對于人工智能,我們需要抱著坦然的態度,就如同我們無法阻斷人類的發展進化一樣,科技肯定是要發展,科技也屬于人類進化的很大一部分。相信當一定的階段到來,人們總能找到相應的處理辦法。
意大利機器人產業能帶給佛山哪些啟示?國際機器人產業最新的技術潮流是什么?佛山制造業大佬應用機器人有哪些苦與樂?在23日舉行的佛山市機器人應用推廣啟動大會上,由南海廣工大研究院與南方日報珠三角新聞部聯合主辦的“珠江先智能制造大講堂”正式開講。
“工業4.0的核心是信息技術和互聯網技術的深度應用與融合發展,也是云計算、大數據、人工智能等先進技術融合發展的結果?!眹H機器人及智能裝備產業聯盟執行主席兼秘書長羅軍向到場的佛山企業家描述了“機器人產業的2.0時代”。
人工智能才是未來機器人產業發展關鍵
“2013 年,國內機器人剛需已經達到世界第一,預計30年內還將保持第一的水平。”作為國內機器人行業的權威專家,羅軍表示,目前國內機器人產業發展火熱,國內多 個區域大力扶持機器人發展,但在財政補貼過后,機器人產業能否發展起來還是一些地區頭疼的問題。另一方面,國內機器人企業的很多核心部件仍然來自進口,這 大為分薄了企業的利潤。
在他看來,人工智能、人機對話、人機一體才是未來機器人產業發展的關鍵,“機器人2.0時代”的特征,就是真正進入智能化。
而目前被廣泛關注的工業4.0概念同樣與人工智能有關。羅軍認為,工業4.0的核心是信息技術和互聯網技術的深度應用與融合發展,也是云計算、大數據、人工智能等先進技術融合發展的結果。
正因如此,羅軍認為,國內的機器人產業發展不能走傳統制造業的老路,而是要從戰略高度出發,從全球視野去布局,并形成整體框架,要打組合拳。
機器人大國重視中小企業市場
大講堂上,廣工大研究院機器人專家委員會主席文志賢與意大利LESTA防爆機器人公司代表共同介紹了意大利機器人技術發展的現狀與趨勢。
“意大利目前是世界第四大機器人市場,同時也是機器人第五大生產國,大多數生產專注于汽車行業應用的機器人,相當大的一部分生意來自中小企業?!蔽闹举t介紹。同時意大利的機器人企業也采用進口零件,“他們集成來自不同國家,如日本、韓國、德國的零部件和子系統?!?
意大利機器人行業目前已經相當成熟,“整個行業可以分為三個部分,首先是大企業,擁有自己的研發能力,其次是集成商和中小企業?!蔽闹举t表示,其中意大利的科技型中小機器人企業多數由年輕、剛從高校畢業的創業家創辦。
同時,在LESTA這樣的意大利機器人企業觀念中,現代機器人的特征已經較為明確,“首先是容易使用、可以設置成柔性解決方案,此外必須維護簡易,同時擁有更長的平均故障間隔時間。”文志賢說。
企業聲音
維護人員缺乏帶來困難
當天的會議上,佛山本土制造業、機器人企業代表也就當前機器人應用情況與同行進行了分享。“集團預計在2015年底全部安裝各類型機器人噴釉設備?!痹跁?上,旗下擁有箭牌、法恩莎等品牌的順德樂華陶瓷潔具有限公司總經辦主任霍志標發言表示,目前該公司已引入意大利的自動噴釉機械手和國產的四工位工作站方式 噴釉機器人系統,每8小時的產量可以達到600—800個連體馬桶,這給企業每年節省數千萬的人工費用。
以單班4工位為例,目前人工生產 所需2個配送工,每人每月工資4000元,2個上下料工人,每人每月5000元,3個前工序工,每人每月5000元,4個噴釉工,每人每月7000元,按 照每天3班次,有10條窯來計算,每年將可以節省超過1000萬元?!岸@僅僅是工人成本支出,算上工人培訓費、人工缺陷率等,每年可節省費用超過 2000萬元。”霍志標說。
霍志標表示,在此驅動下,目前企業安裝噴釉、拋光打磨、鋪纖維等機器人系統累計超過22套,預計2015年新 增噴釉、浴室柜噴漆等機器人系統約30套,預期配給應用各類機器人超過100套。工業機器人帶來的改變顯而易見,盡管如此,霍志標表示引入機器人仍然面臨 困難,其中最為突出的是維修維護人員缺乏、目前依賴于設備提供商等,而且一次性投入大。此外,新設備推廣周期長,機器人設備與現有的生產系統結合需要一個 過程。
工業機器人廣泛應用還需解決“最后一公里”
佛山市新鵬機器人技術有限公司董事長秦磊表示,工業機器人的應用越來越普及,但目前很多傳統制造業企業對機器人仍然是需求與困惑并存。
他分析,一方面,傳統制造業企業工人數量多,難管理,生產質量不穩定,而且生產環境差,招工困難。以潔具行業為例,目前該行業的工人生產現狀普遍存在粉塵大、噪聲大等工作環境惡劣問題,而且每個噴釉工人工資逼近8000元/月。
盡管如此,不少企業仍然很難下定決心更換機器人。一方面,機器人設備投入大,機器人設備不如人工生產靈活;另一方面,設備維護和試用對操作人員要求高,萬一出現問題后期維護也是很多企業所擔憂的。
“工業機器人要廣泛應用就必須要針對制造業企業的需求同時解決他們的困惑?!鼻乩谡f,佛山某衛浴公司就曾經采購1套意大利生產的2單元機器人噴釉系統,由于存在換產困難、操作復雜、維修維護不方便等諸多問題,始終沒有融入生產系統。
由此可見,傳統制造業與機器人之間仍然有“最后一公里”的對接問題。秦磊說,目前新鵬機器人就提供整線解決方案,包括機器人、輸送線等,同時加入多種智能技術,普通工人只要經過簡單培訓也能熟練操作機器人系統進行換產。
而針對機器人設備投入大問題,秦磊則建議集中采購國外機器人,能國產的盡量國產,建議企業優先從最急需的工序改造,逐年進行。同時新鵬也協助客戶進行培訓,設備開發也增加智能診斷程序。據悉,目前新鵬機器人和箭牌衛浴、東鵬潔具、新明珠衛浴等企業都已經開展合作。
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