業(yè)家進(jìn)行了深入的訪談,也深刻體會(huì)到了他們對(duì)先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)的渴求。我們也希望中國能生產(chǎn)出更優(yōu)秀的機(jī)器人產(chǎn)品,幫助更多的制造業(yè)企業(yè)尋找到正確的發(fā)展方向。
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